張亞洲(中國石油烏魯木齊石化公司化肥廠, 新疆 烏魯木齊 830019)
包裝秤稱重超差的原因分析及對策
張亞洲(中國石油烏魯木齊石化公司化肥廠, 新疆 烏魯木齊 830019)
通過對包裝秤設(shè)備的原理介紹展開,從儀表控制、機(jī)械部分、執(zhí)行機(jī)構(gòu),現(xiàn)場環(huán)境,包裝物料,設(shè)備維護(hù),設(shè)備的金屬材料等方面進(jìn)行分析包裝秤稱重超差問題,并針對問題予以解決,以提高包裝秤的稱量精度,確保尿素包裝質(zhì)量。
包裝秤;夾袋口;機(jī)械部分;控制部分;電氣
中國石油烏魯木齊石化公司化肥廠(簡稱烏石化)尿素包裝有40kg、50kg兩種規(guī)格,包裝秤設(shè)備的機(jī)械部分為LCS-40-DL(III)型,控制部分為MF2001NT無線數(shù)傳智能稱重控制系統(tǒng),包裝秤作為一個(gè)包裝、計(jì)量設(shè)備,其運(yùn)行情況的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的計(jì)量準(zhǔn)確性及包裝質(zhì)量。針對包裝秤稱重超差問題,找出原因,制定對策盡快解決。
包裝秤作為稱量設(shè)備,是涉及多方面的機(jī)電儀一體化的系統(tǒng),烏石化使用的包裝秤主要是利用稱重傳感器、稱重儀表、稱重變送器將稱重信號轉(zhuǎn)換成PLC能夠識別的信號,再利用PLC可編程的進(jìn)行編程得到需要的各種動(dòng)作:當(dāng)定量包裝秤進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)后,稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料,加料裝置分為快、慢兩級加料方式;快加料時(shí),大小料門同時(shí)打開加料,當(dāng)物料重量達(dá)到快加料設(shè)定值時(shí),大料門停止加料,小料門繼續(xù)慢加料,當(dāng)物料重量達(dá)到最終設(shè)定值時(shí),小料門關(guān)閉,完成動(dòng)態(tài)稱重過程。此時(shí)系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài),當(dāng)包裝袋已夾緊后,系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開稱量斗卸料門,物料進(jìn)入包裝袋中,物料放完后自動(dòng)關(guān)閉卸料門;卸空物料后松開夾袋裝置,包裝袋自動(dòng)落下;包裝袋落下后進(jìn)行縫包并輸送稱量斗到運(yùn)送皮帶。
由于包裝秤夾袋口稱量斗底門變形關(guān)不嚴(yán)、夾袋口夾板夾不住包裝袋等原因造成夾袋口漏料,對包裝秤的稱重的準(zhǔn)確率造成影響,包裝秤的穩(wěn)定性是尿素包裝重量的質(zhì)量控制的核心,由于夾袋口或稱量斗漏料造成包裝袋超重或超輕,即超差,解決措施如下。
(1)儀表控制的計(jì)量超差 ①儀表控制部分顯示超差,這種情況比較容易監(jiān)控和處理,且不容易出現(xiàn)質(zhì)量事故。②儀表顯示正常,而實(shí)際稱量產(chǎn)生誤差,可能是控制器、傳感器、電磁閥出現(xiàn)問題,這種誤差不容易及時(shí)發(fā)現(xiàn),極容易出現(xiàn)質(zhì)量事故,因此必須引起高度重視。當(dāng)電磁閥動(dòng)作不靈敏時(shí)及時(shí)更換,會(huì)造成夾袋口關(guān)閉時(shí)間出現(xiàn)偏差而引起稱重誤差。
