【摘要】大中型泵站運行中,主機溫度量是運行時的重要參數(shù)。針對嚴埭港水利樞紐原溫度采集系統(tǒng)在長期運行中出現(xiàn)采溫和通訊穩(wěn)定性不足的問題,提出了升級改造的方案。
【關(guān)鍵詞】泵站;溫度采集系統(tǒng);溫度巡檢儀;可編程邏輯控制
一、前言
嚴埭港水利樞紐是無錫市城市防洪八大樞紐之一,位于無錫市北郊嚴埭港。嚴埭港水利樞紐由泵站、節(jié)制閘和船閘和上下游連接建筑物等組成。泵站裝機流量為70m/s,安裝5臺立式軸流泵,單機流量為14m3/s,其中2臺泵28m3/s具備雙向抽排功能,其余3臺泵為單向排澇,配630W同步電動機,總裝機容量3150W。節(jié)制閘分2孔,單孔凈寬12m,采用升臥式閘門。船閘規(guī)模16(20)×135m,上、下閘首型式同節(jié)制閘,采用升臥式閘門。
二、泵站自動化系統(tǒng)簡介
泵站自動化系統(tǒng)監(jiān)控對象包括5臺主泵(包括主泵、電機、勵磁設(shè)備等)、2臺節(jié)制閘啟閉設(shè)備、清污設(shè)備(包括10臺清污機和一臺皮帶機等)、5臺主泵出水側(cè)工作閘門啟閉機、5臺主泵出水側(cè)事故閘門啟閉機、2臺技術(shù)供水泵(一用一備)、2臺檢修排水泵(一用一備)、10kV高壓開關(guān)柜、2臺站用變、2臺0.4kV開關(guān)柜進線柜和1臺聯(lián)絡(luò)柜等。整個監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)成冗余以太網(wǎng),由上位機監(jiān)控,并應(yīng)留有接口與控制中心相連。工業(yè)電視系統(tǒng)主要設(shè)備由前端設(shè)備(包括:攝像機、鏡頭、防護罩、云臺、解碼器等)、多媒體工作站、視頻顯示設(shè)備、視頻記錄設(shè)備、大屏幕投影儀、電源輔助設(shè)備等組成,如圖2.1所示,實現(xiàn)了嚴埭港水利樞紐的實時監(jiān)控和監(jiān)視,系統(tǒng)以“先進、可靠、經(jīng)濟、實用”為原則,達到少人值守,現(xiàn)場無人值班的管理水平。
三、原溫度采集系統(tǒng)介紹
主機泵組溫度采集系統(tǒng)是主機泵運行和自動化運行的重要組成部分,對主機運行中的重要參數(shù)溫度實時采集、上傳、評判,對安全穩(wěn)定運行具有重要意義。原主機組溫度采集采用NARI南瑞制造的SJ-40C溫度巡檢儀,此巡檢儀專為水、火電廠的溫度量巡檢和溫度保護而設(shè)計,也用于其它工業(yè)領(lǐng)域中采用熱電阻測量溫度的場合。其主要特點是采用16位單片機,24位δ—Σ型A/D,精密恒流源,可以適應(yīng)不同線制的多種熱電阻,輸入容量48路,可擴充至96路,隔離的RS485通信接口,支持Modbus通信協(xié)議,具有自動調(diào)教零點及增益,在線自診斷自恢復功能。通過熱電阻采集的溫度量,通過RS485方式通訊至上位機。系統(tǒng)圖如3.1所示。
對于溫度輸入, SJ-40C的溫度輸入插座為J2-J4,和J8-J10(J8和J10為擴充插座),每個插座可以接16路溫度量,因此,上述6個插座最多可以接入16*16=96路溫度量。這些插座分別有50個端子(實際使用其中48個)。這些端子被分成A、B、C三個部分(對應(yīng)插座上中下三排),如圖3.2所示。
硬件上,SJ-40C的基本輸入為48路,軟件上根據(jù)實際需要確定真正的輸入路數(shù)maxTI,其中maxTI的大小會影響到裝置的采樣速度。裝置的溫度采集速度為16點/秒,第一次采集32點,耗時2秒,第一秒采集與保護有關(guān)的溫度點,(最多允許16路),第二秒按常規(guī)依次采集其他的溫度點, 采完全部96點需耗時12秒,當這些保護點小于16時,節(jié)省的時間將用來采集其他的溫度點,這樣,會加快裝置的總體采集速度。嚴埭港樞紐每臺主機采集定子、上下導、推力、上下油缸等共14個溫度量。
四、實際運行時存在的問題。
原溫度巡檢儀經(jīng)過多年的運行,會出現(xiàn)運行中溫度無顯示,實時溫度不更新,上位機無法讀取測溫這三種情況,經(jīng)過對該裝置的進一步分析,有如下原因造成,1、裝置投電時如有短線或短路,而后恢復正常時,顯示值雖有(在本應(yīng)顯示溫度的位置顯示“*”),仍不參與保護(除非重新投電)。2、無論原來的溫度測值是否正常,只要有連續(xù)5點溫度測值發(fā)生同樣規(guī)律的變化,且變化量大于5度,則認為裝置內(nèi)部采集故障,此時需重新投電才能正常工作(比如將溫度輸入插頭拔下再插上)。3、地址與數(shù)據(jù)編碼時,不能經(jīng)常對溫度參數(shù)進行加載,且溫度參數(shù)和maxTI這兩部分必須加載正確,否則SJ-40C拒絕執(zhí)行或或不能正確執(zhí)行溫度巡檢/保護功能。
