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      焦?fàn)t煤氣鼓風(fēng)機(jī)吸力控制系統(tǒng)改造

      2016-05-14 11:34陳建華
      中國(guó)科技縱橫 2016年5期
      關(guān)鍵詞:調(diào)節(jié)閥

      【摘 要】安鋼焦化廠現(xiàn)有7米焦?fàn)t2座,配有3臺(tái)鼓風(fēng)機(jī),由于2座焦?fàn)t共用1套鼓冷系統(tǒng),是典型的具有正負(fù)耦合關(guān)系的可變量耦合系統(tǒng),給集氣管壓力的穩(wěn)定控制增加了難度。而后序風(fēng)機(jī)房大循環(huán)閥門(mén)為手動(dòng)調(diào)節(jié),其調(diào)節(jié)的滯后性難以滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝需要,因此,我廠決定對(duì)鼓冷工序進(jìn)行控制系統(tǒng)改造。針對(duì)初冷器前吸力不穩(wěn)定,提出了對(duì)煤氣鼓風(fēng)機(jī)大循環(huán)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的改造方案并實(shí)施,實(shí)現(xiàn)初冷器前吸力穩(wěn)定,滿(mǎn)足焦?fàn)t和化產(chǎn)工序生產(chǎn)需要,最終實(shí)現(xiàn)降低勞動(dòng)強(qiáng)度,改善生產(chǎn)環(huán)境的目的。

      【關(guān)鍵詞】煤氣鼓風(fēng)機(jī) 調(diào)節(jié)閥 PID調(diào)節(jié)

      1改造背景

      在焦炭生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的荒煤氣,荒煤氣由集氣管收集,通過(guò)輸氣管網(wǎng)由鼓風(fēng)機(jī)送往后續(xù)工段處理。由于產(chǎn)氣量隨結(jié)焦時(shí)間而變化,集氣管中的壓力不斷改變,特別是在炭化室內(nèi)出焦、裝煤時(shí)會(huì)造成對(duì)集氣管壓力的大幅度波動(dòng)。當(dāng)爐體內(nèi)操作形成負(fù)壓時(shí),空氣就會(huì)從爐門(mén)、爐蓋等處進(jìn)入爐體,導(dǎo)致焦炭燃燒、灰分增加、焦炭質(zhì)量下降。進(jìn)入的空氣還會(huì)同爐體建筑材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致?tīng)t體剝蝕,縮短爐體使用壽命??諝膺€會(huì)促使荒煤氣燃燒,使煤氣系統(tǒng)溫度增高,從而加重了冷卻系統(tǒng)的負(fù)擔(dān),產(chǎn)生不必要的能源消耗。當(dāng)爐體內(nèi)的壓力過(guò)高時(shí),荒煤氣將會(huì)從爐門(mén)、爐蓋等處冒出,一方面造成“跑煙冒火”,污染環(huán)境;另一方面降低了荒煤氣的回收率,造成能源的浪費(fèi)。因此,為了實(shí)現(xiàn)集氣管壓力穩(wěn)定,必須實(shí)現(xiàn)煤氣風(fēng)機(jī)前吸力穩(wěn)定,配合集氣管壓力自動(dòng)調(diào)節(jié),最終實(shí)現(xiàn)集氣管壓力穩(wěn)定。

      因此,結(jié)合我廠情況,把風(fēng)機(jī)大循環(huán)閥門(mén),由手動(dòng)調(diào)節(jié)改為自動(dòng)PID調(diào)節(jié)。

      2改造方案

      改造前,煤氣鼓風(fēng)機(jī)吸力由人工調(diào)節(jié),如圖1所示。

      圖1煤氣風(fēng)機(jī)機(jī)前吸力控制圖

      改造后,煤氣鼓風(fēng)機(jī)吸力由調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)節(jié),如圖2所示。

      圖2煤氣風(fēng)機(jī)機(jī)前吸力控制圖

      圖2可以看出,旁通閥由手動(dòng)改為自動(dòng)調(diào)節(jié),其開(kāi)度由變送器P3反饋直接控制。

      3運(yùn)行效果分析

      由于控制信號(hào)為煤氣風(fēng)機(jī)前壓力變送器實(shí)時(shí)給定,改造后的機(jī)前吸力穩(wěn)定,采用PID參數(shù)調(diào)節(jié)方式,通過(guò)邏輯判斷讓初冷器前吸力處于不同狀況下使用不同的PID參數(shù)調(diào)節(jié)。由于我們采用的工控軟件編程功能非常靈活,因此,根據(jù)焦?fàn)t和機(jī)后壓力波動(dòng)曲線,設(shè)定一定的邏輯判斷參數(shù),讓微機(jī)通過(guò)壓力變化情況來(lái)識(shí)別季后壓力變化和焦?fàn)t操作的各個(gè)過(guò)程,并自動(dòng)采用不同的PID參數(shù)進(jìn)行控制。經(jīng)過(guò)調(diào)試,使初冷器前壓力達(dá)到了如圖3所示的控制效果。

      圖3初冷器前吸力運(yùn)行趨勢(shì)圖

      如圖所示,初冷器前吸力目標(biāo)值為-2800Pa,實(shí)際運(yùn)行區(qū)間大多數(shù)在其±200Pa,只有極少數(shù)時(shí)間波動(dòng)稍大,完全滿(mǎn)足工藝要求。

      通過(guò)改造,實(shí)現(xiàn)了以下目標(biāo):

      (1)改造前,手動(dòng)調(diào)節(jié)大循環(huán)閥門(mén)平均每小時(shí)3次,目前為自動(dòng)調(diào)節(jié),無(wú)需人工操作,大大降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度。(2)改造后,初冷器前吸力穩(wěn)定,為焦?fàn)t和化產(chǎn)工序穩(wěn)定生產(chǎn)提供了保證。(3)改造環(huán)保效果顯著,基本杜絕了焦?fàn)t冒煙冒火現(xiàn)象,具有很好的推廣價(jià)值。

      4結(jié)語(yǔ)

      通過(guò)煤氣鼓風(fēng)機(jī)大循環(huán)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥改造,我們達(dá)到了降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高風(fēng)機(jī)初冷器前吸力穩(wěn)定性的目的,且改造成本低,效果顯著,為行業(yè)內(nèi)類(lèi)似改造提供了參考。

      作者簡(jiǎn)介:陳建華,電氣工程師,柘城縣工業(yè)信息化和科技局。

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