煤氣化裝置高壓氧氣管道施工質(zhì)量控制的研究

寶春(中化二建集團(tuán)有限公司,山西　太原　030021)

煤氣化裝置高壓氧氣管道施工質(zhì)量控制的研究

寶春(中化二建集團(tuán)有限公司,山西太原030021)

本文著手于氧氣管道燃燒爆炸的問題情況分析，通過對工程建設(shè)施工的質(zhì)量控制情況進(jìn)行探究，總結(jié)出煤氣化裝置高壓氧氣管道施工問題的具體對策，為我國今后的煤氣化裝置高壓氧氣管道施工提供可行性參考。

煤氣化裝置；高壓氧氣管道；施工質(zhì)量控制

隨著我國煤氣化工行業(yè)的快速發(fā)展，國內(nèi)煤氣化裝置的實(shí)踐應(yīng)用與發(fā)展情況得到了進(jìn)一步的完善與提升，這在很大程度上促進(jìn)了我國社會(huì)的整體發(fā)展，為我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了巨大的貢獻(xiàn)。本文著手于煤氣化裝置高壓氧氣管道施工的質(zhì)量控制情況，通過對問題情況及相應(yīng)解決的措施進(jìn)行分析，為我國今后的煤氣化裝置高壓氧氣管道施工建設(shè)提供合理性參考。

1　氧氣管道燃燒爆炸的問題情況分析

在我國當(dāng)下的社會(huì)環(huán)境當(dāng)中，煤化工裝置逐漸成為工程施工環(huán)節(jié)的主要應(yīng)用設(shè)備。該設(shè)備在應(yīng)用過程中對于氧氣的消耗較大，在煤化工裝置的運(yùn)行過程中，技術(shù)人員往往會(huì)通過管道輸送的方式，將氧氣送入煤化工裝置當(dāng)中，以此提升裝置的運(yùn)行效率。在我國部分工程施工環(huán)節(jié)當(dāng)中，管道線路錯(cuò)綜復(fù)雜，施工人員往往很難有效控制到每一根管道的實(shí)際情況，同時(shí)，管道閥門在頻繁的操作過程中也容易出現(xiàn)安全隱患情況，致使煤氣化裝置內(nèi)部存在的燃燒與爆炸的危險(xiǎn)問題隱患，給煤氣化工裝置的實(shí)踐應(yīng)用造成極大的影響，更削弱了工程建設(shè)的質(zhì)量水平［1］。

鋼管之所以會(huì)在氧氣充分的環(huán)境當(dāng)中發(fā)生燃燒，主要是因?yàn)樵摥h(huán)境下，氧氣為鋼管提供了充分的燃燒條件，作為一種活潑氣體，在某些加工環(huán)境當(dāng)中能夠充分發(fā)揮助燃劑的作用，促使鋼管出現(xiàn)燃燒與爆炸的情況；管道閘門在頻繁的開啟與關(guān)閉過程中，往往會(huì)受到前后壓力的影響，致使大量高端的壓力集中在部分管道的低壓端，產(chǎn)生急劇的高溫，從而造成管道閘門出現(xiàn)高溫并且燃燒的情況；氧氣管道內(nèi)高速運(yùn)動(dòng)的雜質(zhì)顆粒也是導(dǎo)致管道出現(xiàn)燃燒和爆炸的主要原因，通過實(shí)踐探究與分析，當(dāng)氧氣管道閘門開啟的過程中，很多物質(zhì)顆粒往往會(huì)進(jìn)入到管道內(nèi)部，受管道內(nèi)高低氣壓的影響，這些物質(zhì)顆粒在管道內(nèi)部處于高速的運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)，且顆粒越小燃點(diǎn)越低，越容易出現(xiàn)燃燒等問題情況［2］。

2　施工質(zhì)量控制

在煤氣化裝置高壓氧氣管道的施工過程中，氧氣管道的質(zhì)量控制是管理施工當(dāng)中的重點(diǎn)內(nèi)容，具有較大的操作難度，更需要投入大量的人力物力與財(cái)力［3］。空分裝置到高壓氮?dú)夤芫€、煤氣化裝置氧氣管線之間的管線距離較長、管道閥門數(shù)量較多，管道分支復(fù)雜，在煤氣化裝置高壓氧氣管道的施工過程中往往需要耗費(fèi)工作人員大量的時(shí)間與精力［4］。針對煤氣化裝置高壓氧氣管道的以上特點(diǎn)，工作人員在各個(gè)實(shí)踐操作階段都應(yīng)該嚴(yán)格遵循控制原則，在圖紙會(huì)審、焊工管理、焊接、材料驗(yàn)收等實(shí)踐工作中確保氧氣管道能夠安全投入使用，進(jìn)一步提升煤氣化裝置高壓氧氣管道施工的質(zhì)量控制水平［5］。

