細(xì)旦滌綸高經(jīng)密雙色大提花家紡面料生產(chǎn)實(shí)踐

王春霞 季萍 孫俊河 陸振乾 杭芳 王成軍

摘要：文章探討了細(xì)旦滌綸高經(jīng)密雙色大提花家紡面料的織造和染整技術(shù)。主要介紹了各工序的關(guān)鍵工藝，剖析了其中的技術(shù)難點(diǎn)，提出了相應(yīng)的解決辦法。該面料能夠制成高檔家紡產(chǎn)品，使用效果好，實(shí)用性能佳，有利于推廣使用。

關(guān)鍵詞：細(xì)旦滌綸；高經(jīng)密；雙色；大提花；家紡面料

中圖分類號(hào)：TS154 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B

Production Practice of a Jacquard Upholstery Fabric

Abstract： The paper discusses the weaving as well as dyeing and finishing technologies for producing a high-warp-density two-color jacquard upholstery fabric made from fine-denier polyester fiber. It introduces in details the key technologies in each step of the process， analyzes the problems to be solved and provides relevant solutions. The fabric is ideal for high-quality home interiors with its good performance and practicability.

Key words： fine-denier polyester fiber； high-warp-density； two-color； jacquard； upholstery fabric

色織大提花家紡面料是一種高檔的家紡產(chǎn)品，它因使用舒適、花型立體美觀而深受消費(fèi)者喜愛(ài)。目前，色織大提花面料主要是采用滌綸長(zhǎng)絲與棉紗交織，利用滌綸與棉的吸色差異一次染色可得到色織面料。但是，由于滌綸與棉的縮率差異，面料經(jīng)過(guò)水洗后容易起泡、起皺，使其無(wú)法進(jìn)入高端家紡面料的行列。

經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的摸索，嘗試新原料，發(fā)現(xiàn)利用細(xì)旦滌綸大有光加捻長(zhǎng)絲與棉/木代爾（50/50）賽絡(luò)緊密紡紗線交織成的家紡面料可有效解決傳統(tǒng)滌綸與棉交織面料染色后起皺、起泡的難題，而且經(jīng)紗選取細(xì)旦滌綸大有光加捻長(zhǎng)絲，可省略漿紗工序直接整經(jīng)織造，大大降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期。通過(guò)一系列的試制，掌握了由細(xì)旦滌綸大有光加捻長(zhǎng)絲與棉/木代爾（50/50）賽絡(luò)緊密紡紗線交織成的細(xì)旦滌綸高經(jīng)密雙色大提花家紡面料的設(shè)計(jì)生產(chǎn)技術(shù)。

1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)

織物組織采用9 600針大提花；織物幅寬300 cm；織物密度：經(jīng)密1 220根/10 cm，緯密413根/10 cm；紗線線密度：經(jīng)紗FDY 50 D/36 f滌綸有關(guān)光長(zhǎng)絲（650捻/m），緯紗14.6 tex棉/木代爾（50/50）賽絡(luò)緊密紗。細(xì)旦滌綸有較好的毛細(xì)效應(yīng)和柔軟舒適的手感。另外采用FDY大有光加捻絲，不需要漿絲工序，可直接上機(jī)織造。

2 工藝流程

加工。

染整加工：坯布翻縫→精練→平幅氧漂→預(yù)定形→減量柔軟→染滌綸→水洗→染棉/木代爾→水洗→皂洗→水洗→烘干→功能后整理→成品。

3 關(guān)鍵工藝技術(shù)

3.1 整經(jīng)工藝

采用分條整經(jīng)。該工序在制動(dòng)狀態(tài)時(shí)，滌綸絲在張力盤(pán)之前易發(fā)生由于牽伸作用而形成的殘留扭矩，扭結(jié)的絲環(huán)在漿紗和并軸時(shí)易引起跳筘和掛斷現(xiàn)象，造成單絲張力不勻，增加結(jié)頭和停機(jī)次數(shù)，影響漿絲質(zhì)量。為解決這一問(wèn)題，可適當(dāng)增大張力盤(pán)張力，以5.0 ～ 6.5 cN為宜。另外，還可在原料筒子外放置布套，控制氣圈張力，這樣就可以解決扭結(jié)問(wèn)題，滿足生產(chǎn)要求。整經(jīng)工序操作時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題。

（1）生產(chǎn)之前要做好各靜電消除器、各筘、各導(dǎo)輥的清潔衛(wèi)生工作。

（2）上筒子要檢查有否壞筒，搭絲、攀絲嚴(yán)重的需將表面層拉掉。上料時(shí)輕拿輕放，以免擦傷原料。

（3）整經(jīng)張力控制是關(guān)鍵，單絲張力必須保持均勻一致，張力要逐步檢測(cè)。卷繞部分要求張力均勻才能生產(chǎn)。在確保正常開(kāi)車(chē)前提下，張力能小則小。張力不勻容易造成后整理染色顏色不一致。

（4）穿筘時(shí)從右邊穿起，從下向上穿，直至穿完為止。

（5）毛羽的處理是重中之重。提高毛羽檢測(cè)的靈敏度，大小毛羽都要處理。經(jīng)軸卷繞要平整，嚴(yán)格整經(jīng)操作流程，提高品質(zhì)。

3.2 織造工藝

在ALPHA-340大提花織機(jī)上進(jìn)行織造，在織造過(guò)程中，經(jīng)絲因單纖維細(xì)易擦毛斷頭，影響織造效率。因此，要適當(dāng)減小上機(jī)張力，增大梭口高度，保證開(kāi)口清晰。緯絲要減小退解張力，選擇合適的儲(chǔ)緯形式。因織物緯縮較大，要選好幅撐、糙面橡皮等輔助器材，保證織造順利進(jìn)行。織造過(guò)程中的技術(shù)要求如下。

