王麗萍（大港油田灘海開發(fā)公司，天津300280）

油氣集輸過程中輸差大的原因淺析及對策

王麗萍（大港油田灘海開發(fā)公司，天津300280）

油氣開發(fā)和集輸過程受到很多因素的影響，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會導(dǎo)致輸差的產(chǎn)生，影響計量的準(zhǔn)確性，不利于油氣集輸?shù)木C合管理，因此對輸差問題進(jìn)行認(rèn)真分析是非常有必要的。本文主要分析了油氣集輸過程中輸差大產(chǎn)生的原因，并提出了相應(yīng)對策，旨在提升油氣集輸綜合管理水平。

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油氣集輸過程中經(jīng)常會出現(xiàn)輸差問題，就是報表中顯示的產(chǎn)量與實際產(chǎn)量不符，調(diào)查顯示二者之間的差距在10%以上，最高可以達(dá)到15%。導(dǎo)致這種現(xiàn)象的因素有很多，有可能是操作人員的問題，有可能是儀器的問題，還有可能資料的規(guī)范性問題。如何明確輸差大的具體原因并制定出相應(yīng)對策，是油氣集輸管理部門必須要思考的問題。

1　油氣集輸中輸差大的原因分析

1.1儀器問題

油氣集輸計量中會使用很多儀器，如果這些儀器存在問題，就會導(dǎo)致計量結(jié)果不準(zhǔn)確，具體如下：首先是流量計型號選擇問題，這里以某油田使用的流量計為例，其所使用的是橢圓齒輪流量計，公稱口徑是40毫米，流量范圍在每天28立方米到300立方米之間。這種類型的流量計本身就容易出現(xiàn)漏失現(xiàn)象，而當(dāng)油田產(chǎn)油量每天小于28立方米時，漏失問題就會導(dǎo)致計量數(shù)據(jù)偏差，這樣計量數(shù)值就會低于實際數(shù)值。就是說產(chǎn)量與計量范圍偏離越遠(yuǎn)，輸差就越大。其次是電磁流量計的敏感度問題，研究表明，如果電極被污染，電磁流量計的敏感性就會提升，所測得的數(shù)據(jù)就會比實際高出5%到10%之間［1］。

1.2資料的規(guī)范性問題

上報資料是否規(guī)范也會對輸差造成影響，油氣集輸工程中有一些環(huán)節(jié)需要摻水操作，如油井熱洗等。如果沒有將摻水情況體現(xiàn)在報表中，就會導(dǎo)致輸差的產(chǎn)生。

1.3人員操作問題

工作人員操作不當(dāng)或者是操作失誤也是輸差產(chǎn)生的重要原因。如果油井的產(chǎn)液量較高，產(chǎn)氣量必然就會偏低，此時如果沒有對分離器閥門進(jìn)行嚴(yán)格控制，就會導(dǎo)致液體和氣體沒有被充分分離，導(dǎo)致一部分液體走氣路，這樣計量就會比實際低。對分離現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查以后發(fā)現(xiàn)，測氣儀表中有死油以及出口管線溫度高于正常值的情況，這些問題主要是操作不當(dāng)引起的［2］。

2　降低油氣集輸輸差的對策

2.1選擇合適的儀器

首先，應(yīng)當(dāng)要求所有計量站安裝小口徑的流量計，如果油井產(chǎn)量較低，就啟動該流量計，避免計量偏低問題，降低輸差。其次，對于電磁流量計來說，要保證其敏感度處于正常值，最簡單的做法就是對流量計對地電阻進(jìn)行測量（每月至少檢測一次），如果二者不一致，說明電極已經(jīng)被污染，需要及時清理，防止計量值高于實際值。如果電磁流量計長期停用，使用之前同樣需要對電極進(jìn)行清理，大約每六個月對其進(jìn)行一次校驗。

