李歡++蘭晶晶
[摘 要]為了減少沿程水質(zhì)的二次污染,確保井口水質(zhì)達(dá)標(biāo),采油工藝研究所于今年4月開始對(duì)單井地面管線進(jìn)行化學(xué)清洗施工作業(yè)。通過井口放空取樣化驗(yàn),以及配水間到井口的壓差變化情況,確定該井管線的注入水水質(zhì)二次污染情況及是否存在節(jié)流現(xiàn)象。
[關(guān)鍵詞]放空 取樣 注入水 水質(zhì) 井口壓差
中圖分類號(hào):TE45 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-914X(2016)20-0039-01
一.注水井管線化學(xué)清洗的意義
采油工藝研究所配合鉆采院對(duì)聯(lián)合站處理后污水與地層的配伍性進(jìn)行了結(jié)垢率和滲透率傷害實(shí)驗(yàn),通過實(shí)驗(yàn)得出,尕斯聯(lián)合站注入水在PH6.7~7.0時(shí),與地層水有較好的配伍性,能滿足尕斯中淺層的注水要求,但PH調(diào)至弱酸性后,系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行難度加大,后端穩(wěn)定控制固體懸浮物含量難度加大,造成井口水質(zhì)固體懸浮物含量及硫酸鹽還原菌含量嚴(yán)重超標(biāo),沿程水質(zhì)污染嚴(yán)重。因此,單井地面管線化學(xué)清洗能夠改善井口水質(zhì),降低井口水質(zhì)固體懸浮物含量,確保地層能夠“喝好水”“喝飽水”。
二. 化學(xué)清洗液配方
1.清洗液主劑:使用濃度(10%),主要成分(2%藥劑A;5%藥劑B),作用(解除硅酸鹽垢類物質(zhì)提供氫離子,解除碳酸鹽垢類物質(zhì),并起到緩蝕阻垢的作用。)
2.多效劑:使用濃度(3%),主要成分(3%藥劑C;3%藥劑D),作用(氧化殺菌,接觸部分大分子聚合物,緩速作用,攜帶作用。)
3.穩(wěn)定劑:使用濃度(1%),主要成分(藥劑F;表面活性劑),作用(減緩酸液腐蝕管線速率,降低表面張力。)
4.滲透劑:使用濃度(0.5%),主要成分(藥劑E),作用(加快酸液對(duì)油、垢、鐵銹的滲透速度,協(xié)助提高酸液溶蝕的效果。)
三.化學(xué)清洗工藝
地面管線均采用鋼管線系統(tǒng)敷設(shè),管線參數(shù)為:Φ76mm×11mm×L。
1、 清洗液用量計(jì)算:1.管線容積(m3),管線容積(m3) 2.清洗液(m3),VA=2V
2、 公式說明:
V——表示注水管線容積。d——表示注水管線內(nèi)徑。L——表示注水管線的長(zhǎng)度。
2、 施工工序
(見表1)(1) .沖洗管線-使用清水 (2).打入清洗液 (3).停泵反應(yīng)-用時(shí)15min (4).打入清洗液
(5)停泵反應(yīng)-用時(shí)15min (6) 沖洗管線-使用清水 (7)打入清洗液 (8)停泵反應(yīng)-30min (9)使用清水 -使用清水 (10)用流程水進(jìn)行大排量沖洗至進(jìn)出口水質(zhì)一致,沖洗液用罐車回收 (11)通知采油作業(yè)區(qū)開井注水
說明:第三次停泵反應(yīng)時(shí)間,根據(jù)第二次清洗情況調(diào)整,以免反應(yīng)時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致注水管線漏,或達(dá)不到酸洗效果。
3、清洗設(shè)備:多功能維護(hù)撬1部,20m3酸罐車2部。
四.化學(xué)清洗施工效果分析
A井化學(xué)清洗效果分析
A井于9月7日進(jìn)行單井地面管線化學(xué)清洗,施工前配水間泵壓26Mpa,井口泵壓25Mpa,井口油壓15Mpa,通過井口放空取樣化驗(yàn),該井管線的注入水水質(zhì)二次污染嚴(yán)重,固體懸浮物含量和總鐵含量超標(biāo),為了減少注入水水質(zhì)的二次污染,增加管線過流面積,提高水質(zhì)達(dá)標(biāo)率,決定對(duì)該井實(shí)施單井地面管線化學(xué)清洗施工。根據(jù)該井井口到配水間管線長(zhǎng)度,計(jì)算該井施工液量3.45方,酸洗管線長(zhǎng)度300米。
1、清洗劑用量計(jì)算:1.管線容積(m3) 計(jì)算V=(πd2)/4×L 結(jié)果0.69 2.清洗液(m3) 計(jì)算VA=2V 結(jié)果1.38
2、施工工序
3、 清洗液主劑用量
(1) 清洗液主劑-10%濃度-用量138kg -液量1.38方
(2) 多效劑-3%濃度-用量41.4kg-液量1.38方
(3) 穩(wěn)定劑-1%濃度-用量13.8kg-液量1.38方
(4) 滲透劑-0.5%濃度-用量6.9kg-液量1.38方
施工后該井配水間泵壓26Mpa,井口泵壓25Mpa,井口油壓20Mpa,日注水量48方/天,通過對(duì)比施工前后配水間、井口取樣水質(zhì),化學(xué)清洗后水質(zhì)優(yōu)化效果顯著,清洗后該井從配水間到井口水質(zhì)基本一致,說明清洗取得一定效果。
B井酸洗效果分析
為了有效的跟蹤化學(xué)清洗措施效果,在清洗前對(duì)該井配水間,井口取樣化驗(yàn)發(fā)現(xiàn)該井配水間固體懸浮物含量為4.8mg/l,而井口固體懸浮物含量為14.0mg/l,說明該井從配水間到井口沿程水質(zhì)二次污染嚴(yán)重,需對(duì)該井進(jìn)行單井地面管線化學(xué)清洗,減少沿程水質(zhì)二次污染,確保井口水質(zhì)達(dá)標(biāo)。
B井于7月2日進(jìn)行單井地面管線化學(xué)清洗。施工液量6.4方,化學(xué)清洗地面管線長(zhǎng)度500米。在該井施工后1個(gè)月和3個(gè)月后重復(fù)兩次對(duì)該井取樣化驗(yàn),井口固體懸浮物含量分別為6.0mg/l和4.0mg/l,說明施工效果顯著,井口固體懸浮物含量由化學(xué)清洗前的14.0mg/l降至4.0mg/l,水質(zhì)得到明顯改善。
五.結(jié)論
截至2015年10月31日共化學(xué)清洗單井地面管線52口井,其中有12口井達(dá)到3個(gè)月的有效期,9口井考核合格,有效率為75%。后期將持續(xù)跟蹤洗線效果,對(duì)酸洗后的水井,不定期進(jìn)行抽樣檢測(cè),對(duì)有效期沒有達(dá)到3個(gè)月的單井地面管線,安排第二次清洗,確保沿程水質(zhì)達(dá)標(biāo)。
參考文獻(xiàn):
[1] 趙福麟.采油化學(xué)[M].東營(yíng):石油大學(xué)出版社,1989