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提高注水泵效率的措施
張津銘(大慶油田有限責(zé)任公司第六采油廠)
注水泵是油田生產(chǎn)應(yīng)用最廣泛的機(jī)械設(shè)備之一,其運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程涉及人員操作、管網(wǎng)維護(hù)、定期大修等多個(gè)流程。注水泵及其配套電動(dòng)機(jī),是油田最典型的高耗能機(jī)械。然而長(zhǎng)期的高速運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致泵效的降低,無(wú)形中增加了運(yùn)營(yíng)成本。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)例,從改善技術(shù)管理、涂膜應(yīng)用、改善密封程度,提高了大修水平,減少了注水泵運(yùn)轉(zhuǎn)的能量損失,提高了注水泵的效率。
泵效;涂膜;密封;注水泵;提效
油田生產(chǎn)系統(tǒng)中,注水泵是最常見(jiàn)的機(jī)械設(shè)備,更是油田企業(yè)中的耗能大戶(hù)。注水泵運(yùn)行過(guò)程中,由于零件磨損,管耗增高,人員操作不當(dāng)?shù)仍颍瑢?dǎo)致注水泵發(fā)生容積損失,機(jī)械損失,水力損失,這些能量的損失降低了注水泵的效率。而提高注水泵的效率一直是泵修工作的一個(gè)難題。針對(duì)這一問(wèn)題,采取提高密封程度,改善潤(rùn)滑,涂膜應(yīng)用,強(qiáng)化技術(shù)管理等措施,能夠進(jìn)一步提高注水泵效率。
大慶油田地下水含堿性高,這樣的特殊水質(zhì)使注水泵泵殼內(nèi)部出現(xiàn)大量水垢(2~3 mm),這些積垢遍布注水泵的進(jìn)出口管線、葉輪、泵殼、導(dǎo)葉,減少了水泵的內(nèi)部容積,增加了水泵葉輪的配重,影響水泵的運(yùn)載平衡。同時(shí),水力的高速?zèng)_刷導(dǎo)致葉輪過(guò)水面和流道的粗糙不堪,流阻的摩擦系數(shù)增大,增加了水力損失。以上因素導(dǎo)致注水泵的效率降低3%~8%,甚至超過(guò)10%[1]。
根據(jù)流體力學(xué)的原理,水分子在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生漩渦和急流,而相對(duì)平滑的表面可以減少液體分界層和液體內(nèi)部的渦流,增加液體流速。而注水泵的流量受到葉輪、渦輪摩擦和黏性產(chǎn)生的阻力影響。
結(jié)合這一原理,針對(duì)大慶油田注水泵積垢的現(xiàn)象,建議采取涂膜的方式來(lái)提升泵效。所選用的涂膜,是以氟樹(shù)脂為原料的增效涂層,具有耐高溫、耐老化、耐腐蝕、摩擦系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn),有較強(qiáng)的噴涂黏結(jié)力和附著力,光潔泵件表面的機(jī)能較為顯著,能夠保證注水泵高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,涂層能夠穩(wěn)定的附著在泵件上。進(jìn)行涂膜前,首先要對(duì)泵件進(jìn)行除銹和清潔,然后噴涂底漆、干燥、燒結(jié),等待底漆冷卻后,對(duì)泵件進(jìn)行拋光處理。然后將涂層光滑的添加的泵件上,保證均勻涂抹。這一措施,既可以改善積垢的問(wèn)題,也可以提高液體的流動(dòng)速度,從源頭上解決了問(wèn)題。
以采油六廠喇十一注水站2#機(jī)為例,該注水泵系統(tǒng)投產(chǎn)以來(lái),設(shè)計(jì)功率2050 kW,注水單耗5.55 kWh/m3,排量 310 m3。近年來(lái)泵效不斷降低,2009—2011年平均泵效76%,2012—2013年平均泵效74%。以2012年為節(jié)點(diǎn),注水泵的效率降低了近2%,檢查時(shí)發(fā)現(xiàn),進(jìn)口前段的過(guò)濾裝置發(fā)生問(wèn)題,過(guò)濾網(wǎng)銹蝕嚴(yán)重,進(jìn)口一端水質(zhì)下降。2013年12月和2015年1月,分別對(duì)該注水泵進(jìn)行了2次分解大修。2013年12月的大修,清理了泵體內(nèi)的積垢陳垢;2015年1月的大修,分別對(duì)注水泵的全部葉輪進(jìn)行了涂膜處理。
應(yīng)用涂膜的方法減少了注水泵運(yùn)行中的水力損失,提高了注水泵的運(yùn)行效率。該泵機(jī)進(jìn)行涂膜之后,平均單耗降低0.3 kWh/m3,每年可累計(jì)節(jié)約電費(fèi)達(dá)71萬(wàn)元。
影響涂膜增效的因素通常有:涂膜的質(zhì)量,涂膜要求又薄又均勻;由于油田污水中含有聚合物及各種驅(qū)油劑等物質(zhì),對(duì)涂膜會(huì)產(chǎn)生一定腐蝕[2]。在生產(chǎn)實(shí)踐中,操作人員應(yīng)對(duì)這兩個(gè)因素進(jìn)行特別處理,針對(duì)大慶油田注入水質(zhì)的結(jié)垢和腐蝕的現(xiàn)狀,使用泵前防垢過(guò)濾裝置以改善水質(zhì);在泵過(guò)流零部件方面,應(yīng)當(dāng)全部使用防腐材料,提高加工和裝配的質(zhì)量。
泵機(jī)安裝設(shè)計(jì)人員對(duì)注水泵系統(tǒng)進(jìn)行初步設(shè)計(jì)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。管理人員應(yīng)該建立1套完善的施工制度,以便加強(qiáng)操作現(xiàn)場(chǎng)管理,提高操作人員的素質(zhì),依規(guī)操作,嚴(yán)格控制注水泵出現(xiàn)干吸的問(wèn)題,預(yù)防注水泵出現(xiàn)汽蝕,確保注水泵的工作效率,從而有效提高泵效。
