賈帥 李沛原
摘 要:某銅礦含銅品位0.509%,主要金屬礦物為黃銅礦、黃鐵礦和磁鐵礦。脈石礦物主要以石英和長石類礦物為主。根據(jù)原礦性質(zhì),采用了二步浮銅中礦再磨—選硫—選鐵工藝流程,最終獲得銅精礦品位22.92%、回收率91.69%的理想的實驗指標(biāo)。
關(guān)鍵詞:黃銅礦;二步浮銅;品位;回收率;黃鐵礦
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.07.189
安徽某銅礦銅品位0.5%左右,主要含銅礦物為黃銅礦和斑銅礦。其次還含有少量的黃鐵礦和磁鐵礦。非金屬礦物主要為石英和長石。本試驗從礦物學(xué)特征入手,制定了簡單合理的浮選工藝流程,取得了較為滿意的選礦指標(biāo)。
1 礦石性質(zhì)
礦石中的銅礦物主要為黃銅礦,另有少量的斑銅礦及微量的銅藍(lán)等;鐵礦物主要為磁鐵礦及少量的赤鐵礦,微量的褐鐵礦等;其它金屬硫礦物主要為黃鐵礦,偶見磁黃鐵礦等;金礦物為自然金及銀金礦等,銀礦物主要為碲銀礦及少量的硒銀礦等。黃銅礦是礦石中最主要的銅礦物,也是要回收的目的礦物,嵌布粒度粗細(xì)不均勻。主要以不規(guī)則粒狀嵌布在脈石礦物中;少量沿黃鐵礦的晶粒間隙或裂隙充填呈不規(guī)則粒狀結(jié)構(gòu)或少量與斑銅礦鑲嵌呈共結(jié)邊結(jié)構(gòu)產(chǎn)出。
2 試驗方案及試驗結(jié)果討論
2.1 磨礦細(xì)度試驗
磨礦細(xì)度既要能使銅礦物最大限度的解離,又要防止過磨現(xiàn)象產(chǎn)生。粗選條件試驗如圖1,共進(jìn)行了四組對比試驗,磨礦細(xì)度分別是-0.074mm占53.5%、60.3%、66.1%、70.7%、76.9%。試驗結(jié)果見圖2。
由圖2可知,當(dāng)-0.074 mm含量在66.1%時銅精礦品位最高為21.5%,而回收率偏低;當(dāng)-0.074 mm含量在70.7%時雖然品位偏低但是回收率最高。之后隨著磨礦細(xì)度的增大品位和回收率都開始減小,原因是產(chǎn)生了過磨現(xiàn)象導(dǎo)致大量細(xì)泥產(chǎn)生。綜合考慮選擇磨礦細(xì)度為-0.074 mm占70.7%。
2.2 石灰用量試驗
在磨礦細(xì)度為-0.074mm占70.7%、BK301用量30g/t條件下進(jìn)行石灰用量試驗,選取0g/t、200 g/t、400 g/t、700 g/t、1000g/t。試驗結(jié)果:銅精礦的品位隨著石灰用量的增加而增加,而回收率先增加后減少。原因是石灰的加入抑制了黃鐵礦。當(dāng)石灰用量為400g/t時浮選指標(biāo)均較好,此時銅精礦品位20.5%,回收率71.5%;當(dāng)石灰用量超過400g/t之后銅回收率逐漸下降,原因是過高的pH值影響了黃銅礦的浮選。故綜合考慮選擇石灰最佳用量為400g/t。
2.3 捕收劑種類試驗
在石灰用量400g/t、磨礦細(xì)度-0.074mm占70.7%條件下進(jìn)行捕收劑種類試驗。分別選用丁基黃藥(加2#油)、BK301、PAC、Z-200各30g/t,試驗結(jié)果PAC和Z-200的選擇性很好,得到的銅精礦品位很高,但是回收率都偏低;而丁基黃藥和BK301的捕收性強,回收率都很高。而用BK301得到的銅精礦品位比丁基黃藥要高。故通過藥劑對比可以看出BK301既有很強的捕收性也兼有很好的選擇性。
2.4 再磨細(xì)度試驗
通過對再磨銅粗精礦進(jìn)行了單體解離測定結(jié)果可以看出該礦石中有一部分銅與脈石、黃鐵礦和磁鐵礦致密共生,需要進(jìn)行再磨才能達(dá)到單體解離,故進(jìn)行再磨細(xì)度試驗。選取-0.038mm含量分別為75.8%(不再磨)、80.4%、85.8%、90%。
試驗結(jié)果是:進(jìn)行再磨銅回收率明顯提高,原因是一部分嵌布粒度細(xì)的黃銅礦開始單體解離。當(dāng)再磨細(xì)度為-0.038 mm占80.4%后再提高磨礦細(xì)度回收率不再增加,說明此時單體解離最好。再繼續(xù)增加磨礦細(xì)度回收率逐漸下降,原因是導(dǎo)致過磨現(xiàn)象產(chǎn)生,一部分細(xì)泥干擾了浮選。故再磨細(xì)度定為-0.038 mm占80.4%。
2.5 閉路試驗
根據(jù)以上各試驗條件,進(jìn)行了閉路試驗。根據(jù)結(jié)果發(fā)現(xiàn)采用該工藝流程取得了較好的選礦指標(biāo)。
3 結(jié)論
(1) 該礦石品位低,銅款物呈粗細(xì)不均勻嵌布,采用二步浮銅中礦再磨流程可以提高銅的回收率。
(2)礦石中絹云母、綠泥石及伊利石等片狀硅酸鹽礦物種類多、含量高,磨礦過程中易泥化進(jìn)而影響銅的品位,采用選擇性好、捕收性強的BK301可以改善這種情況。
(3)通過各條件試驗確立了該礦浮選的最佳條件:磨礦細(xì)度-0.074mm占70.8%、石灰用量400g/t、一步浮銅BK301用量20g/t、再磨細(xì)度-0.038mm占80.4%。閉路試驗取得了銅品位23.10%、回收率91.68%的試驗指標(biāo)。
參考文獻(xiàn):
[1]邱廷省.高硫含次生礦的硫化銅選礦工藝研究[J].有色礦山,1999(03):15-17.
[2]王世輝,葉雪均.某難選銅礦石銅硫浮選分離試驗[J].有色金屬,2006(05):17-19.
[3]胡為柏.浮選[M].北京:冶金出版社,1986:290-291.