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      淺談焊接缺陷X射線自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)

      2016-03-31 09:30:07孫和輝
      北極光 2016年2期
      關(guān)鍵詞:焊接缺陷模式識(shí)別圖像處理

      文/孫和輝

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      淺談焊接缺陷X射線自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)

      文/孫和輝

      摘 要:焊接生產(chǎn)過(guò)程中,由于各種原因,在焊接結(jié)構(gòu)中會(huì)產(chǎn)生不同類型的缺陷,直接影響焊接質(zhì)量。對(duì)國(guó)內(nèi)外焊接缺陷X射線自動(dòng)檢測(cè)相關(guān)關(guān)鍵技術(shù)的研究現(xiàn)狀給予系統(tǒng)的論述,包括圖像增強(qiáng)、圖像分割和模式識(shí)別,最后對(duì)這一檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行了展望。

      關(guān)鍵詞:焊接缺陷;X射線自動(dòng)檢測(cè);圖像處理;模式識(shí)別

      隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,焊接技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用,對(duì)焊接質(zhì)量的要求也在逐步提高,焊接缺陷檢測(cè)技術(shù)也因此得到了國(guó)內(nèi)外研究學(xué)者的普遍關(guān)注。焊接缺陷的檢測(cè)首先是從X射線膠片人工目視檢測(cè)發(fā)展而來(lái),由于這種方法具有檢測(cè)方法簡(jiǎn)單、成像可靠、分辨率高等優(yōu)點(diǎn),因此在以往的焊接工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛。但由于這種方法同時(shí)存在著評(píng)判結(jié)果的主觀隨意性強(qiáng)、保存和查詢工作量大、運(yùn)行成本高等實(shí)際問題,因此不能得到較好的應(yīng)用。焊接缺陷自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)可使檢測(cè)結(jié)果和評(píng)定過(guò)程客觀化、科學(xué)化和規(guī)范化,已成為焊接缺陷檢測(cè)研究中的重要發(fā)展方向。

      目前,實(shí)現(xiàn)焊接缺陷自動(dòng)檢測(cè)方式主要包括:X射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、渦流檢測(cè)等。其中,X射線檢測(cè)在焊接工業(yè)無(wú)損檢測(cè)中占有重要地位。焊接缺陷檢測(cè)應(yīng)用中,由于焊接材料的結(jié)構(gòu)特性以及X射線檢測(cè)本身的特點(diǎn),容易造成檢測(cè)成像對(duì)比度和信噪比低、圖像邊緣模糊、背景起伏較大等缺點(diǎn),重地影響缺陷信號(hào)的檢出率和可靠性。針對(duì)焊接缺陷的射線自動(dòng)檢測(cè)方法,國(guó)內(nèi)外研究人員已進(jìn)行了相關(guān)的研究工作,但總體來(lái)說(shuō)還沒有達(dá)到較好的實(shí)際應(yīng)用水平。

      一、檢測(cè)工作流程實(shí)現(xiàn)焊接缺陷自動(dòng)檢測(cè)過(guò)程

      (1)射線圖像獲取。通過(guò)X射線成像設(shè)備,獲取焊接結(jié)構(gòu)的數(shù)字圖像,并輸入計(jì)算機(jī)。

      (2)圖像增強(qiáng)處理。采用圖像增強(qiáng)技術(shù),對(duì)獲取的數(shù)字圖像進(jìn)行處理,包括圖像的降噪、平滑、背景濾除和對(duì)比度提高等,其目的在于使圖像更清晰,缺陷位置和形狀更加突出,以方便后續(xù)的圖像處理和分析過(guò)程。

      (3)缺陷圖像區(qū)域分割。對(duì)于預(yù)處理后的圖像,采用適當(dāng)?shù)膱D像分割方法,提取焊接區(qū)域,并進(jìn)一步在該區(qū)域搜索并提取可能存在的焊接缺陷。

      (4)缺陷的識(shí)別和分類。對(duì)焊接缺陷圖像區(qū)域進(jìn)行特征提取,根據(jù)已知的缺陷圖像特征和已建立的分類機(jī)制,實(shí)現(xiàn)焊接缺陷的識(shí)別和分類。

