改善粉磨效果，凸顯節(jié)電優(yōu)勢
——四川永祥公司陶瓷研磨體替代金屬研磨體成效顯著

改善粉磨效果，凸顯節(jié)電優(yōu)勢
——四川永祥公司陶瓷研磨體替代金屬研磨體成效顯著

本刊訊 2016年8月28日,本刊獲悉四川永祥公司水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)采用陶瓷研磨體替代金屬研磨體，噸水泥節(jié)電5 kWh以上，出磨水泥溫度平均降低25～27 ℃左右、磨機滑履平均溫度穩(wěn)定在70 ℃以下。

永祥水泥公司制成車間有兩套輥壓機雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，均配置HFCG140-80輥壓機（處理能力360 t/h、主電機功率500 kW×2-10 kV-36.7A蘭電）+SF600/140打散分級機（打散電機功率55 kW+分級電機功率45 kW）+Φ 3.8m ×13 m雙倉管磨機（主電機功率2 800 kW-10 kV-194.4 A蘭電）+吉達sepax3000高效選粉機（主軸電機功率55 kW），一號磨機二倉原采用金屬研磨體，磨機主電機工作電流高達168～171 A，主電機運行負荷達87.45%，系統(tǒng)粉磨電耗較高。

為了提升粉磨效益，永祥水泥公司引進山東淄博賽納新材料科技有限公司研發(fā)的新型陶瓷研磨體在磨機二倉應(yīng)用，磨主電機運行電流降至113 A左右，平均下降55 A以上，驅(qū)動負荷只有58.13%，下降29.32%；在確保質(zhì)量指標的前提下，生產(chǎn)P·C32.5R級水泥，臺時產(chǎn)量達到115 t/h，系統(tǒng)粉磨電耗由改造前的32.9 kWh/t降至27.2 kWh/t，節(jié)電5.7 kWh/t；磨制P·O42.5水泥臺時產(chǎn)量達110 t/h，系統(tǒng)粉磨電耗由33.7 kWh/t降至28.6 kWh/t，節(jié)電5.1 kWh/t/t，按年運轉(zhuǎn)7 000 h計算，節(jié)電效益達200多萬元。

另外，采用陶瓷研磨體粉磨不同水泥品種，粉磨效果改善明顯：出磨水泥溫度平均降低25～27 ℃左右、磨機滑履平均溫度穩(wěn)定在70 ℃以下，保證磨機安全運行。