（1）由于該產(chǎn)品經(jīng)密較高，緯向收縮率較大，卷取系統(tǒng)的幅撐、糙面橡皮負(fù)荷增加，易出現(xiàn)緯檔和爛邊。為此，要經(jīng)常更換糙面橡皮，保證卷取所需的摩擦力。同時(shí)將針刺輥改成 3 排粗齒幅撐，效果較好。

（2）經(jīng)絲出現(xiàn)毛絲時(shí)，要及時(shí)處理交換，防止大面積經(jīng)絲絞斷。操作時(shí)要嚴(yán)防經(jīng)緯絲線擦傷發(fā)毛。

（3）織造時(shí)上機(jī)張力為2 000 N，轉(zhuǎn)速為250 r/min。

（4）車(chē)間溫濕度的控制。若相對(duì)濕度過(guò)小，車(chē)間干燥，紗線經(jīng)過(guò)鋼筘、綜絲、停經(jīng)片摩擦容易起毛，且紗線間易纏繞，影響開(kāi)口清 度。根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況，將車(chē)間的溫度控制在23 ～ 27 ℃，相對(duì)濕度為68% ～74%，織機(jī)效率和布面質(zhì)量都較穩(wěn)定。

3.3 染整工藝

3.3.1 精練

織物的精練工藝要求實(shí)現(xiàn) 3 個(gè)目標(biāo)：清洗織物在加工過(guò)程中添加、積累下來(lái)的各種油劑，清洗其它的玷污物。精練工藝配方：純堿 2 g/L，燒堿（33Bé）2 g/L，洗滌劑0.25 g/L，保險(xiǎn)粉1 g/L。

工藝參數(shù)：浴比1∶11，溫度80 ℃，時(shí)間20 min。

3.3.2 氧漂

氧漂工藝配方：30%雙氧水6 g/L，穩(wěn)定劑 5 g/L，JFC 1 g/L，精練劑 2 g/L。漂液pH值控制為10 ～ 11。

工藝流程：浸軋漂液（軋余率75%）→汽蒸（100℃×60 min）→水洗→烘干。

3.3.3 預(yù)定形

預(yù)定形是以織物獲得穩(wěn)定的最終尺寸為目的，工藝參數(shù)：溫度190 ～ 195 ℃，速度35 ～ 40 m/min。

3.3.4 減量柔軟

減量柔軟處理是滌綸仿真絲綢風(fēng)格的關(guān)鍵技術(shù)。在高溫條件下，因堿的作用而滌綸被分解為對(duì)苯二甲酸鈉和乙二醇而被溶解于水，實(shí)現(xiàn)減量。這一水解反應(yīng)首先在滌綸的表面進(jìn)行，然后由外及內(nèi)逐漸深入。減量是通過(guò)點(diǎn)剝蝕進(jìn)行的，所以在終止減量后的纖維表面可以出現(xiàn)許多高低、大小不同的坑穴。這些坑穴可以幫助反射光在纖維表面產(chǎn)生散射，對(duì)改進(jìn)滌綸的光澤感十分有利。

3.3.5 染色

滌綸超細(xì)旦纖維在染色中有染深性差、色牢度差、色差控制難和勻染性差等問(wèn)題，因此選用環(huán)保型高日曬分散染料（大愛(ài)尼克司PLUS）對(duì)超細(xì)旦滌綸進(jìn)行染色。由于超細(xì)旦纖維染色升溫速率要緩，易產(chǎn)生染色不勻現(xiàn)象，可適當(dāng)添加勻染劑等措施加以改進(jìn)，染色后進(jìn)行還原清洗和水洗。分散染料上染速率與纖維的半徑和表面積有關(guān)，超細(xì)旦滌綸由于線密度小，表面積大，染料吸附速率快，容易產(chǎn)生染色不勻現(xiàn)象。因此，超細(xì)和細(xì)旦纖維初染溫度要比常規(guī)PET纖維低15 ～ 20 ℃，在染料上染敏感區(qū)，與常規(guī)PET纖維相比染色升溫速率應(yīng)盡量慢。超細(xì)旦纖維受熱時(shí)，纖維內(nèi)的染料比常規(guī)聚酯纖維更易于向纖維表面遷移或升華，同時(shí)，這些情況也會(huì)引起面料摩擦牢度差、日曬牢度差。所以，染料和染后熱定形溫度等的選擇要引起高度重視。選用環(huán)保型活性染料（亨斯邁汽巴FN型）對(duì)棉/木代爾進(jìn)行染色。

3.3.6 后整理

后整理工藝流程：柔軟拉幅定形（5 g/L）→預(yù)縮→軋光→浸/軋（軋余率75%）→140 ℃×35 m/min。

4 結(jié)論

將無(wú)需上漿的FDY（50 D/36 f ～ 50 D/144 f）滌綸大有光加捻絲和14.6 tex賽絡(luò)緊密紡棉/木代爾（50/50）混紡紗在大提花織機(jī)上進(jìn)行交織后，經(jīng)一浴法染雙色后而成高經(jīng)密大提花家紡面料。該產(chǎn)品具有優(yōu)良的吸濕性、透氣性等各項(xiàng)服用性能，集實(shí)用性、舒適性、美觀于一體，滿足了人們對(duì)家紡面料高檔次、高品質(zhì)的追求。

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