王 建,黃金剛,吳 昊,包經(jīng)珊,姜 磊(中國(guó)石油寧夏石化公司,寧夏銀川 750026)
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濕法硫磺成型顆粒效果分析
王建,黃金剛,吳昊,包經(jīng)珊,姜磊
(中國(guó)石油寧夏石化公司,寧夏銀川750026)
摘要:濕法硫磺成型機(jī)在國(guó)內(nèi)應(yīng)用還處于起步階段,但因其維護(hù)成本低,檢修方便,粒形飽滿(mǎn)穩(wěn)固,無(wú)粉塵污染、生產(chǎn)安全、操作簡(jiǎn)單可靠等優(yōu)點(diǎn),使得該設(shè)備在硫磺成型行業(yè)中逐漸被廣泛采用。本文將從硫磺成品形狀大小、含水量?jī)蓚€(gè)方面對(duì)濕法硫磺成型的顆粒效果進(jìn)行分析。
關(guān)鍵詞:濕法硫磺造粒;濕法成型機(jī);硫磺顆粒
在國(guó)內(nèi),隨著國(guó)家環(huán)保法的實(shí)施以來(lái),對(duì)于各類(lèi)化工廠的尾氣排放管控越來(lái)越嚴(yán)格,含硫尾氣處理、硫磺產(chǎn)品成型將是一個(gè)重要工藝[1-3]。通過(guò)硫磺回收裝置反應(yīng)生成的硫磺是液態(tài),如果將液態(tài)硫磺運(yùn)輸至使用單位,需要維持120℃以上的伴熱溫度并且配備相應(yīng)的安全措施,成本太高,目前在國(guó)內(nèi)除沿海極少部分地方用液體運(yùn)輸外,大部分硫回收裝置選擇使用將液體硫磺轉(zhuǎn)換成規(guī)則的固態(tài)顆粒,以便安全、可靠、環(huán)保地運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)和使用。硫磺顆粒由于具有特性穩(wěn)定、流動(dòng)性能優(yōu)越、無(wú)粉塵及無(wú)環(huán)境污染等明顯優(yōu)勢(shì),顆粒硫磺已成為相關(guān)行業(yè)首選。
1.1回轉(zhuǎn)鋼帶造粒
鋼帶造粒適用于10 t/h以下的小規(guī)模裝置,由于該工藝優(yōu)點(diǎn)是:產(chǎn)品粒度分布集中(3 mm~6 mm,其他工藝1 mm~6 mm),顆粒均勻;無(wú)需篩分和返料,工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、直接,冷卻水與物料間接接觸換熱,無(wú)三廢排除,能耗低等。目前中、小規(guī)模硫磺造粒裝置的首選方案,缺點(diǎn)是該工藝的單機(jī)處理能力太小,需多機(jī)組并聯(lián)操作才能滿(mǎn)足生產(chǎn)能力的要求,并且鋼帶使用壽命較短(1~2年),更換鋼帶成本太高(一條鋼帶約40萬(wàn)元),占地面積較大,加上國(guó)產(chǎn)鋼帶機(jī)所造片狀硫磺產(chǎn)品強(qiáng)度低,極易粉碎成細(xì)粉狀,在無(wú)法適應(yīng)大規(guī)模硫磺生產(chǎn)的同時(shí),還為運(yùn)輸和儲(chǔ)備增添了粉塵爆炸隱患。
1.2滾筒造粒
滾筒造粒工藝技術(shù)于1977年首次公布,滾筒造粒工藝是一個(gè)顆粒粒徑逐步增加的過(guò)程[4],該工藝硫磺產(chǎn)品堆密度大(1 220 kg/m3~1 320 kg/m3),顆粒堅(jiān)硬,沒(méi)有空洞,沒(méi)有構(gòu)造缺陷,具有很強(qiáng)的抗機(jī)械損傷性能,缺點(diǎn)是該工藝操作彈性不大,需要嚴(yán)格控制種粒,液硫和水的加入比例,且調(diào)節(jié)范圍很小,因此不適應(yīng)產(chǎn)量波動(dòng)大的硫磺造粒裝置,而且該造粒工藝的設(shè)備投資相對(duì)較高。
