【摘要】建筑工程后澆帶技術(shù)施工的質(zhì)量將會(huì)對(duì)整體建筑工程最后的使用情況產(chǎn)生明顯的影響,并將會(huì)直接決定整個(gè)建筑工程質(zhì)量的優(yōu)劣。在施工的過程中,需要對(duì)后澆帶施工進(jìn)行相關(guān)的重點(diǎn)控制,這是因?yàn)楹鬂矌У氖┕け旧碓诩夹g(shù)上具有非常特殊的要求。本文對(duì)目前高層建筑工程中的后澆帶技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的研究和分析,期望提出可操作的建議并作為相關(guān)行業(yè)的參考。
【關(guān)鍵詞】高層建筑;后澆帶;技術(shù)分析;施工技術(shù)
在當(dāng)前的建施工程領(lǐng)域中,通過越來越多的施工實(shí)踐和研究發(fā)現(xiàn),逐漸被廣泛使用的后澆帶施工技術(shù)本身含有許多的優(yōu)點(diǎn),并在相關(guān)的建筑施工過程中凸顯出越來越關(guān)鍵的作用,其優(yōu)點(diǎn)包括可以控制鋼筋混凝土的變形以及收縮,從而減少建筑裂縫;此外,該技術(shù)也可以解決沉降差等問題。因此,建筑業(yè)應(yīng)該能夠熟悉地掌握和利用后澆帶技術(shù),結(jié)合各方面的條件和因素進(jìn)行嚴(yán)格把握和控制,從而達(dá)到相關(guān)的技術(shù)需求,并且能夠保證在利用后澆帶技術(shù)的施工結(jié)束后符合建筑的相關(guān)質(zhì)量規(guī)定。
一、后澆帶技術(shù)施工的功用
可以看到,設(shè)置后澆帶的最初目的就是為了在鋼筋混凝土的施工期間,能夠最大程度地進(jìn)行控制和約束因?yàn)槭湛s和溫度從而產(chǎn)生的變形裂縫,從而設(shè)計(jì)的一種后澆封閉操作。在一般情況下,在裙房緊連高層結(jié)構(gòu)的相應(yīng)位置會(huì)留置后澆帶一段時(shí)間,從而可以很好地滿足在施工工程中后澆帶施工結(jié)構(gòu)的保留要求,之后利用混凝土對(duì)其進(jìn)行澆筑并產(chǎn)生一個(gè)在結(jié)構(gòu)上較為連續(xù)的整體形態(tài)。此外,通常存在的問題是在后澆帶所在地方具有密集的鋼筋、大面積的斷面和支設(shè)難度較大的模板等特點(diǎn),因而進(jìn)行嚴(yán)格和有效的把控是十分重要的。
通過對(duì)已有建筑工程的施工過程進(jìn)行分析可以得出后澆帶技術(shù)施工的功用主要涵蓋兩個(gè)方面:第—方面,能夠很好地解決沉降差問題,在一般的高層建筑的設(shè)計(jì)過程中,裙房結(jié)構(gòu)及其基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)都要和高層建筑的設(shè)計(jì)融為—體,而后澆帶技術(shù)施工的采用將這一整體暫時(shí)性的劃分為兩個(gè)局部,因此連接部分要進(jìn)行的澆筑混凝土的工作必須要在主題結(jié)構(gòu)部分全部完工且多數(shù)沉降量基本完成之后開始。此外,兩個(gè)不同階段所產(chǎn)生的不同受力情況以及相關(guān)的強(qiáng)度校核都要在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)過程中考慮進(jìn)去。在兩個(gè)部分融為一體之后,后期沉降差所導(dǎo)致的一定附加內(nèi)力也要加以關(guān)注。施工過程中若選擇地基土將會(huì)帶來很好的施工效果,并保證相關(guān)的沉降在預(yù)定的施工時(shí)間內(nèi)結(jié)束。同時(shí),也可以采取以下的幾種措施來達(dá)到更好的效果:對(duì)壓力差進(jìn)行調(diào)整,可采取加大埋深、降低土壓力等措施;對(duì)時(shí)間差進(jìn)行一定調(diào)整,先進(jìn)行主樓的施工,后進(jìn)行裙房的施工;對(duì)標(biāo)高差進(jìn)行調(diào)整,利用沉淀計(jì)算合適地調(diào)整主樓及裙房的標(biāo)高。第二方面,后澆帶技術(shù)施工能夠明顯地降低溫度收縮。通常收縮現(xiàn)象會(huì)發(fā)生在新澆筑混凝土的產(chǎn)生硬結(jié)時(shí),已完成的建筑結(jié)構(gòu)也會(huì)在溫度變化的條件下產(chǎn)生收縮或膨脹的現(xiàn)象。
二、建筑工程的實(shí)例
