淺談地質(zhì)鉆探中泥漿泵的維護和保養(yǎng)

呂潔++武爭

摘 要：泥漿泵作為在地質(zhì)勘探工作中泥漿循環(huán)系統(tǒng)的重要設備，為鉆孔輸送水、泥漿等沖洗物，確保鉆探生產(chǎn)順利進行，起到了關鍵性的作用。因此，深入了解泥漿泵的作用、泥漿泵的性能參數(shù)以及日常維護和保養(yǎng)極為重要。

關鍵詞：泥漿泵的作用；性能參數(shù)；維護和保養(yǎng)

泥漿是鉆探工作中的“血液”，而泥漿泵則是泥漿循環(huán)系統(tǒng)中極其重要的設備。如何對鉆探施工中的泥漿泵進行定期的維護和科學合理的保養(yǎng)，對提高泥漿泵的使用壽命，從而最大限度地提高鉆探生產(chǎn)的經(jīng)濟效益有著極其重要的意義。

1 泥漿泵的作用

泥漿泵是鉆探機械設備的重要組成部分。它的主要作用是在鉆進過程中將泥漿隨鉆頭鉆進注入井下，起著冷卻鉆頭，清洗鉆具、固著井壁、驅(qū)動鉆進，并將打鉆后巖屑帶回地面的作用。在常用的正循環(huán)鉆探中，泥漿泵是將地表沖洗介質(zhì)——清水、泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下，經(jīng)過高壓軟管、水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端，以達到冷卻鉆頭、將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的。

2 泥漿泵的性能參數(shù)

理論排量和工作壓力是泥漿泵性能的兩個最為重要參數(shù)。泥漿泵理論排量，通常是指在單位時間內(nèi)，泵排出介質(zhì)的體積，它與自孔底沖洗液上返的速度以及鉆孔的直徑有關。鉆孔直徑越大，其所需要的排量也就越大。自孔低沖洗液上返的速度要能夠?qū)⑶邢鞯膸r粉、巖屑及時地沖出孔底，可靠地帶回到地表。泥漿泵工作壓力，一般可認為是泵的排出口處在單位面積上的液體作用力，可簡稱為泵壓。輸送的沖洗液性質(zhì)經(jīng)過通道的沖洗液所受阻力以及鉆孔的深淺等可決定泵的壓力大小。如若需要深的鉆孔，通道阻力較大，所需要的壓力也就相應的越高。

隨著鉆孔的深度、直徑變化，泥漿泵的排量也相應的能夠隨時地加以調(diào)節(jié)。為了達到能夠隨時改變泥漿泵排量的目的，在泥漿泵的結(jié)構(gòu)中通常設有液壓馬達或者變速箱。泥漿泵上通常安裝有壓力表和流量計，從而能夠準確地掌握泥漿泵的排量和工作壓力的變化，使鉆探人員能夠隨時地了解泥漿泵的運轉(zhuǎn)情況，同時還可通過壓力的變化判斷鉆孔內(nèi)的狀況是否正常，從而可預防孔內(nèi)事故的發(fā)生。

另外，額定功率以及效率也是泥漿泵的重要性能參數(shù)。泥漿泵的輸入功率通常是指動力機在單位時間內(nèi)傳遞給泥漿泵主動軸的能量。泥漿泵的工作與額定沖次（沖次也稱為泵沖，是指活塞在單位時間內(nèi)的往復次數(shù)）時的輸入功率稱為泥漿泵的額定功率。有效功率也稱為水功率，是液體在單位時間內(nèi)經(jīng)泥漿泵作用后所增加的能量。泥漿泵有效功率和輸入功率的比值稱為泥漿泵的效率。

泥漿泵可以分為單作用和雙作用兩種型式。單作用是活塞往復一次，泥漿泵能夠作一次吸入以及排出，雙作用是活塞將液缸分為兩個工作室，兩個工作室內(nèi)均有吸入閥和排出閥，活塞往復一次，可進行兩次吸入和排出過程。按泥漿泵的缸數(shù)分類，有單缸、雙缸以及三缸三種型式。隨著鉆井技術(shù)的迅速發(fā)展，逐漸要求泥漿泵有著較大的工作壓力、功率和排量。在各種類型的鉆井行業(yè)中，常規(guī)的三缸單作用泥漿泵易于維修、工作可靠，目前仍普遍使用。

