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      濕法脫硫燃煤機組“白色煙羽”節(jié)能治理

      2016-04-18 04:56:43王貴彥黃素華
      綜合智慧能源 2016年11期
      關(guān)鍵詞:煙羽加熱法濕法

      王貴彥,黃素華

      (1.中國華電集團公司上海分公司,上海 200003;2.上海明華電力技術(shù)工程有限公司,上海 200090)

      濕法脫硫燃煤機組“白色煙羽”節(jié)能治理

      王貴彥1,黃素華2

      (1.中國華電集團公司上海分公司,上海 200003;2.上海明華電力技術(shù)工程有限公司,上海 200090)

      利用溫濕圖分析了采用濕法脫硫工藝的燃煤機組煙囪出口容易形成“白色煙羽”的原因,指出目前普遍采用的直接加熱法雖然能夠消除“白色煙羽”,但會增加機組的運行能耗,最后提出采用先冷凝再加熱的工藝是治理“白色煙羽”的有效節(jié)能措施。

      白色煙羽;濕法脫硫;濕煙氣;再加熱;冷凝

      0 引言

      目前,我國大部分燃煤發(fā)電機組脫硫系統(tǒng)采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝[1,2],該工藝可使煙氣溫度降低至45~55℃,這些低溫飽和濕煙氣直接經(jīng)煙囪進入大氣環(huán)境,遇冷凝結(jié)成微小液滴,從而產(chǎn)生“白色煙羽”。

      雖然單純的“白色煙羽”對環(huán)境質(zhì)量沒有影響,但是影響環(huán)境感觀,有時甚至?xí)徽`認為有毒、有害廢氣。濕煙氣凝結(jié)形成的微小水滴雖然危害不大,但是會對周圍居民生活造成一定的困擾,環(huán)保局就經(jīng)常接到類似投訴。因此,許多燃煤電廠把消除“白色煙羽”作為超低排放改造的重要內(nèi)容之一。

      1 “白色煙羽”形成機理

      濕法脫硫后的濕煙氣直接排放之所以會產(chǎn)生“白色煙羽”,是因為在脫硫過程中,脫硫漿液與高溫?zé)煔庵苯咏佑|,發(fā)生傳熱傳質(zhì)。一方面水分蒸發(fā),增加煙氣的含濕量;另一方面,煙氣溫度降低,煙氣攜帶水蒸汽的能力降低。煙氣達到飽和狀態(tài)后,會攜帶部分小液滴。這些攜帶小液滴的飽和濕煙氣經(jīng)除霧器除去絕大部分液滴后,如果直接經(jīng)煙囪排入大氣,由于環(huán)境溫度比煙氣溫度低,飽和濕煙氣中的水分就會凝結(jié)成小液滴形成“白色煙羽”。

      圖1 溫濕圖上煙氣狀態(tài)變化

      圖1為相對濕度為100%的空氣中含濕量隨溫度的變化趨勢曲線,A點為排放濕煙氣的初始狀態(tài),B點、C點為不同的環(huán)境空氣狀態(tài),AB,AC分別與飽和濕度曲線相交于B1,C1點。濕煙氣從煙囪口排出后是否會出現(xiàn)白煙及出現(xiàn)白煙的長度,不僅與煙氣本身含濕量的多少、煙氣的溫度(A點位置)有關(guān),而且與它周圍環(huán)境空氣的溫度、濕度(即B,C點位置)有關(guān)。A點狀態(tài)的濕煙氣從煙囪口排出后,沿飽和濕度曲線變化到B1點,在這個過程中濕煙氣中的水分凝結(jié)成小液滴,也即形成“白色煙羽”,然后由B1點沿直線變化到環(huán)境狀態(tài)B點,在這個過程中“白色煙羽”消失。由A點變化到環(huán)境溫度更低的C點的過程也類似,只不過“白色煙羽”的長度更長。因此,只要濕煙氣初始狀態(tài)點與環(huán)境狀態(tài)點的連線與飽和濕度曲線相交,就會產(chǎn)生“白色煙羽”。并且環(huán)境溫度越低、濕度越大“白色煙羽”越長。