1.3濕法造粒
濕法硫磺造粒技術(shù)在國(guó)外應(yīng)用較為廣泛,它的優(yōu)點(diǎn)比較顯著,對(duì)小規(guī)模和大規(guī)模生產(chǎn)都比較經(jīng)濟(jì)[5,6],機(jī)械操作可靠,且不易損壞,其生產(chǎn)費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用均低,投資和運(yùn)行成本都較低,且最大生產(chǎn)能力可達(dá)2 000 t/d。缺點(diǎn)是該產(chǎn)品水含量相比其他兩種造粒技術(shù)較高。2015年,對(duì)寧夏石化公司煉油廠硫磺回收裝置所使用濕法硫磺成型機(jī)進(jìn)行了改造升級(jí),對(duì)分布器(已申請(qǐng)國(guó)家專(zhuān)利),振動(dòng)篩進(jìn)行了改造升級(jí)并且增加了干燥系統(tǒng)后,濕法硫磺成型水含量高的問(wèn)題得到了解決,硫磺顆粒成品含水量完全滿(mǎn)足工業(yè)硫磺標(biāo)準(zhǔn)-GB/T2449-2006《工業(yè)硫磺》中優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)。
液硫進(jìn)入位于造粒主機(jī)上部的液硫造粒分布器。生成均勻分布的液硫線(xiàn)并平穩(wěn)地進(jìn)入水中生成液滴,這些液硫滴均勻地分布在主機(jī)的冷卻水中。硫磺液滴在水中逐漸冷卻并固化成球形顆粒。固化硫磺顆粒在主機(jī)冷卻水中沉降到主機(jī)錐形底部并連續(xù)不斷地從底部被排出機(jī)外。
排出主機(jī)外的固體硫磺顆粒連同冷卻水一起進(jìn)入產(chǎn)品脫水篩,安裝在主機(jī)下方的脫水篩將硫磺顆粒脫水成為最終產(chǎn)品。從脫水篩排出的最終產(chǎn)品進(jìn)入包裝系統(tǒng)的產(chǎn)品料斗中。
隨硫磺顆粒從主機(jī)底部排出的冷卻水進(jìn)入脫水篩后作為脫水篩的底流自流到造粒冷卻水沉淀池中。這部分冷卻水在沉淀池中將含有的少量細(xì)粒硫磺沉淀后排入冷卻水循環(huán)水池,與從主機(jī)溢流排出的冷卻水混合。經(jīng)換熱器換熱后的造粒冷卻水返回造粒主機(jī)的冷卻水入口循環(huán)使用。
單質(zhì)硫磺為黃色或淺黃色,微細(xì)無(wú)定形或結(jié)晶性粉末或塊狀。相對(duì)密度(水=1)為2.0。硫磺不溶于水,相對(duì)分子質(zhì)量為32.06,蒸汽壓是0.13 kPa,閃點(diǎn)為207℃,熔點(diǎn)為112℃,沸點(diǎn)為444.6℃。易溶于二硫化碳,不溶于水,略溶于酒精和醚類(lèi),導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性都很差。硫磺易燃燒,一般燃燒溫度為248℃~261℃。粉狀硫磺燃燒溫度只有190℃。液態(tài)硫磺對(duì)硫化氫的溶解,其溶解度隨溫度升高而增加,溫度下降硫化氫由于溶解度下降而析出。
濕法硫磺成型顆粒為圓形,直徑在2 mm~6 mm(平均4 mm),含水量小于2 %,堆密度1 100 kg/m3,脆性小于3 %,堆放角為32。
液態(tài)硫磺經(jīng)分布器后成細(xì)流狀進(jìn)入冷卻水,130℃~145℃液硫在進(jìn)入50℃~55℃的水中以后,與冷卻水之間發(fā)生強(qiáng)烈熱交換,液滴溫度迅速下降甚至凝固;在凝固過(guò)程中,液硫的表面張力使得液硫形成小滴狀,同時(shí)在球形顆粒外部冷卻速度快于內(nèi)部,在外部圓球狀成形以后,內(nèi)部還在繼續(xù)收縮,并最終形成一個(gè)由內(nèi)至外的孔洞,孔洞直徑約占顆粒直徑的10 %。
