程浩+趙洋洋
摘 要 利用現(xiàn)有巷道增加中央風(fēng)井系統(tǒng)回風(fēng)道的并聯(lián)通道,并將32和Ⅱ32采區(qū)的回風(fēng)引向西風(fēng)井風(fēng)機(jī),分流中央風(fēng)井風(fēng)量,實(shí)現(xiàn)中央風(fēng)井降阻增效。
關(guān)鍵詞 通風(fēng)系統(tǒng);并聯(lián)通道;分流風(fēng)量
中圖分類號(hào) TD72 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 1674-6708(2016)160-0141-02
海孜煤礦屬淮北煤田臨海童礦區(qū),于1977年12月由原煤炭部兗州煤礦設(shè)計(jì)研究院提出礦井初步設(shè)計(jì),采用立井分水平開拓方式。一水平大巷布置在9煤層底板,10煤層頂板;二水平大巷布置在10煤底板中。上煤組回風(fēng)水平為-265m,中、下煤組回風(fēng)水平為-275m。
由工業(yè)廣場內(nèi)的副井、新副井和主井進(jìn)風(fēng),工業(yè)廣場內(nèi)的中央風(fēng)井和邊界的西風(fēng)井的擔(dān)任回風(fēng),副井、新副井主進(jìn)風(fēng),主井輔助進(jìn)風(fēng)。中央風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)為FBCDZ10№35型對旋式通風(fēng)機(jī),電機(jī)功率2×800kW。西風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)為BDK-8-№27型對旋式通風(fēng)機(jī),電機(jī)功率為2×450KW。西部井通風(fēng)方式為中央邊界式通風(fēng),通風(fēng)方法為抽出式。
1 問題提出
隨著礦井一水平、二水平采場的萎縮,礦井的采場越來越集中,三水平的采掘接替亦越來越緊張,尤其是Ⅲ101采區(qū),在Ⅱ101報(bào)廢后,Ⅲ101采區(qū)的風(fēng)量將達(dá)到7 500m3/min,在困難時(shí)期Ⅲ101采區(qū)的風(fēng)量將超過9000m3/min,三水平風(fēng)量的增加使得中央風(fēng)井阻力升高,主要通風(fēng)機(jī)必然上升。
根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查,中央風(fēng)井系統(tǒng)回風(fēng)量為11 360m3/ min,Ⅲ101采區(qū)的總回風(fēng)量達(dá)到5 500m3/min,中央風(fēng)井系統(tǒng)水柱計(jì)示值達(dá)到3 800Pa。
根據(jù)以上調(diào)查可以看出,在現(xiàn)有井巷網(wǎng)絡(luò)的情況下,Ⅲ101采區(qū)需風(fēng)量的大小對于中央風(fēng)井系統(tǒng)總阻力有著顯著的影響,在增風(fēng)2 000m3/min的情況下,中央風(fēng)井系統(tǒng)阻力增加近1 000Pa,若不采取措施,Ⅲ101采區(qū)的風(fēng)量根本無法滿足后期安全生產(chǎn)需求。
2 通風(fēng)系統(tǒng)概況
2.1 概況
礦井采用立井分水平主石門分組大巷開拓方式。井筒均為立井,工業(yè)廣場內(nèi)設(shè)主井、副井、新副井、中央風(fēng)井,西風(fēng)井在礦井西翼淺部露頭。礦井由副井和新副井進(jìn)風(fēng)、主井配風(fēng),中央風(fēng)井和西風(fēng)井回風(fēng)。二水平采用三條暗斜井延深,即主暗斜井、進(jìn)風(fēng)行人斜井、副暗斜井。礦井布置-475m、-700m和-1000m 3個(gè)水平。上煤組回風(fēng)水平為-265m,中、下煤組回風(fēng)水平為-275m。礦井通風(fēng)系統(tǒng)為混合式方式,采用抽出式通風(fēng)。
2.2 通風(fēng)現(xiàn)狀
1)中央風(fēng)井系統(tǒng)回風(fēng)通道最大通風(fēng)能力為6100m3/ min;中央風(fēng)井最大通風(fēng)能力達(dá)到14 300m3/min,此時(shí),中央風(fēng)井井筒阻力將達(dá)到699Pa。
2)Ⅲ101采區(qū)風(fēng)量超過6 000m3/min,Ⅲ101回風(fēng)上山風(fēng)速將超過8m/s。
3)西風(fēng)井系統(tǒng)井巷網(wǎng)絡(luò)基本可以滿足32采區(qū)及Ⅱ32采區(qū)的回風(fēng),但局部斷面較小,如Ⅱ102采區(qū)四區(qū)段軌道巷;另外,通風(fēng)流程較長,達(dá)到11 935m。
4)西風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)能力較大,但礦井總風(fēng)阻較高,增風(fēng)壓力大。
2.3 礦井面臨的問題
1)礦井維持產(chǎn)量,需風(fēng)量變化較小。
2)采場少,采掘活動(dòng)集中,用風(fēng)地點(diǎn)集中。
Ⅱ101采區(qū)封閉后,中央風(fēng)井系統(tǒng)采場集中在Ⅲ101采區(qū)和32采區(qū)、Ⅱ32采區(qū);86采區(qū)封閉后,西風(fēng)井系統(tǒng)僅為Ⅱ102采區(qū)。
3)回風(fēng)巷道條件差,通道少,流程長,老巷道維護(hù)困難;新掘并聯(lián)巷道成本高。
4)中央風(fēng)井系統(tǒng)滿負(fù)荷;西風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)能力大,運(yùn)轉(zhuǎn)效率偏低。
3 通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整
3.1 制定方案
措施1:增加中央風(fēng)井系統(tǒng)回風(fēng)道的并聯(lián)通道(調(diào)整示意如圖1所示)。
1)利用原Ⅱ101采區(qū)的軌道上山,將其改為回風(fēng)使用。
2)將-700m東大巷里段改為回風(fēng)。
措施2:將32采區(qū)和Ⅱ32的回風(fēng)引向西風(fēng)井風(fēng)機(jī),分流中央風(fēng)井風(fēng)量(如圖2所示)。
1)貫通Ⅱ32主運(yùn)石門,并將其作為回風(fēng),與Ⅱ102專用回風(fēng)上山連通。
2)隔斷32總回風(fēng)巷。
3.2 方案實(shí)施
1)利用原Ⅱ101采區(qū)的軌道上山,將其改為回風(fēng)使用,巷道斷面8m2。中央風(fēng)井風(fēng)量211.1m3/s,阻2 941Pa;西風(fēng)井風(fēng)量86.1m3/s,通風(fēng)阻力1 589Pa。
2)措施1的基礎(chǔ)上將32采區(qū)和Ⅱ32的回風(fēng)引向西風(fēng)井風(fēng)機(jī),分流中央風(fēng)井風(fēng)量。中央風(fēng)井風(fēng)量175m3/s,阻2 535Pa;西風(fēng)井風(fēng)量122.3m3/s,通風(fēng)阻力3 425Pa.
4 結(jié)論
實(shí)施降阻效果明顯,中央風(fēng)井系統(tǒng)阻力可下降1 000Pa左右,達(dá)到要求。下一步工作建議:對風(fēng)速超限巷道施工并聯(lián)巷道或進(jìn)行擴(kuò)巷;增加Ⅲ101采區(qū)皮帶巷道的輔助進(jìn)風(fēng)量,緩解軌道的進(jìn)風(fēng)壓力;全礦合理安排采掘接替,Ⅲ101采區(qū)的開采不能過于集中,采掘活動(dòng)更不能同時(shí)集中在采區(qū)的下部。