      大氣環(huán)境因素中,環(huán)境溫度、相對濕度、大氣壓力都對“白色煙羽”的形成有影響,其中環(huán)境溫度的影響最大,所以這里僅討論和分析環(huán)境溫度的影響情況,假定大氣壓力為101.325 kPa、大氣相對濕度為60%。

      2 直接加熱法

      直接加熱法就是將脫硫后45~55℃的濕煙氣加熱到70~80℃再排放。主要有[1,3]:

      (1)利用鍋爐二次風(fēng)加熱凈煙氣;

      (2)利用原煙氣加熱凈煙氣(回轉(zhuǎn)式氣氣換熱器、管式氣氣換熱器);

      (3)在煙囪底部利用清潔燃料來加熱凈煙氣。

      我國目前主要采用原煙氣加熱凈煙氣,而且主要是管式氣氣換熱器。由于回轉(zhuǎn)式氣氣換熱器不可能完全密封,臟煙氣側(cè)會向凈煙氣側(cè)泄漏粉塵和SO2,不符合目前超低排放的要求,而且運行中存在嚴(yán)重的腐蝕、堵塞問題,影響機組的可用率,已基本放棄。

      脫硫后的濕煙氣要再加熱到多高的溫度才能消除“白色煙羽”,不僅與環(huán)境空氣的溫度和濕度密切相關(guān),而且與脫硫塔出口的濕煙氣溫度也密切相關(guān)[4]。對于50℃的濕煙氣,在10℃的環(huán)境溫度下只要加熱到71.4℃以上就可消除“白色煙羽”,而在5℃的環(huán)境溫度下則需要加熱到86.2℃以上。對于脫硫塔出口溫度較高的濕煙氣,則需要再加熱的溫度更高一些。例如,在10℃的環(huán)境溫度下,對于45℃的濕煙氣只要加熱到57.9℃以上就能消除“白色煙羽”,而對于 55℃的濕煙氣,則需要加熱到87.9℃以上才能達到目的。

      如圖2所示,將脫硫塔出口飽和濕煙氣從A狀態(tài)加熱到A1狀態(tài)后,A1B1與飽和濕度曲線不再相交,表明當(dāng)環(huán)境溫度為B1(30℃)時,不會有“白色煙羽”產(chǎn)生;而A1B2與飽和濕度曲線還是相交,表明當(dāng)環(huán)境溫度為B2(15℃),溫度較低時,仍然有“白色煙羽”產(chǎn)生,但是“白色煙羽”長度已經(jīng)縮短。因此,在較低的環(huán)境溫度下,要完全消除“白色煙羽”,還要將濕煙氣加熱到更高的溫度,直到最后的狀態(tài)點與環(huán)境溫度點的連線不再與飽和濕度曲線相交。

      圖2 濕煙氣加熱后排放狀況

      將脫硫塔出口的濕飽和煙氣直接加熱到一定溫度后再排放能夠消除“白色煙羽”,但是會增加發(fā)電機組的能耗。

      3 先冷凝再加熱法

      如圖3所示,A點濕煙氣的初始溫度為55℃,C點環(huán)境溫度為20℃。如果采用直接加熱法,需要將A點的濕煙氣加熱到A1點的72℃以上才能消除“白色煙羽”,溫差為17℃;而如果先將A點濕煙氣冷凝到B點(50℃)除去濕煙氣中的部分水分,然后再從B點加熱到B1點(60℃),就能消除“白色煙羽”,而其溫差僅為10℃。通過這種先冷凝再加熱濕煙氣的方法,一方面可以在冷凝過程中回收濕煙氣冷凝放熱量和凝結(jié)下來的水;另一方面由于冷凝后濕煙氣需要再加熱的溫度降低,而且水分析出后濕煙氣的定壓比熱降低,因此冷凝后濕煙氣需要再加熱的熱量大為減少。