      二、圖像增強(qiáng)處理

      多數(shù)情況下,焊接生產(chǎn)中采集到的焊縫缺陷圖像質(zhì)量相對(duì)較差,存在對(duì)比度低、邊界模糊以及噪聲干擾等現(xiàn)象,直接影響到缺陷的特征提取和分類識(shí)別的準(zhǔn)確性。圖像增強(qiáng)處理用來(lái)改善圖像的質(zhì)量,改善圖像的視覺效果,提供直觀、清晰、適合于計(jì)算機(jī)分析的圖像,使后續(xù)的缺陷提取與識(shí)別工作順利進(jìn)行,有著重要的實(shí)際應(yīng)用意義。在焊接缺陷的自動(dòng)檢測(cè)中,常用的圖像增強(qiáng)方法主要包括直方圖修正法、圖像平滑化方法、直接灰度變換法。直方圖修正法主要是用來(lái)提高焊接缺陷圖像的對(duì)比度,又可細(xì)分為直方圖均衡化和直方圖規(guī)定化兩種方法。在直方圖均衡化方法的基礎(chǔ)上,又產(chǎn)生了局部區(qū)域修正方法,是針對(duì)圖像中的特殊局部區(qū)域進(jìn)行直方圖修正。直方圖修正法能夠使整幅圖像或局部區(qū)域的灰度信息得到增強(qiáng),但同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致圖像中的一些圖像細(xì)節(jié)信息丟失。文獻(xiàn)中采用中值濾波對(duì)原始圖像進(jìn)行平滑,并結(jié)合自定義的廣義模糊算子實(shí)現(xiàn)圖像增強(qiáng),去除了灰度圖像中的某些不確定性,減少了圖像的模糊性。該方法與傳統(tǒng)的模糊增強(qiáng)、直方圖均衡方法進(jìn)行比較實(shí)驗(yàn)表明,采用廣義模糊算子進(jìn)行圖像增強(qiáng)具有更佳的效果。隨著智能計(jì)算技術(shù)的發(fā)展,圖像智能化增強(qiáng)也成為圖像增強(qiáng)的一種有效方法。該類方法在圖像增強(qiáng)處理中引入智能計(jì)算的理論方法,通過(guò)模擬人類視覺特性來(lái)實(shí)現(xiàn)圖像增強(qiáng)操作。

      三、缺陷圖像區(qū)域分割

      在焊接缺陷的自動(dòng)檢測(cè)中,圖像分割的目的就是把焊縫區(qū)域和焊接缺陷區(qū)域分割出來(lái),以便后續(xù)的缺陷圖像區(qū)域的特征提取。其中常用到的分割方法有閾值分割法、邊緣檢測(cè)法、區(qū)域提取法等。閾值分割法中,確定最優(yōu)分割閾值是實(shí)現(xiàn)合理有效圖像分割的關(guān)鍵。而常用的圖像邊緣檢測(cè)算子有Roberts、Sobel、Prewitt、Krisch、Canny和高斯拉普拉斯算子等。Robert算子對(duì)具有陡峭的低噪聲圖像響應(yīng)最好,但是在計(jì)算方向差分時(shí),不僅對(duì)邊緣信息敏感,同時(shí)對(duì)圖像噪聲也很敏感。Sobel、Prewitt、Krisch等邊緣檢測(cè)算子與Robert算子相比,對(duì)灰度漸變和噪聲較多的圖像處理效果相對(duì)較好,但仍然存在方向性強(qiáng)、易受噪聲干擾、雙邊緣等問題。

      四、展望

      綜合論述了焊接缺陷自動(dòng)檢測(cè)應(yīng)用中的圖像增強(qiáng)、圖像分割等技術(shù),但在實(shí)際應(yīng)用中都有一定的局限性,綜合技術(shù)尚未達(dá)到較好的應(yīng)用水平。研究一種分類齊全、性能可靠、受客觀條件影響小的自動(dòng)檢測(cè)方法是目前國(guó)內(nèi)外焊接工作者需要進(jìn)一步研究的重要課題。焊接缺陷的自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)在以后的發(fā)展過(guò)程中將呈現(xiàn)以下趨勢(shì)。一是對(duì)原有算法的不斷改進(jìn);二是新方法、新概念的引入和多種方法的有效綜合利用。隨著科技的發(fā)展和研究的不斷深入,相信在不久的將來(lái)會(huì)有更多的研究成果出現(xiàn)。

      參考文獻(xiàn):

      [1]張曉光,高頂.射線檢測(cè)焊接缺陷的提取和自動(dòng)識(shí)別[M].北京:國(guó)防工業(yè)出版社,2004.

      [2]李亞江.焊接質(zhì)量控制與檢驗(yàn)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2005.

      [3]周正干,滕升華,江巍,等.焊縫X射線檢測(cè)及其結(jié)果的評(píng)判方法綜述[J].焊接學(xué)報(bào),2002,23(3):85-88.

      [4]阮秋琦.數(shù)字圖像處理學(xué)[M].北京:電子工業(yè)出版社,2001.

      (作者單位:齊齊哈爾工程學(xué)院)

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