3 泥漿泵的維護和保養(yǎng)

通常泥漿泵可以分為兩部分——動力端和液力端，其工作過程可以分為吸入、排出兩個過程。泥漿泵的動力端由連桿、偏心輪、十字頭、曲柄等組成，用于傳遞動力、轉(zhuǎn)換運動速度和運動方式，從而為液力端提供適宜的動力。液力端是由活塞、泵缸、吸入管、吸入閥、排出管、排出閥等組成的，它可以將機械能轉(zhuǎn)化為液體的內(nèi)能，從而用于泥漿的輸送。在吸入和排出的交替過程中，可以達到循環(huán)與壓送沖洗液的目的。泥漿泵輸送的介質(zhì)通常粘度大、含砂量大、壓力較高、有一定的腐蝕性，這就需要對泥漿泵進行合理的日常維護與保養(yǎng)，延長泵的使用壽命。

泥漿泵的安裝必須要穩(wěn)固，泥漿泵在開啟前應仔細檢查泵內(nèi)各個零部件之間的潤滑情況、緊固狀態(tài)、配合間隙等。應盡量避免泥漿泵的頻繁倒泵，在開啟或者倒泵時，要防止泵內(nèi)輸送介質(zhì)的汽化，防止輸送過程中泵內(nèi)介質(zhì)溫度變化大，原因是溫度變化大會引起泵體受熱不均，從而可能會導致泵內(nèi)零部件的變形、老化等。此外，用手轉(zhuǎn)動電動機或皮帶輪，檢查轉(zhuǎn)動時內(nèi)部的障礙情況，視情況調(diào)整皮帶松緊的程度。另外要注意檢查是否有臟物堵塞進水管、出水管，給軸承加注黃油，檢查底閥是否關閉嚴密、開閉自如。檢查各個部分的密封件的密封情況，防止漏水、漏氣等。

泥漿泵在施工過程中輸送泥沙的顆粒大小關系到泥漿泵易損部件的使用壽命。不允許泥漿泵的吸入管路有漏氣的現(xiàn)象，通過泵的顆粒大小應符合要求，避免顆粒大的物料堵塞泥漿泵。泥漿泵的軸承、泵殼、葉輪是最易損壞的部件。泥漿泵的軸承彎曲或者與軸承座有同軸度上的偏差，會增大泵的零部件的磨損以及引起泵體的震動。泥漿泵葉片的損壞大都是泵的氣蝕或者是吸入了固體、金屬類雜質(zhì)引起的。要經(jīng)常檢查和替換易損的部件，或者盡量采用較為先進的抗磨技術(shù)措施，以期增加易損部件的使用壽命。

做好泥漿泵的維護。一是要保證潤滑油的油量、油質(zhì)清潔，每月需放出部分油底并補充部分新油，并保證每六個月能夠換油一次。二是要經(jīng)常檢查軸承各部位的溫度變化情況，是否有異常的響聲，如若溫度過高會燒壞軸承。三是要經(jīng)常檢查活塞和缸套的工作情況及時更換活塞。四是要檢查閥蓋以及缸蓋密封圈的使用情況，做到能夠及時更換。五是要檢查泥漿振動篩、除泥器、除砂器、砂泵的工作情況是否正常。六是要檢查安全閥的活塞和安全銷，以確保泥漿泵在鉆井作業(yè)工況下能夠安全運行。七是要每隔兩年需要進行一次全面解體檢查，檢測軸承的間隙進行維護修理，還要定期對泥漿泵進行盤泵，以期能夠延長泥漿泵的使用壽命。

4 結(jié)語

施工單位應當有負責維護、保養(yǎng)泥漿泵的專門人員，定期地對泥漿泵進行檢查以及維護保養(yǎng)，能夠及時地發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，做到盡量避免裝置甚至整個工程的停工。在泥漿泵施工的過程中，要達到泥漿泵最大功效的發(fā)揮，各個機械部件裝置能夠正常連續(xù)的工作運轉(zhuǎn)，工程能夠如期的完成，就必須保證泥漿泵的各個零部件能夠正常運作。因此，泥漿泵的定期維護和保養(yǎng)必不可少。

參考文獻：

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