曾新林
摘 要:本文通過對風(fēng)機出現(xiàn)的故障進行故障診斷及振動分析,針對振動形式類似的故障,分別采取不同的診斷手段予以辨別和區(qū)分,最終診斷出風(fēng)機出現(xiàn)的不平衡、軸承座與基礎(chǔ)之間松動、電動機軸瓦有碰磨的現(xiàn)象、集電環(huán)銅環(huán)磨損嚴(yán)重三種故障。
關(guān)鍵詞:循環(huán)風(fēng)機; 故障診斷; 振動
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.04.026
0 引言
某水泥廠循環(huán)風(fēng)機同時出現(xiàn)了四種不同的振動故障 :
(1)風(fēng)機有不平衡的現(xiàn)象;(2)風(fēng)機負荷側(cè)軸承座與基礎(chǔ)之間有松動的現(xiàn)象;(3)電動機軸瓦有碰磨的現(xiàn)象;(4)電動機集電環(huán)上的銅環(huán)磨損嚴(yán)重。
現(xiàn)將診斷分析及處理過程進行簡單描述的總結(jié):循環(huán)風(fēng)機在2010年安裝,運行有5年時間了,基礎(chǔ)是混凝土型結(jié)構(gòu)。電動機的結(jié)構(gòu)型式及技術(shù)參數(shù)如下:
型號:YRKK800-6 容量:2800KW 額定電壓/電流:10KV/196A
轉(zhuǎn)速:993RPM 出廠編號:J1010502 湘潭電機股份有限公司 出廠時間:2010年2月
風(fēng)機的結(jié)構(gòu)型式及技術(shù)參數(shù)如下:
型號:YB-2*40-26-4F 轉(zhuǎn)速:993RPM 江蘇金通靈風(fēng)機有限公司 出廠時間:2010年2月
1 風(fēng)機不平衡的診斷過程
2015年11月17日,運用數(shù)據(jù)采集器對水泥廠循環(huán)風(fēng)機進行振動測試,對電動機、風(fēng)機軸承座的三個方向水平、垂直、軸向的振動速度有效值(mm/s RMS)及頻譜進行測量;電動機、風(fēng)機的振動值大;循環(huán)風(fēng)機測點結(jié)構(gòu)為雙側(cè)支撐式,電動機、風(fēng)機的振動值如表1:(單位:mm/s)。
風(fēng)機動平衡有:
(1)動不平衡產(chǎn)生1X轉(zhuǎn)速頻率的大的振動,但是,在外側(cè)軸承座上的振動幅值與在內(nèi)側(cè)軸承座上的振動幅值略不相同,假定沒有其他明顯的故障的話,它們?nèi)匀辉谙嗤姆盗考壔蛘咝∮?:1的比例。
(2)動不平衡和力偶不平衡一樣,當(dāng)動不平衡為主時,振動相位還是穩(wěn)定的和可重復(fù)的。
(3)外側(cè)軸承與內(nèi)側(cè)軸承之間的水平振動相位差可能是0度到180度的任一角度,這個相位差還是近似等于垂直方向振動相位差。不管是力不平衡還是力偶不平衡是否占優(yōu)勢,2軸承處水平等方向振動相位差應(yīng)該近似相位差等于垂直方向振動相位差。
通過對風(fēng)機的振動頻譜、相位分析,風(fēng)機有動不平衡的現(xiàn)象。先對風(fēng)機做在線動平衡后,電動機、風(fēng)機非負荷側(cè)的振動比平衡前下降了,但是電動機、風(fēng)機負荷側(cè)水平方向的振動還是偏大。(A1—6.26mm/s—16.59Hz ;V2—5.10mm/s—16.64Hz H3—3.68mm/s—16.6Hz)。
2 風(fēng)機負荷側(cè)軸承座與基礎(chǔ)之間有松動的現(xiàn)象
風(fēng)機做動平衡后,風(fēng)機負荷側(cè)軸承座振動仍偏大,對風(fēng)機軸承座進行檢測。
機械松動有3種不同類型:
(1)結(jié)構(gòu)框架或基礎(chǔ)松動。結(jié)構(gòu)松動或機器底腳,基礎(chǔ)平板和混凝土基礎(chǔ)剛性差。變形或破碎的砂漿;框架或基礎(chǔ)變形(軟底腳);地腳螺栓松動。
(2)結(jié)構(gòu)裂紋或軸承座裂紋;有時支承腳高度不同引起的搖動運動;偶而發(fā)生一些軸承座固定螺栓松動。軸承松動或零部件配合不當(dāng)時故障只是次要嚴(yán)重。
(3)軸承在軸承座中松動;軸承內(nèi)部間隙過大;軸承襯套在其蓋內(nèi)松動;軸承要軸上松動或轉(zhuǎn)動。
經(jīng)檢查測量;發(fā)現(xiàn)風(fēng)機第3點軸承座底腳有松動的現(xiàn)象:(測量數(shù)據(jù)如圖1)
經(jīng)檢查測量;發(fā)現(xiàn)風(fēng)機非負荷側(cè)軸承座兩邊振動差不多,非負荷側(cè)軸承座沒有松動的現(xiàn)象。對負荷側(cè)軸承座的地腳螺絲擰緊后,負荷側(cè)軸承座的水平振動還是偏大。風(fēng)機非負荷側(cè)軸承座底腳與基礎(chǔ)有松動的現(xiàn)象。需要對基礎(chǔ)重新處理。
3 電動機集電環(huán)上的銅環(huán)磨損嚴(yán)重,電動機軸瓦有碰磨的現(xiàn)象
斷開聯(lián)軸節(jié),對電動機空轉(zhuǎn),測量電動機軸承座水平、垂直、軸向的振動速度有效值(mm/s RMS),電動機非負荷側(cè)有周期性的振動。檢查發(fā)現(xiàn),電動機軸瓦有碰磨的現(xiàn)象;對發(fā)電機軸瓦重新刮研處理;電動機的非負荷側(cè)集電環(huán)銅環(huán)磨損嚴(yán)重,拆下集電環(huán)對表面進行光刀處理后,重新安裝后開機,電動機振動、風(fēng)機非負荷側(cè)振動正常,風(fēng)機負荷側(cè)振動仍偏大。
4 總結(jié)
在對風(fēng)機進行振動故障診斷過程中,應(yīng)注意以下幾點:
(1)細致認真的日常檢測和維護是防止風(fēng)機故障的有效手段。
(2)利用振動相位可以區(qū)分表現(xiàn)近似的故障,如不平衡,基礎(chǔ)剛性不好和對中不良。
(3)對電動機進行空轉(zhuǎn)能更好的了解電動機的運行狀況。
(4)應(yīng)盡量利用多種檢測手段對風(fēng)機故障進行分析,多角度的分析,能夠全面準(zhǔn)確的判斷風(fēng)機故障的原因。
參考文獻:
[1]機械振動講演文集[G].白木萬博,1984.
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