顆粒直徑太大,內(nèi)部將不可避免的積水,且難以被脫水篩脫掉;顆粒直徑太小,本身所攜帶水分較多,且易堵塞脫水篩,造成水含量超標(biāo)。對(duì)顆粒形狀有影響的主要有以下幾個(gè)因素。
3.1分布器與冷卻水面距離對(duì)顆粒大小的影響
圖1 分布器與水面距離對(duì)顆粒大小的影響
分布器與冷卻水的距離對(duì)顆粒大小的影響(見(jiàn)圖1)。隨著距離的增加,液態(tài)硫磺進(jìn)入水面的初速度增大,在冷卻水中自由下落達(dá)到臨界冷卻溫度的距離增加,受水阻力因素影響,硫磺顆粒直徑會(huì)變小。
3.2冷卻水溫度對(duì)顆粒大小的影響
圖2 冷卻水溫度對(duì)顆粒大小的影響
造粒機(jī)循環(huán)冷卻水的溫度越高,液體硫磺自進(jìn)入水后,至達(dá)到臨界固成型溫度所行進(jìn)的距離越長(zhǎng),受水阻力影響越大,顆粒直徑越大(見(jiàn)圖2)。而且,在水溫超過(guò)63℃后,進(jìn)入水內(nèi)的液硫冷卻效果較差,受成型罐內(nèi)紊流水的影響,極易發(fā)生顆粒之間相互粘連聚攏形成不規(guī)則大塊料,堵塞下料閥。
3.3顆粒產(chǎn)品中細(xì)粉及小顆粒(小于1 mm)生成量的影響因素
受分布器孔眼不暢等因素影響,液硫不再成線(xiàn)狀往下流,而是成滴落狀,液硫滴在入水時(shí)極易發(fā)生破碎,質(zhì)量大的一部分直接沉入水面以下,形成小顆粒;而質(zhì)量輕的因水的表面張力作用浮在水面上,與更多的破碎硫磺聚攏,體積慢慢增大,當(dāng)質(zhì)量增大到大于表面張力時(shí)沉入水面以下形成大塊料。
另外,分布器距離冷卻水面過(guò)高或者水溫過(guò)高,振動(dòng)篩頻率及振幅過(guò)大,冷卻水箱內(nèi)水旋強(qiáng)度過(guò)大都是造成硫磺顆粒成品中細(xì)粉含量增加的直接原因。
根據(jù)國(guó)家新的工業(yè)硫磺標(biāo)準(zhǔn)GBT2449-2006規(guī)定:固體硫磺產(chǎn)品中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不得大于2 %。濕法硫磺造粒技術(shù)相較于其他幾種造粒,水含量相對(duì)較高,經(jīng)寧夏石化公司進(jìn)行設(shè)備升級(jí)改造及工藝指標(biāo)優(yōu)化后,水含量嚴(yán)格控制在了2 %以下。針對(duì)濕法硫磺造粒成品顆粒水含量的直接影響因素如下。
4.1硫磺顆粒粘連
硫磺顆粒的粘連而形成大塊料,是造成顆粒成品含水量超標(biāo)的主要原因之一。大塊料因形狀不規(guī)則,且在形成過(guò)程中受內(nèi)力作用,在內(nèi)部形成密閉空洞,空洞內(nèi)存水無(wú)法通過(guò)脫水篩脫除,造成硫磺含水量超標(biāo)。造成硫磺顆粒連的原因較多,主要有以下幾種。
4.1.1分布器設(shè)計(jì)不合理濕法硫磺造粒機(jī)分布器(也譯做成型盤(pán))是整套設(shè)備最關(guān)鍵的部件,分布器的設(shè)計(jì)制造不合理,將直接造成硫磺顆粒粒形不規(guī)則,易結(jié)塊造成水含量超標(biāo);分布器易堵塞并且液硫溢出后堵塞后續(xù)系統(tǒng);分布器難以清理等問(wèn)題。寧夏石化公司針對(duì)該情況對(duì)分布器進(jìn)行了重新設(shè)計(jì),并且經(jīng)過(guò)實(shí)際投用后效果良好,目前已對(duì)該實(shí)用新型分布器申請(qǐng)專(zhuān)利保護(hù)。
