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      薄壁不銹鋼管卡壓式連接施工質(zhì)量控制研究

      2016-04-12 00:00:00趙雙紅
      中國房地產(chǎn)業(yè)·上旬 2016年10期

      【摘要】本文主要研究了薄壁不銹鋼管在初次安裝完成出現(xiàn)滲漏的原因和使用一段時間后出現(xiàn)滲漏的原因,并且提出了相應(yīng)的解決辦法。

      【關(guān)鍵詞】不銹鋼管;卡壓連接;質(zhì)量控制

      隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高,人民群眾對生活用水的水質(zhì)要求也越來越高,薄壁不銹鋼管作為“21世紀真正的綠色管材”在給水管道管材使用中引領(lǐng)潮流。我國薄壁不銹管連接方式可歸結(jié)為壓縮式、卡壓式、焊接式、法蘭式、活接式、粘接式等六大類別,對比六種連接方式:壓縮式:成本高(管件體積大、重量重、生產(chǎn)工序多);焊接式:工人操作水平要求高、安裝成本高;法蘭式:一般作為連接大型閥門、水表等連接時使用;

      活接式:一般作為連接閥門、水表等連接時使用;粘接式:施工要求高、容易出現(xiàn)泄露現(xiàn)象。

      相對于其他幾種連接方式而言,卡壓式連接方法具有管件小、重量輕、成本低、安裝簡便、易與操作的優(yōu)點,薄壁不銹鋼管卡壓式連接將成為薄壁不銹鋼連接的主導力量。

      由于該管材在國內(nèi)尚未大量使用,故對其施工質(zhì)量的控制尚不十分成熟,對此筆者對薄壁不銹鋼管卡壓連接施工質(zhì)量的提高進行了研究攻關(guān),確保管道安裝工程質(zhì)量、外觀漂亮、一次打壓合格率達95%以上,通過科學管理、現(xiàn)場攻關(guān),減少設(shè)備人員及材料投入,避免不必要的返工工作,降低成本。

      一、筆者通過對某工程現(xiàn)場實際調(diào)查分析,用魚刺圖得出影響不銹鋼管卡壓連接的因素如下:

      二、從魚刺圖可以看出,有9條末端因素影響不銹鋼卡壓連接的施工質(zhì)量。針對這種情況進行統(tǒng)計分析,查找影響因素,經(jīng)過反復調(diào)查論證,得出相關(guān)因素的影響頻數(shù)和頻率并排列如下:

      從以上排列圖看出前六項之和占全部因素的88 6%,為主要因素需本次循環(huán)來解決分別如下:人員操作熟練程度不高、人員質(zhì)量意識過差、設(shè)備性能不匹配、操作現(xiàn)場窄小、卡壓力度不足、管子插入長度不夠。

      四、針對上述分析情況,采取的質(zhì)量控制措施如下:

      1.施工前應(yīng)由專業(yè)人員組織管理及操作人員進行現(xiàn)場交底,并請供貨廠家技術(shù)工程師進行現(xiàn)場指導,對人員進行質(zhì)量意識教育,提高人員整體素質(zhì);對現(xiàn)場少數(shù)操作人員水平低、質(zhì)量意識淡薄的人員進行清退;強制工人采用劃線器避免出現(xiàn)管子插入長度不夠的問題。

      2.應(yīng)對現(xiàn)場壓力不足的空壓機及陳舊的液壓工具進行清退、更換,保證管件、管子連接一次成功不滲不漏;

      3.對于場地問題,盡量采用采用預制加工的方法,減少在墻體上壓制的情況;

      4.為了使得卡壓力度得當,應(yīng)采用廠家提供的不同直徑管道的壓力值,在液壓工具前加壓力表的方式,嚴格控制壓力力度。

      5.對進場的管材進行嚴格的檢查驗收,確保管材管件質(zhì)量符合出廠標準;

      采取上述措施后,對已施工的不銹鋼管道進行打壓試驗,打壓合格不滲不漏達到96%,管道安裝返工率減低,管材損耗降低。

      五、作為給水有壓管道,以管道不滲不漏為目標并滿足業(yè)主使用要求,經(jīng)過上述一至四條的研究,初次試壓問題已基本解決,即基本保證管道安裝完成后初期不滲漏。但是在實際操縱之中,在試壓結(jié)束后總有一些不確定因素影響施工質(zhì)量,致使管道雖然試壓合格,但經(jīng)過一段時間后又出現(xiàn)滲漏情況,經(jīng)過筆者分析調(diào)查,其主要原因有:不銹鋼管件在施工過程中的橡膠圈受損、成品保護措施不力、防腐處理不當、工序交接后外專業(yè)人員損壞。

      故再次對不銹鋼管卡壓連接質(zhì)量進行分析,不銹鋼管卡壓連接通水運行一段時間后出現(xiàn)滲漏影響因素排列圖

      從以上排列圖看出影響不銹鋼管卡壓連接使用后質(zhì)量出現(xiàn)問題的主要因素為:不銹鋼管件在施工過程中的橡膠圈受損、成品保護措施不力、防腐處理不當、工序交接后外專業(yè)人員損壞,其中前三項占到93.1%。

      六、針對第五條問題,經(jīng)過研究,采取以下措施予以解決:

      1.針對不銹鋼管件在施工過程中的橡膠圈受損,經(jīng)分析主要是在插入管子的過程中造成的損傷,通過采用除毛器消除管子毛刺并加入潤滑劑(自來水)的方式可以解決此問題;

      2.對于防腐問題,可采用防腐膠帶的方式防腐:

      3.對于成品保護措施不力問題,應(yīng)對施工人員及管理人員進行思想教育,并采用外包塑料薄膜的方式進行成品保護;

      4.對于工序交接后的其他專業(yè)人員損壞,管理人員應(yīng)加強組織管理,由專業(yè)工程師對其他后序工序的施工人員進行成品保護教育專題教育大會。

      結(jié)語:

      通過筆者調(diào)查研究并提出解決問題的措施,使得薄壁不銹鋼管卡壓連接質(zhì)量大幅提高,滿足了用戶的使用功能要求,并且在配合裝飾墻體施工過程中節(jié)約了很多時間;通過對損耗管材的統(tǒng)計,損耗量小于一般管道施工的損耗值,取得了一定經(jīng)濟效益。

      關(guān)于該課題今后還需要進一步研究的是不銹鋼卡壓連接工藝沒有一套成熟的施工標準,需要繼續(xù)總結(jié)不銹鋼管施工技術(shù),完善此項工藝工法,以達到安裝質(zhì)量更可靠,材料損耗更低的目的。

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