孫瑜 楊龍
摘 要:港口碼頭想來是水路交通運輸?shù)闹匾?,在社會經濟發(fā)展中發(fā)揮著重大的作用。本文以中油江陰油庫碼頭結構加固改造工程為實例,對碼頭結構加工及改造工程施工要點進行了詳實的闡釋,以期更好的推進我國碼頭工程的順利有序推進,從而更好的推進水運經濟的發(fā)展與進步。
關鍵詞:碼頭;結構加固;改造;施工要點
一、樁基施工要點
(一)沉樁施工。在沉樁過程中,采用替打和墊層保護樁頂,以防破損,并視使用情況及時更換。替打上開設通氣孔,替打與樁之間墊以紙墊。沉樁時,樁錘、替打和樁三者保持在同一直線上,替打應保持平整,避免產生偏心錘擊,沉樁前先檢查樁錘、替打、樁身三位一體之軸心是否在同一線上。在自沉或壓上錘和替打后,如發(fā)現(xiàn)樁基偏位較大,只能將樁基拔起后,重新定位調整,禁止在沉樁過程中擠樁糾偏,以免因過大的調整而將樁斷裂。
(二)導管安裝。澆筑砼采用剛性導管,導管在使用前進行水密試驗;導管接頭采用絲口連接,絲口內側須墊密封圈以防止漏水,絲扣力度達到要求,逐節(jié)沉放時導管接頭必須擰緊。根據(jù)孔深計算好應沉放的導管節(jié)數(shù),并對導管從下到上進行編號且記錄每節(jié)導管的長度,安裝導管時導管保持在孔中間位置,不得碰撞鋼筋籠。
(三)灌注水下混凝土。使用活塞法灌注首批混凝土,用一塞子封堵集料斗底,待首批混凝土數(shù)量達到計算方量后,立即拔掉塞子,使導管內砼下落,同時保持集料斗的儲料不間斷地通過導管灌注,從而完成首批砼的灌注。砼第一次灌下時,必須有足夠的砼能夠封住導管底口,保證導管內不進水,首批混凝土澆筑,導管埋入混凝土的深度不得少于1.0m。灌注開始后,應緊湊、連續(xù)地進行,嚴禁中途停工。
采用直升導管法進行水下混凝土的灌注?;炷凉嘧⑵陂g用浮吊吊放拆卸導管,隨時探測鋼護筒頂面以下的孔深,并計算所灌注的混凝土頂面高度,以控制導管埋入深度和樁頂標高,混凝土正常灌注過程中,導管埋深一般控制在2~6m以內。隨著孔內砼面的上升,導管必須及時上拔,使導管埋深嚴格控制在2~6m范圍內,當導管埋深超過此范圍時,及時拆卸導管。
在混凝土灌注過程中,要防止混凝土拌和物從漏斗溢出或從漏斗外掉入孔底,使泥漿內含有水泥而變稠凝固,致使測深不準,同時應設專人注意觀察導管內混凝土下降和井孔水位上升,及時測量復核孔內混凝土面高度及導管埋入混凝土的深度,做好詳細的混凝土施工灌注記錄,正確指揮導管的提升和拆除,施工中導管提升時應保持軸線豎直和位置居中,逐步提升。
二、現(xiàn)澆墩臺施工
(一)底模支撐系統(tǒng)
1、安裝牛腿。鋼管樁施工完成后,在鋼護筒上抄出牛腿頂標高,設置操作平臺于鋼管樁上焊接牛腿。牛腿肋板尺寸為2×30×30cm,翼板2×30×40 cm。牛腿焊接時豎向設兩個肋板,橫向一個翼板,肋板采用兩條角焊縫。
2、靠船構件安裝??看瑯嫾捎?30T起重船安裝。因安裝的需要,在預制靠船構件時預留兩個15cm×10cm的安裝孔,安裝位置根據(jù)施工圖及橫梁底模設計而定。靠船構件安裝在現(xiàn)澆墩臺之前進行,安裝時在安裝孔中插入[14槽鋼,使之掛在夾樁[25槽鋼上,然后對其位置及標高用儀器進行定位,再將墩臺的鋼筋骨架與靠船構件預留鋼筋按規(guī)定連接成整體,進行整體澆筑。
