王靜(蘭州藍(lán)星清洗有限公司,甘肅 蘭州 700060)
化工工藝過程中超濾技術(shù)的應(yīng)用
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信息化時(shí)代快速發(fā)展推動(dòng)著新型技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用。作為企業(yè)生產(chǎn)新型技術(shù)手段,超濾技術(shù)在開發(fā)后便被廣泛應(yīng)用到醫(yī)藥處理和廢水處理等各方面領(lǐng)域,具有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展空間,分析超濾技術(shù)在化工工藝上的應(yīng)用有助于促進(jìn)化工生產(chǎn)企業(yè)迅速發(fā)展。
超濾技術(shù);化工工藝;應(yīng)用;發(fā)展市場(chǎng)
作為新型化工生產(chǎn)技術(shù)手段,超濾技術(shù)在企業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域受到廣泛應(yīng)用,化工生產(chǎn)領(lǐng)域尤為凸顯,其具有操作簡(jiǎn)單、流程短、層次分明等特點(diǎn),在化工生產(chǎn)領(lǐng)域該技術(shù)的優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮出來。隨著超濾技術(shù)的不斷完善與優(yōu)化,其在高效節(jié)能方面也顯露出優(yōu)勢(shì),由此可知超濾技術(shù)在未來生產(chǎn)發(fā)展領(lǐng)域中具有廣闊的市場(chǎng)。
化工工藝是化工技術(shù)和化學(xué)生產(chǎn)技術(shù),即生產(chǎn)原料在化學(xué)反應(yīng)作用下形成產(chǎn)品的方法及過程,生產(chǎn)過程包含三個(gè)部分,即原料處理、化學(xué)反應(yīng)以及產(chǎn)品精制。首先是原料處理,生產(chǎn)原料需要進(jìn)行凈化提純、混合乳液和粉碎等其他預(yù)處理措施,確保生產(chǎn)原料滿足化學(xué)反應(yīng)的基本要求。然后是化學(xué)反應(yīng),其是生產(chǎn)中較為重要的一個(gè)階段,生產(chǎn)原料經(jīng)過預(yù)處理后,受到外界溫度和壓力作用便產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),在化學(xué)反應(yīng)下形成產(chǎn)物。最后是產(chǎn)品精制,分離化學(xué)反應(yīng)作用下形成的產(chǎn)物,并除去其他副產(chǎn)物或者雜質(zhì),從而獲得滿足化工生產(chǎn)要求的產(chǎn)品。
當(dāng)前化工工藝生產(chǎn)過程中仍然存在較多問題,例如實(shí)際生產(chǎn)中無法完全分離氣體攜帶的微小液滴與油污,而化學(xué)生產(chǎn)中可能會(huì)因存在著油污而致使觸媒中毒完全失效,還會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱效率急劇降低。
新型超濾技術(shù)能夠有效分離氣液,現(xiàn)就超濾技術(shù)設(shè)備基本結(jié)構(gòu)和分離材料精度展開分析討論。根據(jù)分離精度和工藝條件不同,選擇過濾種類組合。譬如SF濾芯,主要用于分離液氨和水等其他極性分子,MF濾芯主要用于分離潤(rùn)滑油等其他非極性分子。其中SF濾芯基本原理是充分利用材料極性不同特點(diǎn),并通過從外向內(nèi)的氣體流動(dòng)方式來實(shí)現(xiàn)分離;MF濾芯則是通過從內(nèi)向外的氣體流動(dòng)方式來實(shí)現(xiàn)分離,促使過濾層疏水顆粒的加快流動(dòng)以及過濾。
3.1 應(yīng)用于合成氨方面
在化工生產(chǎn)領(lǐng)域合成氨方面采用超濾技術(shù)可用于分離高壓機(jī)后新鮮汽油,主要用于除去新鮮氣中的油水塵及雜質(zhì),從而保障合成觸媒保持良好性能并有效降低能耗。在實(shí)際化工工藝中使用超濾技術(shù)能夠改善冷交換機(jī)油污及積碳堵塞等不良現(xiàn)象,并能不斷優(yōu)化化工生產(chǎn)技術(shù)及操作條件,能夠有效保護(hù)合成塔觸媒。使用超濾技術(shù)應(yīng)用于合成氨原料氣中能有效分離新鮮汽油,促進(jìn)合成氨工業(yè)快速發(fā)展。
3.2 應(yīng)用于氨分離改造方面
在化工生產(chǎn)領(lǐng)域氨分離改造方面使用超濾技術(shù)可用于分離高效氨,并將霧狀液氨進(jìn)行分離,極大減少入塔氨基本含量和能效,推動(dòng)著企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益的發(fā)展。
3.3 在循環(huán)機(jī)后油分離器上應(yīng)用
在化工工藝生產(chǎn)中循環(huán)機(jī)后油分離器上使用超濾技術(shù)能夠有效將氣體附帶的其他油水雜質(zhì)除去,從而保護(hù)合成觸媒的基本性能,并能有效降低能耗。采用循環(huán)機(jī)后油分離器發(fā)現(xiàn)排放油水量有所增加,極大提升合成觸媒的性能。
3.4 在變換氣后過濾器上應(yīng)用
變換器后過濾器主要用于除去變換氣中油水雜質(zhì),有助于保證變化觸媒性能。使用變換氣后過濾器能增加排放油水量,從而保護(hù)低變觸媒基本質(zhì)量和性能。
3.5 在尿素生產(chǎn)上的應(yīng)用
化工生產(chǎn)尿素中運(yùn)用超濾技術(shù)主要除去CO2氣體中的油污,從而降低能耗,并有效提升化工產(chǎn)品基本質(zhì)量。在化肥廠中使用超濾過濾器能夠有效改善加熱器污垢狀況,并充分提升加熱器傳熱效果,確保蒸汽消耗量始終保持穩(wěn)定,而生產(chǎn)出的尿素產(chǎn)品顏色會(huì)更加潔白。
3.6 用于煉油廠尾氣回收方面
在化工生產(chǎn)煉油廠尾氣回收上使用超濾技術(shù)能有效分離氣體中的雜質(zhì),從而保障中空纖維膜的使用壽命及質(zhì)量。油田石化總廠柴油加氫尾氣回收膜分離器使用的是三級(jí)超濾技術(shù),能夠?qū)⒘蚧瘹?、柴油以及水混合液體分離出來,并且分理處的產(chǎn)品精度極高,能夠保證中空纖維膜的使用壽命和性能。
3.7 用于天然氣凈化和凝析油回收方面
在化工生產(chǎn)天然氣凈化和凝析油回收上使用超濾技術(shù)能有效分離氣體中的雜質(zhì),保障中空纖維膜的基本性能和使用壽命。在中空纖維膜干燥器前設(shè)置三級(jí)超效過濾器不僅能凈化氣體,還能保障中空纖維膜的基本性能。使用三級(jí)超效過濾器能夠?qū)⒛鲇瓦M(jìn)行分離,該技術(shù)在天然氣凈化和凝析油回收上具有著廣闊的發(fā)展空間。
總而言之,作為化工生產(chǎn)領(lǐng)域中新型技術(shù),超濾技術(shù)極大提升了化工生產(chǎn)效率和質(zhì)量。伴隨著超濾技術(shù)不斷完善和改進(jìn),在許多生產(chǎn)領(lǐng)域都得到了廣泛應(yīng)用,已然成為當(dāng)前企業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中不可或缺的先進(jìn)技術(shù),在化工生產(chǎn)工藝上充分發(fā)揮超濾技術(shù)的作用,有助于提升化工生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
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