（1）圖紙會(huì)審

為了進(jìn)一步提升氧氣管道施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量情況，工作人員應(yīng)嚴(yán)格把控圖紙會(huì)審的相關(guān)工作，確保氧氣管道的安裝與施工能夠順利實(shí)施，進(jìn)一步提升設(shè)計(jì)圖紙的科學(xué)性與有效性，實(shí)現(xiàn)煤氣化裝置高壓氧氣管道的優(yōu)化施工建設(shè)。在圖紙會(huì)審的過程中，工作人員應(yīng)當(dāng)在管道裝置內(nèi)外管線上進(jìn)行不同的設(shè)計(jì)，在焊縫檢測的過程中根據(jù)不同結(jié)構(gòu)的相應(yīng)要求，對圖紙內(nèi)容進(jìn)行檢測，檢測比例應(yīng)為100%，對所有焊縫都需要使用射線進(jìn)行檢測［6］。

（2）焊工管理

在煤氣化裝置高壓氧氣管道的施工過程中，為了有效提高焊接質(zhì)量，焊工在入場進(jìn)行焊接之前，應(yīng)當(dāng)與建設(shè)管理部門進(jìn)行接洽，在取得相應(yīng)上崗證明后才能進(jìn)行崗位進(jìn)行焊接操作。在焊接過程中，焊工需要對所有操作步驟進(jìn)行交底，以此避免問題情況處理不清的情況，給現(xiàn)場施工提供安全性保障。施工管理單位應(yīng)對每一名焊工的首件進(jìn)行拍片，對于操作行為不當(dāng)?shù)暮腹?yīng)當(dāng)及時(shí)清退。

（3）材料驗(yàn)收

材料驗(yàn)收是煤氣化裝置高壓氧氣管道的施工中的重要工作內(nèi)容，具體包括對管材、管件、管道閥門等進(jìn)行驗(yàn)收，在實(shí)施過程中應(yīng)當(dāng)根據(jù)施工環(huán)節(jié)的相應(yīng)要求，在對材料規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量證明文書以及材質(zhì)等情況明確查明后，進(jìn)一步的對材料的外觀與使用情況進(jìn)行檢查。為提升材料驗(yàn)收的質(zhì)量，檢察人員應(yīng)當(dāng)對材料的外觀、表面光潔度、裂縫劃痕情況、缺損情況等進(jìn)行檢查，在完成驗(yàn)收后對材料進(jìn)行妥善保管，并且進(jìn)行標(biāo)識(shí)與記錄，為之后的施工建設(shè)提供便利。

（4）管道焊接

為了提升管道焊接的質(zhì)量，工作人員應(yīng)當(dāng)盡量避免氧氣管焊瘤過高的情況，采用機(jī)械方法或者離子弧熱加工方法，在焊接之前將焊接件表面的熔渣與氧化皮進(jìn)行打磨，進(jìn)一步提升管道焊接的質(zhì)量。同時(shí)，為確保管道焊接的質(zhì)量能夠受到控制，焊接人員應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確的把焊接件當(dāng)中的焊口號(hào)，錄入到焊接數(shù)據(jù)庫當(dāng)中，積極做好每一項(xiàng)焊接口的無損檢測，遇到問題情況的焊口時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行返修。

3　煤氣化裝置高壓氧氣管道施工問題對策分析

3.1縮減施工作業(yè)的班組數(shù)量

在煤氣化裝置高壓氧氣管道的施工過程中，往往會(huì)看見好幾組施工作業(yè)隊(duì)伍在一條氧氣管道施工線上進(jìn)行工作，這種情況造成了企業(yè)人力資源的極度浪費(fèi)，更會(huì)嚴(yán)重拖慢管道工程的施工進(jìn)度，增大工程施工成本，對企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)建設(shè)造成巨大影響。同時(shí)，氧氣管道施工作業(yè)的人員，普遍存在的良莠不齊的情況，施工人員的素質(zhì)水平殘差不齊，往往也已進(jìn)行統(tǒng)一的調(diào)度與管理，致使煤氣化裝置高壓氧氣管道的施工現(xiàn)場難以實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一化的管理與運(yùn)作。針對上述問題情況，相關(guān)部門與施工單位應(yīng)積極采取相應(yīng)的解決措施，通過縮減施工作業(yè)班組的方式，進(jìn)一步降低氧氣管道施工作業(yè)環(huán)節(jié)的人力資源損耗。同時(shí)，工程管理人員還應(yīng)當(dāng)積極組織一批有經(jīng)驗(yàn)、有資質(zhì)的高素質(zhì)施工人員，進(jìn)一步提升煤氣化裝置高壓氧氣管道施工的質(zhì)量，提高工程施工環(huán)節(jié)的管理水平。3.2提高外管固定口的焊接質(zhì)量

