高真空壓鑄技術(shù)及高強(qiáng)韌壓鑄鋁合金開發(fā)和應(yīng)用的現(xiàn)狀及前景

王海斌

（沈陽北方防爆股份有限公司，沈陽 110117）

高真空壓鑄技術(shù)及高強(qiáng)韌壓鑄鋁合金開發(fā)和應(yīng)用的現(xiàn)狀及前景

王海斌

（沈陽北方防爆股份有限公司，沈陽 110117）

高真空壓鑄技術(shù)指的是液態(tài)金屬在高壓作用下，以極高的速度填充模具型腔，并通過一定的壓力作用使液態(tài)金屬冷卻凝固，從而得到壓鑄的鑄件。從高真空壓鑄技術(shù)及高強(qiáng)韌壓鑄組合金開發(fā)和利用的現(xiàn)狀出發(fā)，討論其未來的應(yīng)用前景。

高真空壓鑄技術(shù)；高強(qiáng)韌壓鑄鋁合金技術(shù)；現(xiàn)狀；前景

1 高真空壓鑄技術(shù)及高強(qiáng)韌鑄合金開發(fā)和應(yīng)用的現(xiàn)狀

高真空壓鑄法是將型腔中的氣體抽出，使填充型腔保持真空狀態(tài)，在真空狀態(tài)下進(jìn)行金屬液填充工作，由于要保證填充過程中可卷入氣體少，對(duì)鑄件力學(xué)性能要求也比較高，這在一定程度上增加了鑄件工作成型的難度。與普通壓鑄方法一樣，高真空壓鑄法的操作比較簡便，生產(chǎn)效率比較高，所以，高真空壓鑄法自從出現(xiàn)以來得到了非常廣泛的應(yīng)用，也表現(xiàn)出非常強(qiáng)大的生命力。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展，對(duì)真空壓鑄技術(shù)不斷優(yōu)化，使得高真空壓鑄技術(shù)也得到了非常廣泛的應(yīng)用。而如何充分發(fā)揮出高真空壓鑄技術(shù)的成本優(yōu)勢，已經(jīng)引起技術(shù)研究領(lǐng)域和生產(chǎn)領(lǐng)域的廣泛關(guān)注。

高真空壓鑄技術(shù)應(yīng)用中存在很多問題，這些問題的存在很大程度上影響了工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，尤其是鑄造業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。比較顯著的問題就是如何使型腔保持真空狀態(tài)，鑄件成型要求型腔必須保持真空狀態(tài)，要抽空熔化爐的空氣，現(xiàn)階段一般采用的方法是將熔化爐與升液管和壓射室連接，將熔化爐中的空氣抽空，在熔化爐達(dá)到真空狀態(tài)的時(shí)候，再將金屬液吸入到壓射室中，在壓射室達(dá)到真空狀態(tài)的時(shí)候，就可以完成壓鑄工作。但是，在實(shí)際鑄造過程中，普遍出現(xiàn)的問題就是熔化爐難以達(dá)到真空狀態(tài)，尤其是在輸入金屬液的時(shí)候，通常都會(huì)帶入空氣，空氣的存在對(duì)鑄件成型產(chǎn)生了極為不利的影響作用，難以確保鑄件的質(zhì)量。除此之外，高真空壓鑄技術(shù)實(shí)際應(yīng)用過程中，對(duì)鑄件力學(xué)性能的要求也比較高。而力學(xué)性能指的是材料在不同環(huán)境下，承受著各種外加載荷時(shí)表現(xiàn)出來的力學(xué)特征，力學(xué)性能在壓鑄過程中難以保證，受脆性、強(qiáng)度、塑性、硬度、韌性、疲勞強(qiáng)度、彈性、延展性、剛性以及屈服力或屈服應(yīng)力的要求，對(duì)高真空壓鑄技術(shù)的充分應(yīng)用形成了極為不利的影響，也對(duì)當(dāng)前鑄造業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展產(chǎn)生了不利影響。

