張美雄

摘 要：國家對安全環(huán)保方面的要求越來越嚴，煉油企業(yè)為使廢水達排放要求基本都設(shè)置了自己的污水處理廠，本文以廣東某煉油廠污水處理裝置為例對污水處理過程中所涉及的各環(huán)節(jié)進行風險識別并提出解決對策。

關(guān)鍵詞：污水處理；風險辨識；控制措施

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.04.015

0 引言

石油煉化污水具有含油量大、高硫、高酸有毒有害物質(zhì)成份復(fù)雜等特點，進而使石油煉化污水比一般的生活污水在處理過程時的流程更長、危險性更大。為使廢水經(jīng)處理后達到相應(yīng)的環(huán)保排放要求，一般石油煉化污水處理裝置都需要對污水進行均質(zhì)、隔油、氣浮、生化、污泥脫水工作環(huán)節(jié)。經(jīng)上述工作后可達到相應(yīng)的環(huán)保排放要求，但同時又產(chǎn)生了一定的安全風險。下面以廣東某煉油污水處理廠為例對煉油污水處理過程進行風險識別以及提出相應(yīng)的安全措施進行處理。

1 污水處理風險識別

廣東某煉油污水處理廠將原污水經(jīng)各工序處理后水質(zhì)情況（詳見表1）明顯好轉(zhuǎn)，但在污水處理的均質(zhì)、除油、浮選、生化、污泥脫水過程等工序中都存在一定的風險。

1.1 火災(zāi)爆炸風險

石油煉化企業(yè)污水主要為塔頂脫水、罐區(qū)脫水及機泵冷卻水等污水處理前期最重要的工作程序為污油回收及除油工作。因塔頂脫水、原油罐脫水帶出的油品基本以原油、汽油、煤油、石腦等易燃可燃液體，汽油、煤油、石腦油和原油屬于甲B類油品，具有閃點低、易揮發(fā)等特點，在回收作業(yè)時稍有不慎便有火災(zāi)爆炸風險。

1.2 人員中毒風險

由于石油化工企業(yè)的污水硫含量高且呈酸性往往在集水池、均化罐、含油污水隔油池、氣浮池及集泥池等部位積聚有硫化氫等有毒物質(zhì)，在操作時由于人員防護不當，容易吸入有毒氣體產(chǎn)生中毒。另油品中散發(fā)的其他揮發(fā)性有機污染物，如不慎吸入也會人員產(chǎn)生的一定傷害。

1.3 用電傷害風險

污水處理過程中使用了大量的潛水泵、水下推進器等水下用電設(shè)備設(shè)施，一當保養(yǎng)不但將會產(chǎn)生設(shè)備設(shè)施或電纜漏電風險。特別在雨天或潮濕天氣作業(yè)，增加現(xiàn)場人員觸電風險。

1.4 落水淹溺風險

污水處理過程中為方便管理多采用敞開式或半敞開式的池體，為確保污水處理設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)及時發(fā)現(xiàn)故障一般對整個污水處理流程定制巡檢路線進行定期巡檢，這就增加了人員臨水作業(yè)的機率。特別在晚上、雨天或潮濕天氣作業(yè)，增加現(xiàn)場人員落水風險。

1.5 高溫燙傷風險

在污油回收過程往往將一部分污水也同時收入污油罐中，為使污油罐能達到回用要求。往往需用1200℃以上的高溫蒸汽對污油進行加熱至80℃左右以達到良好的脫水效果，同時在污油回收輸送時溫度的上升也有利于降低油品粘度以達到良好的輸送效果。因此在高溫蒸汽的使用過程中將，容易造成人員燙傷風險。

1.6 強堿腐蝕風險

該煉油污水處理廠中在氣浮裝置內(nèi)采用NAOH作為中和劑使原本酸性的污水PH=5.5-6.5的污水調(diào)成弱堿PH=8.0-9.5。因NAOH屬強堿物質(zhì)不慎碰到皮膚或眼睛將會對人體產(chǎn)生較大的傷害。

2 污水處理過種風險管控

2.1 對污水處理操作人員開展嚴格操作培訓(xùn)

生產(chǎn)技術(shù)部及基層車間對污水處理操作人員進行嚴格的操作培訓(xùn)，此外要求在操作規(guī)程內(nèi)列明污水處理操作過程中可能發(fā)生的風險辨識及應(yīng)對措施。要求每位污水處理管理人員和操作人員均能做好應(yīng)知應(yīng)會。

2.2 現(xiàn)場配備足夠的有毒氣體報警儀及可燃氣體報警器及防毒面具

在集水池、含油污水隔油池、集油池、氣浮池、泵房、集泥池等可能油氣和有毒有害氣體聚集較多的地方設(shè)置可燃氣體和報警器，操作人員在上述區(qū)域巡檢作業(yè)時按要求帶好防毒面具，一當發(fā)現(xiàn)超標報警時人員不得靠近。有能力的企業(yè)應(yīng)盡快按2013年9月10日國務(wù)院發(fā)布《大氣污染防治行動計劃》要求提前開展揮發(fā)性有機物污染（VOCs）治理將有毒有害氣體收集后集中處理，以徹底消除此項隱患。

2.3 定期對設(shè)備設(shè)施進行維護保養(yǎng)，確保用電設(shè)備的用電安全

建立電器設(shè)備維護保養(yǎng)制度，達到一定使用周期后必須切換出來進行定期保養(yǎng)確保電器設(shè)備的用電安全，一當發(fā)生設(shè)備跳停的需請電工進行詳細檢查排除隱患后才能重新送電運行。

2.4 配備必要的防滑鞋及救生圈、救生繩等設(shè)施。

在污水池邊適當位置標識“慎防落水”標志，并配備救生圈。給每位污水處理操作人員配備必要的防滑勞保鞋，并做好安全培訓(xùn)要求上班期間必須穿戴好勞保鞋。

2.5 對高溫設(shè)備采取有效的隔離措施

為防止人員燙傷，高溫設(shè)備應(yīng)采取有效保溫設(shè)施進行防護，并在高溫管線旁設(shè)置高溫防燙標識牌等防護措施，以確保進入現(xiàn)場人員不會燙傷。

2.6 配備洗眼器、護眼罩及耐酸堿手套。

設(shè)置合理的加藥平臺，盡量設(shè)置成低點傾倒方式，不得設(shè)置過高過肩配藥。配藥時必須配備好護眼罩及耐酸堿手套。不慎污染皮膚或進入眼睛時須用大量水清洗處理。

3 結(jié)論

因石油煉化污水比一般生活污水成份更加復(fù)雜，所以處理過程中存在更大的風險。因此在進行石油煉化污水處理作業(yè)時，除了要有嚴格的規(guī)章制度進行管理、配備足夠的應(yīng)急器材及勞保用品以外，更需要可靠操作人員增加安全意識，時時牢記“安全第一，環(huán)保優(yōu)先”的口號才能確保污水處理裝置長期安全平穩(wěn)運行，進而促進出水水質(zhì)長期穩(wěn)定達標排放。

參考文獻：

[1]大氣污染防治行動計劃[S].國發(fā)〔2013〕37號文件.