2.2提高報表的規(guī)范性

要加強對產(chǎn)量報表的規(guī)范化管理，要求將每一項內(nèi)容都填寫清楚。要在現(xiàn)場安裝摻水計量儀表，如果某些操作需要摻水，必須用儀表準(zhǔn)確測量摻水量，并將相應(yīng)情況及數(shù)據(jù)填寫在報表上。例如，具體什么時間進(jìn)行了摻水操作，摻了多少水，摻入的水分對計量造成哪些影響等。規(guī)范化的管理可以大大降低輸差，提高計量管理水平。

2.3設(shè)置分離器管理部門、加大對操作人員的培訓(xùn)力度

分離器操作會對計量結(jié)果產(chǎn)生重要影響，為了避免由于分離器操作不當(dāng)導(dǎo)致輸差過大問題，可以采取以下措施：首先要對所有計量站分離器使用和管理情況進(jìn)行調(diào)查，明確哪些儀器存在計量不準(zhǔn)確的問題，具體原因是什么，并將這些信息作為依據(jù)開展維修工作，制定日常維護(hù)措施，加強保養(yǎng)，提升分離器的靈活性。其次，為了避免操作失誤，要加大對操作人員的培訓(xùn)力度，要求其嚴(yán)格按照規(guī)定調(diào)控分離閥門，掌握調(diào)控技巧，防止油氣混合，降低輸差［3］。

2.3油井產(chǎn)出液、氣的自動計量研究

首先，可以計量系統(tǒng)中添加液位變送器，其可以對分離器中的液位進(jìn)行自動測量，并通過遠(yuǎn)程系統(tǒng)將信號傳遞到自動控制系統(tǒng)中；其次，在分離器出口處安裝流量計，分別對應(yīng)氣體出口和液體出口，對全站的產(chǎn)氣量和產(chǎn)液量進(jìn)行總體測量；第三，在液、氣出口管處分別安裝自動調(diào)節(jié)閥，系統(tǒng)可以根據(jù)收集到的數(shù)據(jù)對閥門開度進(jìn)行自動控制，將液氣分離，這種自動控制方式可以大大提升分離的準(zhǔn)確性，避免液走氣路或者是氣走液路；第四，自動控制系統(tǒng)會接收來源與各個儀器的數(shù)據(jù)，包括分離器的液位數(shù)據(jù)、所有子站中的流量數(shù)據(jù)以及管道中的壓力數(shù)據(jù)等，通過對這些數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理實現(xiàn)對油氣集輸過程的自動控制。

這種自動化管理方式具有以下幾個優(yōu)點：一是可以提高分離器控制水平，保證液體走液路，氣體走氣路，提高計量值的穩(wěn)定性。二是可以對油氣輸送過程的所有數(shù)據(jù)進(jìn)行連續(xù)計量觀察，可以避免由于量油時間短等問題引起計量誤差；最后，一旦發(fā)現(xiàn)輸差較大，可以調(diào)出所有計量數(shù)據(jù)，確認(rèn)問題出現(xiàn)在哪個環(huán)節(jié)，提高排查效率，有利于后期的維護(hù)和管理。

3　結(jié)語

油氣集輸過程中由于儀器問題、報表規(guī)范性問題以及人員操作問題等可能會導(dǎo)致輸差過大，不利于管理。本文針對這些問題提出了相應(yīng)的解決措施，并對自動化計量進(jìn)行初步研究，雖然目前自動化計量沒有完全普及，但是其代表未來油氣集輸管理的發(fā)展方向。

［1］徐慶磊，劉穎.天然氣輸差問題的分析與研究［J］.內(nèi)蒙古石油化工，2007，10（12）11：15～18.

［2］孟憲杰.掌握油氣生產(chǎn)發(fā)展規(guī)律提高自動化應(yīng)用水平［J］.石油規(guī)劃設(shè)計，2006，15（10）03：1～3+36+51.

［3］趙延秋.天然氣生產(chǎn)過程中常見的技術(shù)問題及解決方法［J］.中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2014，11（13）06：129+145.