3、鋼筋綁扎。鋼筋按常規(guī)方法在加工場下料制作,規(guī)格尺寸形狀嚴格按照圖紙施工,加工成半成品后,人工運至現(xiàn)場綁扎。鋼筋綁扎要求注意鋼筋起彎點的位置和間距,焊接要保證焊接的長度與焊縫的飽滿度,鋼筋采用單面搭接焊,焊縫長度不小于10d,焊接接頭必須錯開,同一截面上鋼筋接頭不得超過50%。
4、墩臺側模安裝。側模用木模板拼裝而成,安裝時,橫楞用10×10cm木方,間距30cm。豎楞用[10槽鋼,間距80cm,用φ16螺桿對拉固定,內部頂端用5×5㎝的方木垂直支撐,兩側用10×10㎝木方作好斜撐。側模立好后進行測量復核,并經監(jiān)理驗收合格后方可澆筑砼。
5、混凝土澆筑。碼頭現(xiàn)澆砼采用商品混凝土,用小型混凝土運輸車通過新引橋運送至引橋平臺上,攪拌均勻后泵送入模,插入式振搗器振搗密實。混凝土澆注按規(guī)范要求下料,30cm~50cm一層,分層澆筑振搗。砼振搗采用Ф50mm的插入式振動棒人工振搗,振搗采用梅花形布點,振搗要求充分密實,直至表面不再泛漿下沉為止。
三、現(xiàn)澆面層
(一)鋼筋施工。面層用鋼筋在鋼筋加工場加工下料成半成品,運至現(xiàn)場進行綁扎施工。鋼筋綁扎時鋼筋數(shù)量、規(guī)格及搭接長度應符合設計及規(guī)范要求。鋼筋若遇結構縫和排水溝,則須在結構縫和排水溝處斷開,且保證鋼筋的砼凈保護層為50mm。
(二)安裝模板。由于面層厚度不等,模板采用[14、[8、[5三種規(guī)格槽鋼,槽鋼用點焊于板縫預留鋼筋上固定。此槽鋼一方面做模板,另一方面作為振動梁和收漿滾筒的支撐,控制面層頂標高。在槽鋼下方鋼筋內不設處理,待砼施工時人工振搗收面,并在拆除槽鋼時注意不要將已成砼掛掉角,以便保證下次施工質量。
(三)埋件施工。施工前,認真審核圖紙,弄清埋件種類、規(guī)格、數(shù)量、位置;施工過程中,注意埋件的及時預埋,并保證其位置準確。
(四)砼澆筑和養(yǎng)護。砼澆筑前應將墩臺頂砼充分濕潤,但表面不得有積水。砼采用泵送,塌落度控制不超過180mm。砼攪拌前,應對各種有關計量器具及拌合、運輸設備進行檢查,試驗室隨時抽檢骨料中的含水率,調整用水量,以確保砼的拌合質量;砼攪拌時間控制在1.5~2分鐘之間;嚴格控制外加劑的摻量,外加劑采用JG-2和引氣劑,按攪拌摟每罐攪拌方量,采用袋裝定量。在砼強度達5~10Mpa時進行。混凝土養(yǎng)護使用江水,潮濕養(yǎng)護時間不少于14天。砼強度未達到1.5Mpa以前,不得在已澆筑的結構上行走、運送工具或架設上層結構的支撐和模板。
四、結語
綜上所述,中油江陰油庫碼頭工程作為一項推進碼頭水運業(yè)發(fā)展的重要改造工程,從各個方面都進行了改造與加固,從根本上提高了碼頭的承運能力,為更好的確保水運的順利開展奠定了重要基礎。
參考文獻:
[1]程澤坤,程培軍.外海開敞水域碼頭結構新型式[J].水運工程,2011,(01).