2 高真空壓鑄技術(shù)及高強(qiáng)韌鑄合金開發(fā)和應(yīng)用的前景

隨著工業(yè)的蓬勃發(fā)展，工業(yè)已經(jīng)成為國家綜合國力的重要產(chǎn)業(yè)，有利于提高國家的綜合經(jīng)濟(jì)水平，促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)進(jìn)一步發(fā)展，為社會(huì)建設(shè)工作提供充分的動(dòng)力。但是，隨著工業(yè)的蓬勃發(fā)展，工業(yè)鑄造過程的問題越來越突出，已經(jīng)成為影響工業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的重要因素之一。為了促進(jìn)工業(yè)進(jìn)一步發(fā)展，不斷拓展壓鑄件的應(yīng)用范圍，必須提高鑄件的力學(xué)性能，在研發(fā)過程中，也研發(fā)出了一些新的壓鑄方法，如超低速壓鑄法、充氧壓鑄法以及層流填充法，等等，這些方法在工業(yè)鑄造中的應(yīng)用，在很大程度上促進(jìn)了工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。但是，由于這些方法不成熟，也對(duì)工業(yè)鑄造形成了極為不利的影響作用。高真空壓鑄技術(shù)及高強(qiáng)韌壓鑄鋁合金的開發(fā)和應(yīng)用，有效提高了工業(yè)壓鑄的質(zhì)量，為工業(yè)領(lǐng)域的進(jìn)一步發(fā)展提供了充分的保障。

高強(qiáng)韌壓鑄鋁合金可以滿足高真空壓鑄技術(shù)的要求，利用高強(qiáng)韌壓鑄鋁合金可以獲得質(zhì)量非常好的壓鑄件，也可以有效減少因使用有機(jī)脫模劑時(shí)，高溫熔化揮發(fā)的氣體卷入鑄件內(nèi)，從而提高鑄件的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)工業(yè)鑄造的重要目的?，F(xiàn)階段，高真空壓鑄技術(shù)及高強(qiáng)韌壓鑄鋁合金主要應(yīng)用于汽車零部件的生產(chǎn)中，隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展和人們生活水平逐漸提高，人們在出行方面越來越依賴汽車，汽車的出現(xiàn)也在很大程度上改善了人們的生活方式，對(duì)提高人們的生活水平具有極其重要的影響作用。將高真空壓鑄技術(shù)及高強(qiáng)韌壓鑄鋁合金技術(shù)應(yīng)用于汽車零部件生產(chǎn)上，主要用于汽車零部件的重要保安件生產(chǎn)制造中，如底盤懸掛梁、三角臂以及轉(zhuǎn)向臂，這些重要零部件的生產(chǎn)比較復(fù)雜，制造工藝和程序都比較繁瑣，質(zhì)量難以得到保障。而利用高真空壓鑄技術(shù)及高強(qiáng)韌壓鑄鋁合金就可以有效提高鑄件質(zhì)量，最大程度簡化鑄件鑄造程序和工藝，為汽車零件鑄造提供充分的保障。同時(shí)，將高真空壓鑄技術(shù)及高強(qiáng)韌壓鑄鋁合金應(yīng)用于復(fù)雜汽車零部件生產(chǎn)中，可以有效提高汽車制造質(zhì)量，不斷提升汽車行業(yè)的競爭優(yōu)勢和競爭力，促進(jìn)汽車行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。將高真空壓鑄技術(shù)及高強(qiáng)韌壓鑄鋁合金應(yīng)用于我國汽車制造業(yè)中，可以提高我國汽車行業(yè)的競爭力，充分展現(xiàn)我國汽車制造業(yè)的強(qiáng)勢，為我國企業(yè)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展目標(biāo)提供充分的保障。

高真空壓鑄技術(shù)及高強(qiáng)韌壓鑄鋁合金作為一種非常先進(jìn)的壓鑄技術(shù)，充分應(yīng)用于我國工業(yè)鑄造中，可以有效提高我國工業(yè)鑄造的質(zhì)量，促進(jìn)我國工業(yè)進(jìn)一步發(fā)展，從而進(jìn)一步提升我國的綜合國力。

3 結(jié)語

高真空壓鑄技術(shù)及高強(qiáng)韌壓鑄鋁合金的開發(fā)和應(yīng)用具有非常良好的前景，可以促進(jìn)我國工業(yè)進(jìn)一步發(fā)展，提升我國工業(yè)的競爭力和競爭優(yōu)勢，從而提高我國的綜合國力。因此，現(xiàn)階段必須加強(qiáng)高真空壓鑄技術(shù)及高強(qiáng)韌壓鑄鋁合金的優(yōu)化。

［1］林海.轎車底盤鋁合金后副車架的高真空壓鑄技術(shù)開發(fā)與研究［D］.華中科技大學(xué)，2010.

［2］盧新友.基于工控機(jī)的多向高速抽真空壓鑄技術(shù)的開發(fā)與研究［D］.華中科技大學(xué)，2012.

TG146

A

1674-8646（2016）01-0132-02

2015-11-10

王海斌（1983-），男，遼寧鐵嶺人，學(xué)士，助理工程師，從事鋁合金壓鑄件生產(chǎn)技術(shù)管理研究。