強(qiáng)化注水機(jī)組的保養(yǎng)維護(hù)的力度。技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的葉輪、過(guò)流部件和密封,運(yùn)用具有較好潤(rùn)滑性能的泵的盤(pán)根填料。同時(shí)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)潤(rùn)滑油的含水率以及機(jī)組的實(shí)際震動(dòng)情況,記錄震動(dòng)的參數(shù),并控制在合理的范圍內(nèi)。此外,操作人員應(yīng)該及時(shí)查看注水機(jī)組的潤(rùn)滑油情況,確保其含水量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),降低注水泵的各種能量損失,提高注水泵的工作效率。
積極利用變頻調(diào)速器調(diào)整泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)時(shí)變化。根據(jù)多級(jí)分段式離心泵的特點(diǎn),調(diào)低泵的轉(zhuǎn)數(shù)后,流量會(huì)明顯降低,軸功率和揚(yáng)程同時(shí)也會(huì)降低。所以,通過(guò)調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)數(shù),調(diào)節(jié)注水泵的性能參數(shù),降低泵壓,降低泵管道壓力,從而提高注水泵機(jī)的工作效率。
加強(qiáng)技術(shù)改造,降低泵管壓差。通過(guò)對(duì)葉輪進(jìn)行切削,可以降低注水泵的揚(yáng)程,從而降低泵的管壓差;同時(shí),由于降低了軸功率,這也降低了泵的用電耗能,提高注水泵的工作效率。
容積損失和機(jī)械損失是注水泵能量損失的另外兩種形式。注水泵安裝不嚴(yán),液體滲漏在生產(chǎn)實(shí)踐中時(shí)有發(fā)生,由于大修水平低,大修技術(shù)落后,注水泵的容積損失也是影響泵效的一個(gè)方面。泵機(jī)組裝容易發(fā)生拉傷,放大密封環(huán)和襯套之間的間隙;軸的水平度不夠,即使經(jīng)過(guò)一定的技術(shù)改造,軸瓦的間隙仍然會(huì)導(dǎo)致泵機(jī)劇烈震動(dòng)。通過(guò)提高維修水平,控制維修精度,降低了軸的彎曲度,從而強(qiáng)化了泵的密封程度,提高了泵的效率[3]。機(jī)械損失是指當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),軸與軸封、軸與軸承及葉輪圓盤(pán)摩擦所損失的功率。泵效即實(shí)際功率與軸功率之比。根據(jù)這一原理,減少注水泵的機(jī)械損失可以提高泵效。改善泵機(jī)潤(rùn)滑,延長(zhǎng)潤(rùn)滑油壽命。針對(duì)泄水孔被堵塞的情況,改造盤(pán)根泄水系統(tǒng)。改造措施可以歸結(jié)為:在泵軸承支架上、距離泵軸下方鉆出一個(gè)溢流孔,如果泄水孔出現(xiàn)阻塞,即使水位到達(dá)此位置也可流出,使巡檢人員可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行處理,從而避免污水沿著泵軸進(jìn)入潤(rùn)滑油室,導(dǎo)致油品乳化及燒瓦事件的發(fā)生[4]。
隨著大慶油田降本增效工作的深入,油田的基層單位在控制生產(chǎn)成本,提高設(shè)備運(yùn)行效率的工作上提高了力度。注水泵作為油田重要的生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)任務(wù)重,生產(chǎn)應(yīng)用廣,提高泵機(jī)效率不僅是常規(guī)生產(chǎn)的需要,更能為油田創(chuàng)造間接效益。通過(guò)列舉提高注水泵泵效的幾種常見(jiàn)方法,從減少水力損失,容積損失,機(jī)械損失等角度,提高注水泵的實(shí)際功率,從而達(dá)到提高泵效的目的。通過(guò)對(duì)泵件進(jìn)行涂膜應(yīng)用,改善泵的運(yùn)行,使其運(yùn)轉(zhuǎn)更平滑更高效;通過(guò)建立生產(chǎn)操作制度,從人入手,減少和改變不必要的操作行為;通過(guò)降低泵管壓差,適當(dāng)減低軸功率,節(jié)約電能;通過(guò)改善泵的保養(yǎng),加強(qiáng)泵的密封,從而提高泵的效率。
這些提高泵效的措施不僅簡(jiǎn)單易行,而且經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐的檢驗(yàn),相對(duì)更加安全可靠。
[1]王軍和,閆峰.注水泵節(jié)能措施及節(jié)能效果調(diào)查分析[J].科技資訊,2012(13):119.
[2]劉維震,廖成銳.勝利油田注水泵的應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展[J].石油機(jī)械,1999(2):41-43.
[3]姚新佳.淺析注水泵節(jié)能方式[J].中國(guó)石油和化工質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn),2013(6):175.
[4]劉洪宇.淺析提高注水泵效率降低耗電的有效途徑[J].內(nèi)蒙古石油化工,2009(23):66-67.
10.3969/j.issn.2095-1493.2016.09.016
2016-07-05
(編輯杜麗華)
張津銘,2015年畢業(yè)于云南財(cái)經(jīng)大學(xué)(工程管理專(zhuān)業(yè)),從事泵修技術(shù)管理工作,E-mail:zhangjinmingkm@163.com,地址:黑龍江省大慶市讓胡路區(qū)采油六廠機(jī)修大隊(duì),163114。