胡明進(jìn)

隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)以及相關(guān)環(huán)保法律法規(guī)的出臺(tái)，水性光油憑借其環(huán)保、價(jià)廉等優(yōu)點(diǎn)逐漸在電子產(chǎn)品、日用品、化妝品、醫(yī)藥、卷煙等產(chǎn)品包裝領(lǐng)域得到應(yīng)用。本文中，筆者將詳細(xì)介紹水性光油的特點(diǎn)及應(yīng)用情況，供業(yè)界參考。

水性光油的特點(diǎn)

1.優(yōu)點(diǎn)

與普通光油相比，水性光油具有以下優(yōu)點(diǎn)。

（1）環(huán)保無毒

水性光油的主要成分是水性乳液，本身不含VOCs，盡管使用時(shí)常加入少量乙醇來調(diào)節(jié)干燥速度，但不會(huì)對(duì)操作人員的身體健康產(chǎn)生危害，因此屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品。

（2）成膜速度快

水性光油在紙張表面的干燥方式主要是滲透干燥和揮發(fā)干燥，而在非吸濕性承印物表面的干燥方式主要是揮發(fā)干燥，但由于水性光油具有乳液的特點(diǎn)，當(dāng)水分含量在30%左右時(shí)就可以封閉成膜，因此無需烘干也不會(huì)產(chǎn)生粘臟等質(zhì)量問題。如果采用紅外或熱風(fēng)干燥，干燥效果更佳。

（3）印刷適性好

普通光油的溶劑型樹脂以溶液形式存在，黏度較穩(wěn)定，可調(diào)節(jié)范圍小，對(duì)設(shè)備適應(yīng)性較差，而UV光油則需要專門的UV固化設(shè)備與之配套。相比之下，水性光油主要由水溶性樹脂和水分散性乳液組成，只要改變二者的配比，即可靈活調(diào)節(jié)黏度，這一特點(diǎn)使得水性光油幾乎可以適應(yīng)所有印刷設(shè)備。

2.不足

當(dāng)然，水性光油也存在許多不足之處。

（1）光澤度較低

通常情況下，OPP覆膜和UV上光產(chǎn)品的光澤度能達(dá)到80以上，甚至更高。相比之下，水性光油上光產(chǎn)品的光澤度普遍較低，一般在55～75之間。

（2）防水性較差

水性光油主要由兩種不同Tg值的軟、硬水性丙烯酸乳液和固體苯丙樹脂堿溶液組成，體系中存在大量親水性羧基及親水性乳化劑，使得水性光油的防水性較差。近年來，隨著乳液無乳聚合技術(shù)的實(shí)施及反應(yīng)型乳化劑的出現(xiàn)，水性光油的防水性得到了較大提高，可以滿足一般印刷品對(duì)防水性的要求。

（3）防爆邊性不佳

為提高水性光油的耐磨性和抗回黏性，在其制備過程中常添加大量硬乳液，因此制備出來的水性光油成膜后明顯偏硬、偏脆，導(dǎo)致上光后的印品在后道模切加工中容易產(chǎn)生“爆邊”現(xiàn)象。

水性光油的選購

由于各廠家的生產(chǎn)工藝及技術(shù)水平不同，水性光油的質(zhì)量也不盡相同，選購時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)。

（1）聞氣味

水性光油往往采用氨作為中和劑，或多或少具有刺激性氣味，因此通過聞水性光油成膜后的氣味，可以確定其質(zhì)量。一般來講，水性光油成膜后氣味越小，質(zhì)量越好。

（2）看顏色

水性光油本身呈淺黃色，但肉眼不易區(qū)分其顏色深淺，對(duì)此可將少量水性光油置于透明度好的玻璃器皿中或?qū)⑵渫坎荚诎准埍砻孢M(jìn)行觀察，顏色越淺，質(zhì)量越好。

（3）測(cè)固含量

固含量的多少?zèng)Q定水性光油質(zhì)量的優(yōu)劣，印刷包裝企業(yè)在采購水性光油時(shí)可取少量烘干稱重。水性光油在烘干過程中失重越少越好，如果失重過多，說明水性光油含水量過多，固含量偏少。此外，還可以將少量水性光油涂布在玻璃片表面，觀察其干燥速度，干燥越快，說明其固含量越高，質(zhì)量也就越好。

（4）觀察成膜性

分別在白紙表面涂布一薄層和一厚層的水性光油，觀察薄層是否均勻，厚層是否龜裂。如果薄層出現(xiàn)漏底，說明水性光油質(zhì)量較差；如果厚層出現(xiàn)龜裂，說明水性光油太硬，容易使上光后的印品產(chǎn)生“爆邊”現(xiàn)象。

（5）注意性價(jià)比

有些印刷包裝企業(yè)在采購水性光油時(shí)一味追求高價(jià)格，認(rèn)為價(jià)格越高質(zhì)量越好，但其實(shí)低檔印品在滿足性能的前提下完全可以采用價(jià)廉的水性光油，印刷包裝企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況進(jìn)行合理選購，以免造成不必要的浪費(fèi)。

水性光油的使用方法及注意事項(xiàng)

（1）注意稀釋比

由于各印刷包裝企業(yè)的生產(chǎn)工藝不盡相同，因此在使用水性光油前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行稀釋，常用的稀釋劑為水或乙醇與水的混合液（一般采用1∶1的比例）。根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行稀釋，稀釋過量會(huì)影響水性光油的光澤度和耐磨性，稀釋不充分則會(huì)影響水性光油的流平性。通常情況下，采用涂布輥涂布上光時(shí)可添加5%～15%稀釋劑，但如果印品表面出現(xiàn)條紋或印品出現(xiàn)卷紙現(xiàn)象，可進(jìn)一步添加稀釋劑，以降低水性光油的黏度。

（2）使用前盡量打樣

由于有些印刷包裝企業(yè)使用酸性油墨或耐酒精及耐堿性差的油墨進(jìn)行印刷，因此使用水性光油前應(yīng)進(jìn)行打樣試驗(yàn)，以免其與油墨產(chǎn)生反應(yīng)，導(dǎo)致不必要的損失。

（3）印刷過程盡量不要噴粉

對(duì)于需要上光的印品，印刷過程盡量不要噴粉，如果必須噴粉，建議除粉后再進(jìn)行上光，否則不僅會(huì)影響印品的光澤度，還會(huì)影響水性光油在印品表面的附著力。

綜上所述，水性光油憑借環(huán)保無毒等優(yōu)勢(shì)得到了廣泛應(yīng)用，但其光澤度低、防水性差等不足也限制了其在更多領(lǐng)域的應(yīng)用，因此開發(fā)防水、高光澤的水性光油迫在眉睫。相信隨著科技的不斷發(fā)展，水性光油的不足會(huì)得到不斷完善，而將水性光油和UV光油的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起開發(fā)水性光固化UV光油將成為今后的發(fā)展趨勢(shì)。