4.1.2冷卻水溫高冷卻水溫高對(duì)硫磺粘連料的影響已在3.2中詳細(xì)介紹。
4.1.3人為操作因素分布器孔眼清理不及時(shí),造粒機(jī)進(jìn)料量超過(guò)設(shè)計(jì)處理量,都將造成粘連料的形成。
4.2硫磺小顆粒及細(xì)粉多
硫磺小顆粒及細(xì)粉多的原因已在3.3節(jié)中詳細(xì)介紹。小細(xì)粉除本身帶水較多以外,還容易堵塞脫水篩,造成脫水篩效果降低。
4.3冷卻水水溫
由圖3可看出,隨著冷卻水水溫慢慢升高,脫水篩脫水效果開(kāi)始變好,硫磺顆粒產(chǎn)品含水量開(kāi)始降低,水溫超過(guò)63℃以后,細(xì)粉及粘料增加,水含量急劇上升,若控制不及時(shí),極易發(fā)生結(jié)大塊料及水含量超標(biāo)事件。
圖3 冷卻水溫度對(duì)顆粒大小的影響
綜上所述,濕法硫磺造粒成品的顆粒效果,主要與分布器設(shè)計(jì)與維護(hù),水溫的控制及振動(dòng)篩的選型有關(guān),在控制好這幾個(gè)要點(diǎn)以后,濕法硫磺顆粒產(chǎn)品在滿(mǎn)足國(guó)家工業(yè)硫磺標(biāo)準(zhǔn)GBT2449-2006優(yōu)等品的同時(shí),在大小形狀等外觀上也更加均勻飽滿(mǎn),有利于產(chǎn)品的出售及安全運(yùn)輸。
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西部鉆探青海鉆井開(kāi)年首口鉆井高效完鉆
面對(duì)低油價(jià)帶來(lái)的經(jīng)營(yíng)壓力,青海鉆井公司以提速提效為發(fā)力點(diǎn),大打提質(zhì)增效攻堅(jiān)戰(zhàn)。3月10日,青海鉆井公司30600鉆井隊(duì)承鉆的澀1-28井提前7.37 d完鉆,實(shí)現(xiàn)2016年的首鉆開(kāi)門(mén)紅。澀1-28井設(shè)計(jì)井深850 m,設(shè)計(jì)完鉆時(shí)間12.5 d。這口井位于澀北1號(hào)氣田,是青海油田一級(jí)井控風(fēng)險(xiǎn)氣區(qū),地層巖性疏松,成巖性差,鉆井施工過(guò)程中易噴、易漏,鉆井液性能維護(hù)技術(shù)要求高,施工難度大。
提速是鉆井施工提效的關(guān)鍵,30600鉆井隊(duì)在開(kāi)鉆前與甲方一起有針對(duì)性地制定了技術(shù)措施和應(yīng)急預(yù)案,并通過(guò)優(yōu)化鉆井參數(shù),合理調(diào)配鉆井液密度,在確保安全的前提下,僅用時(shí)5.13 d就優(yōu)質(zhì)高速地完成了鉆井施工任務(wù),全井機(jī)械鉆速高達(dá)36.25 m/h。
(摘自中國(guó)石油新聞中心2016-03-16)
作者簡(jiǎn)介:王建,男(1987-),四川內(nèi)江人,2009年畢業(yè)于西南石油大學(xué)機(jī)械工程及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè),工程師,現(xiàn)任職于中國(guó)石油寧夏石化公司,從事煉油廠硫磺回收裝置設(shè)備管理工作,郵箱:unin@qq.com。
*收稿日期:2016-01-04
DOI:10.3969/j.issn.1673-5285.2016.03.037
中圖分類(lèi)號(hào):TQ125.11
文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
文章編號(hào):1673-5285(2016)03-0140-03