      圖3 濕煙氣先冷凝再加熱過程

      這里以某超臨界600MW機組為例來分析計算先冷凝再加熱工藝的能耗情況。假定脫硫塔出口濕煙氣溫度為55℃,利用凝結(jié)水將其冷凝到50℃,加熱后的凝結(jié)水回到#8低壓加熱器的出口。

      超臨界600MW機組額定工況下,脫硫塔出口濕煙氣量約為2200 t/h,而標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下55℃、50℃飽和濕煙氣的含濕量分別約為114.6 g/kg(煙氣)和86.4 g/kg(煙氣),濕煙氣比熱約為1.1 kJ/kg·K。因此,濕煙氣從55℃冷凝到50℃,凝結(jié)水的速率約為62.11 t/h,放熱量速率約為159.4GJ/h(包含部分潛熱放熱);而假定環(huán)境溫度為20℃,為消除“白色煙羽”將冷凝后的濕煙氣通過管式氣氣換熱器加熱到60℃每小時需要的熱量僅為35.3GJ。而直接加熱法將55℃的濕煙氣加熱到72℃每小時需要的熱量為53.2GJ。因此,通過先冷凝再加熱工藝,不僅每小時可回收62.11 t的水和159.4GJ的余熱,而且每小時還可節(jié)約17.9GJ的能耗。盡管這些余熱由于溫度較低,做功能力不強,但是可以彌補因煙氣冷凝而增加的風(fēng)機損耗;回收的冷凝水則可以加以綜合利用。因此,對脫硫塔出口濕煙氣先冷凝再加熱不失為一種“白色煙羽”的節(jié)能治理模式[5-9]。

      4 結(jié)束語

      “白色煙羽”雖然對環(huán)境質(zhì)量沒有影響,但是影響環(huán)境感觀,需要加以治理。目前主要采取直接加熱法來消除“白色煙羽”,這會增加機組的能耗。而通過先冷凝再加熱的處理工藝,不僅能回收部分余熱來彌補機組能耗,而且能夠回收一些冷凝水加以綜合利用,不失為一種節(jié)能型的“白色煙羽”治理模式。

      [1]王穎聰.濕法脫硫煙氣石膏雨成因分析及處理方案綜述[J].華北電力技術(shù),2012(10):68-71,75.

      [2]李春萱,黃淑芳,楊征,等.氣-氣換熱器在濕法煙氣脫硫中的新應(yīng)用[J].熱力發(fā)電,2006,35(7):60-62.

      [3]陳蓮芳,徐夕仁,馬春元,等.濕式煙氣脫硫過程中白煙的產(chǎn)生及防治[J].發(fā)電設(shè)備,2005,19(5):326-328.

      [4]姚增權(quán).濕煙氣的抬升與凝結(jié)[J].國際電力,2003,7(1):42-46.

      [5]李青,公維平.火力發(fā)電廠節(jié)能和指標(biāo)管理技術(shù)[M].北京:中國電力出版社,2006.

      [6]王志斌.運用耗差分析法實現(xiàn)機組優(yōu)化管理[C]//安徽省電機工程學(xué)會熱動專委會第10屆學(xué)術(shù)年會論文集,2002.

      [7]王俊有.火電廠生產(chǎn)過程的優(yōu)化管理模型及控制策略[D].保定:華北電力大學(xué),2007.

      [8]賈堂剛,周文濤.CFB機組高效燃燒技術(shù)應(yīng)用研究[J].中國循環(huán)流化床發(fā)電,2015(9):35-36.

      [9]節(jié)能技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則:DL/T 1052—2007[S].

      (本文責(zé)編:劉炳鋒)

      TK219

      B

      1674-1951(2016)11-0064-02

      王貴彥(1959—),男,黑龍江人,高級工程師,在職研究生,從事電力企業(yè)的生產(chǎn)和管理方面工作(E-mail:Hdyngswgy@163.com)。

      2016-10-12;

      2016-11-04

      黃素華(1970—),男,江蘇南通人,高級工程師,從事電廠節(jié)能及熱能動力試驗研究工作。

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