本文以某住房的建筑工程為例,通過實(shí)地考察,該建筑地面以上共分為16層,地面以下共1層。其中地下室的修建過程中采用了抗?jié)B等級(jí)為0.8MPa和強(qiáng)度等級(jí)為C40的混凝土。因?yàn)樗ǖ叵率业恼w面積較大,工程中選擇了三橫兩縱的后澆帶結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),進(jìn)而通過后澆帶把整個(gè)平面結(jié)構(gòu)分隔為10個(gè)區(qū)域,設(shè)定的后澆帶寬度為700mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C45,并在混凝土中摻入了膨脹劑,其限制膨脹率為0.03%以上。具體參數(shù)見表1。施工過程嚴(yán)格依照相關(guān)的施工要求,嚴(yán)格把握施工中的相關(guān)工藝和技術(shù),并能很好地保證混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)、振搗等工作流程達(dá)到工藝需求。距今為止改建筑工程已經(jīng)封頂約兩年時(shí)間,在各個(gè)方面基本滿足了當(dāng)初的工程預(yù)期目標(biāo)和效果。
三、后澆帶的設(shè)計(jì)和安排
應(yīng)該以抗放兼?zhèn)錇樵瓌t,同時(shí)把放作為主要考慮的因素。這是由于通常開裂在多數(shù)普通的混凝土中都有出現(xiàn),而后澆縫的設(shè)置能夠合理和有效地大幅度降低約束應(yīng)力,而膨脹的混凝土可以與殘余應(yīng)力達(dá)到平衡。
往往后澆帶的設(shè)置都會(huì)出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)當(dāng)中,這是由于后澆帶能夠很好的解決工程中的沉降問題,因而在施工過程需要能夠嚴(yán)格地按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行科學(xué)合理的安排和留設(shè)。在后澆帶間距的設(shè)置問題上要依據(jù)具體建筑物的結(jié)構(gòu),例如對(duì)于矩形的建筑物,其后澆帶的間距數(shù)信可以設(shè)置在30厘米至40厘米左右的范圍;對(duì)于后澆帶寬度的具體設(shè)置要考慮一下兩個(gè)方面:在整個(gè)施工過程的實(shí)施難度以及相關(guān)結(jié)構(gòu)的構(gòu)造需要。一般將其設(shè)置在700mm至1000mm的范圍之內(nèi)。
此外,為了確保在后澆帶所在的梁板受力鋼筋能夠處于貫通無阻的條件下,并且不會(huì)發(fā)生斷開等嚴(yán)重問題。若梁、板之間的跨度很小,則鋼筋能夠在一次配足;相反,在存在很大的跨度距離的情況下,必須要依照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行斷開。
四、后澆帶技術(shù)的施工
進(jìn)行模板支設(shè):如圖1所示,按照分塊圖上針對(duì)各個(gè)施工層段的相關(guān)要求支設(shè)鋼絲網(wǎng)模板,并要嚴(yán)格遵守相關(guān)工藝要求進(jìn)行。
澆筑結(jié)構(gòu)混凝土:混凝土的澆筑厚度要嚴(yán)格依照施工方案,避免由于澆筑厚度太大從而致使鋼絲網(wǎng)模板向外部突出;應(yīng)在混凝土的澆筑、振搗施工過程中嚴(yán)格把握分層澆筑的厚度及確保鐵絲網(wǎng)模板和振搗器之間存在合理的距離。此外,垂直施工縫的振搗過程應(yīng)采用鋼釬從而使混凝土最終的密實(shí)程度較好,在混凝土出現(xiàn)了初凝狀態(tài)的特征后要用壓力水沖洗。在發(fā)現(xiàn)混凝土達(dá)到終凝狀態(tài)后可以拆除鐵絲網(wǎng)。
不同種類的后澆帶混凝土往往在澆筑時(shí)間上也體現(xiàn)出很大的差異性,因此后澆帶最終的伸縮程度應(yīng)按照先澆筑混凝土部分的具體收縮狀況進(jìn)行判斷,通常在工程施工完成后的45天左右可以確定。并且后澆帶的沉降都要在建筑主題的完成基本沉降后才能開始,在其澆筑前,要用水對(duì)施工縫進(jìn)行仔細(xì)地清洗,后鋪設(shè)水泥砂漿,目其成分必須與混凝土成分相同。
結(jié)語:
可以看出,后澆帶技術(shù)施工是—個(gè)非常復(fù)雜的工作,其過程中涉及多個(gè)工作流程,并且是對(duì)施工質(zhì)量產(chǎn)生很重要影響的關(guān)鍵因素,因此,迫切要求相關(guān)行業(yè)工作人員能夠結(jié)合多方面的影響因素并制定合理的施工方案,進(jìn)一步規(guī)范相關(guān)的流程,提高建筑工程的質(zhì)量和性能。