為了有效檢查氧氣管道焊縫內(nèi)的成型質(zhì)量，施工人員應(yīng)當(dāng)采用專業(yè)化設(shè)備對管道焊接縫內(nèi)的毛刺、焊渣、焊瘤、藥皮等問題進(jìn)行細(xì)致化、專業(yè)化的檢查，降低問題情況對氧氣管道所造成的影響。通過對外管道的固定焊接情況進(jìn)行研究，常見的外管道焊接問題主要是因?yàn)楹腹ぴ诓僮鬟^程中因自身水平欠缺，而導(dǎo)致外管道固定焊接出現(xiàn)問題情況，嚴(yán)重影響管道的實(shí)際使用。其次，部分施工人員在焊接管道的過程中習(xí)慣性的使用免充氬焊絲進(jìn)行打底焊，這種行為也會(huì)導(dǎo)致外管道固定口處出現(xiàn)毛刺、焊渣、焊瘤、藥皮等問題，嚴(yán)重降低了氧氣管道焊接固定的有效性。針對上述問題情況，相關(guān)部門與施工單位應(yīng)積極采取相應(yīng)的解決措施，通過提高外管固定口焊接質(zhì)量的方式，采用人工切割焊接的方式，對焊接口進(jìn)行細(xì)致化的焊接與檢查，有效避免再出現(xiàn)類似的問題情況。

3.3使用水溶紙來進(jìn)行管道的氣體保護(hù)

氧氣管道在焊接過程中往往會(huì)受到自身材料特性與周圍環(huán)境的影響，致使焊接口位置出現(xiàn)較高的焊接瘤，嚴(yán)重者更會(huì)使管道出現(xiàn)裂縫與焊渣等情況，嚴(yán)重影響氧氣管道今后的使用情況。為有效提高管道焊接時(shí)的有效性與科學(xué)性，相關(guān)部門與施工單位應(yīng)積極采取相應(yīng)的解決措施，使用水溶紙來進(jìn)行管道的氣體保護(hù)，充分發(fā)揮出水溶紙的應(yīng)用優(yōu)勢，使管道焊接過程中所產(chǎn)生的氬氣能夠被水溶紙快速溶解，以此提升氧氣管道焊接操作的質(zhì)量。

3.4在主管馬鞍口進(jìn)行毛刺清理工作

在煤氣化裝置高壓氧氣管道的施工過程中，管道切口按照相關(guān)工藝要求，需要使用磨光機(jī)進(jìn)行切割，并且采用磨光機(jī)對管道坡口位置進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇蚰?，為之后的焊接與安裝工作提供必要的基礎(chǔ)。在使用磨光機(jī)對主管道進(jìn)行打磨的過程中，開孔的主管道內(nèi)部往往容易產(chǎn)生大量的毛刺、焊渣、焊瘤、藥皮等問題情況，為了徹底清除掉這些問題情況，施工人員在焊接前，應(yīng)當(dāng)及時(shí)對主管道馬鞍口焊縫進(jìn)行徹底的檢查，發(fā)現(xiàn)毛刺、焊渣、焊瘤、藥皮等問題后及時(shí)進(jìn)行清洗工作。

4　結(jié)語

綜上所述，煤氣化裝置高壓氧氣管道施工的工藝較為復(fù)雜，且施工過程中管道內(nèi)部的流量較大、介質(zhì)流速較高，容易出現(xiàn)燃燒或者爆炸的情況。施工部門與工程項(xiàng)目管理人員理應(yīng)積極重視這一問題情況，在今后的氧氣管道施工環(huán)節(jié)采取相應(yīng)的保障措施，進(jìn)一步提升高壓氧氣管道施工的質(zhì)量。

［1］韓興平，丁華，李小夏.深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程［J］.管道技術(shù)與設(shè)備，2013，12（09）：23～24.

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［3］王麗霞，王全新，安永慶，馬春陽.現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范［J］.科學(xué)技術(shù)與工程，2010，13（07）：23～25.

［4］劉露萍，張小雅.脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范［J］.管道施工工程，2013，12（09）：23～24.

［5］蘇浩，方潔.可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范［J］.管道技術(shù)與設(shè)備，2012，23（07）：23～25.

［6］周海安.煤氣化裝置高壓氧氣管道防護(hù)措施研究［J］.科學(xué)技術(shù)探究程，2010，13（07）：23～25.