(2)機(jī)械部分破損、磨損 ①卸料門損壞,大、小料門破損,會(huì)造成在稱量中進(jìn)料箱中物料進(jìn)入稱量斗內(nèi),造成稱量斗內(nèi)物料超重。這種情況就要及時(shí)檢查并處理卸料門存在的問題。②機(jī)械部分運(yùn)行不暢,如軸套發(fā)生磨損,軸承損壞,運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生卡死、磨損的情況。根據(jù)生產(chǎn)需要及時(shí)、定期更換易損件。同時(shí),在日常生產(chǎn)中,及時(shí)清除大小料門上的尿素結(jié)晶,防止料門卡澀,造成料門關(guān)不嚴(yán)而漏料,從而出現(xiàn)稱重偏差。
(3)氣路元件動(dòng)作不良,氣缸損壞,運(yùn)行受阻,限流閥調(diào)節(jié)不合適,電磁閥動(dòng)作不靈敏,潤滑不到位等情況造成稱量超差。①首先檢查儀表風(fēng)壓力是否達(dá)到0.5MPa,如果未達(dá)到0.5MPa有可能是氣路管線破損或漏氣,應(yīng)及時(shí)做更換處理。②將限流閥根據(jù)氣壓大小調(diào)節(jié)至適當(dāng)位置。③電磁閥不靈敏時(shí)應(yīng)及時(shí)更換;從而造成料門的動(dòng)作不能達(dá)到儀表控制的運(yùn)行時(shí)間,出現(xiàn)稱重超差現(xiàn)象。
(4)包裝秤衛(wèi)生差,粉塵、結(jié)晶掉落。結(jié)晶會(huì)阻礙尿素的正常落料,應(yīng)保證重量傳感部件周圍無粉塵,并定期清理大小料門、卸料門、料斗,夾袋口的結(jié)晶、粉塵,確保稱量的精確度。
(5)包裝速度過快,夾袋口時(shí)間調(diào)的太短,部分料存于夾袋口中不能下完,造成稱量偏差。
(6)尿素結(jié)塊。當(dāng)下料口有尿素結(jié)塊時(shí),會(huì)導(dǎo)致下料不均勻,造成稱重偏差。及時(shí)清理夾袋口中的結(jié)塊,避免結(jié)塊尿素對下料的影響稱重。
(7)料斗表面不平整。容易造成物料堵塞下料筒,為解決堵塞問題作業(yè)人員對下料筒進(jìn)行敲打,從而造成下料筒變形。選用新型材料雙相鋼復(fù)合板制作下料斗,該材料主要成分為00Cr18Ni5Mo3Si2,具有較高的耐腐蝕性和耐敲打性,能較好的保證下料筒內(nèi)壁光滑度,有效地消減因下料筒堵塞造成稱重超差。
(8)包裝秤夾袋口夾板為普通生膠板,磨損太快,不到兩個(gè)月就要更換一副,造成夾袋口夾不住尿素包裝袋,出現(xiàn)撒料情況。用牛筋板替換,用了一年多仍完好,效果很好,消除了由于夾袋口夾板滑袋撒料而出現(xiàn)稱重偏差。
(9對漏氣的氣缸、快接頭、氣源軟管進(jìn)行更換處理,避免因漏氣原因氣缸行程不到位而造成包裝秤稱重不準(zhǔn)確;定期對傳感器進(jìn)行檢查,測試,對靈敏度較差的傳感器進(jìn)行更換;由于傳感器的護(hù)蓋缺失或蓋不嚴(yán),尿素粉塵進(jìn)入傳感器,造成稱量不準(zhǔn)確,測繪加工了所有包裝秤的傳感器護(hù)蓋并安裝。
(10)由于最初設(shè)計(jì)的稱量斗是圓形的,后來經(jīng)過改造將稱量斗改成方形的,而底部下沿未做改動(dòng),造成底部多余下沿存料,造成漏料情況通過變更和審批對卸料門底部多余下沿割除,再也沒有發(fā)生因稱量斗下沿存料而造成夾袋口漏料情況,確保了包裝秤的精確度和穩(wěn)定性。
包裝秤集機(jī)械、控制(含氣路、儀表)、電氣為一體,包裝秤出現(xiàn)稱重超差的原因是多方面的。有時(shí)問題的出現(xiàn)可能是由于多方面原因共同導(dǎo)致,還需要考慮外界環(huán)境及物料性質(zhì)的影響,進(jìn)行綜合分析處理,從而保證設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定,計(jì)量的準(zhǔn)確。
張亞洲(1974- ),男,漢族,甘肅莊浪人,助理工程師,主要從事設(shè)備管理工作。