基于上述原因,在主機泵運行中溫度檢測量經(jīng)常顯示“*”或溫度沒有實時更新,經(jīng)常需要重啟巡檢儀才能正常工作,另外,由于溫度巡檢儀只有一個RS485通訊接口,需要再經(jīng)過一次轉(zhuǎn)化才能接入以太網(wǎng)交換機上傳至上位機電腦,通訊上節(jié)點冗多也經(jīng)常造成故障率上升,導致上位機無法讀取溫度量,對泵站的安全運行帶來不穩(wěn)定因素。由于實時溫度量是主機泵組運行中的重要參數(shù)量,也是關(guān)系到輔機系統(tǒng)和供水系統(tǒng)是否正常工作的重要參考,基于嚴埭港水利樞紐對于無錫運動片大包圍的重要性不可替代,所以有必要對溫度采集系統(tǒng)進行升級改造。
五、改造方案
摒棄原通過溫度巡檢儀采集溫度和單一通訊的模式,采用更加穩(wěn)定可靠,抗干擾能力更強且使用方便的PLC模塊,在主機PLC上加裝集成的施耐德TM2DOCKN和TM218模塊來進行溫度量采集和處理,其中TM218具備RS485和以太網(wǎng)同時輸出,簡化了采集裝置,優(yōu)化了數(shù)據(jù)通道。
TM218是施耐德電氣推出的超高性能、超強擴展能力的新一代PLC,具有接口功能豐富、集成度較高和組態(tài)可擴展等特點,采用交流220 V供電,配備24路DI、16路D0、4通道高速計數(shù)、2PT0、2路模擬量輸入和2路模擬量輸出;同時可通過MBS接口對外進行通信。上述特性不僅完全滿足了本系統(tǒng)中開關(guān)量輸入/輸出、模擬量輸入和與上位機通信的基本要求,同時為后期系統(tǒng)功能的升級與優(yōu)化留出了較大空間,所有監(jiān)測開關(guān)量送入PLC令用模入轉(zhuǎn)換模塊進行數(shù)據(jù)處理。
施工方案是拆除原溫度巡檢儀,原測溫系統(tǒng)的熱電阻保留,熱電阻接到加裝的TM2DOCKN模擬量采集模塊上面。主機組在運行時,測溫熱電阻在工作時輸出的電壓信號屬于模擬信號,根據(jù)在任何情況下被測溫度都不可能發(fā)生突跳的特性,所以測得的電壓信號無論在時間上還是在數(shù)量上都是連續(xù)的,這個電壓信號在連續(xù)變化過程中的任何一個取值都是具體的物理意義,即表示一個相應(yīng)的溫度,因此采集熱電阻的電壓信號經(jīng)換算即為主機的實時溫度信息。
在現(xiàn)場主機PLC控制柜中加裝施耐德TM218小型編程控制器,對采集模塊TM2DOCKN傳輸過來的數(shù)據(jù)進行實時處理,通過RS485信號傳輸?shù)街鳈C泵PLC處理器,再通過RS485信號傳送到現(xiàn)場的施耐德XBTGT5330觸摸顯示屏,供現(xiàn)地運行人員巡檢查看,同時TM218通過以太網(wǎng)關(guān)把信號傳輸?shù)缴衔粰C,供自動化監(jiān)控系統(tǒng)使用,如圖5.1所示。
上位機溫度通訊重新改造后,界面重新進行了優(yōu)化調(diào)整,主機泵運行界面可以直接監(jiān)控每臺主機運行的重要電氣參數(shù)和溫度參數(shù),如圖5.2所示。同時對各溫度量的報警信號和跳閘信號做出了相應(yīng)的PLC程序設(shè)置,當溫度量超過設(shè)定報警溫度值時,上位機會發(fā)出報警信號,提醒運行人員及時進行檢查并采取措施。當溫度超過設(shè)定跳閘溫度時,上位機會發(fā)出指令到高壓室真空開關(guān),自動跳閘,主機泵停機。
此次測溫系統(tǒng)升級改造也提升了樞紐的自動化運行管理水平,通過中控室上位機的有效檢測和控制,實現(xiàn)少人值守,現(xiàn)場無人值班的管理水平。
六、改造后的測溫系統(tǒng)使用情況
測溫系統(tǒng)改造后,經(jīng)過泵站一年多的開機運行,特別是2016年厄爾尼諾現(xiàn)象帶來的無錫地區(qū)降水量劇增,泵站開機運行時間比往年更多更密集,該套溫度采集系統(tǒng)沒有出現(xiàn)溫度采集不到或不更新需要重啟的故障,溫度采集量精準,更新及時,與現(xiàn)場觸摸顯示屏以及中控室上位機通訊穩(wěn)定,非常符合現(xiàn)代大中型泵站長期運行的要求。
七、結(jié)論
由于采用了 M218等模塊化元器件設(shè)計取代了原有的溫度巡檢儀,不僅精簡了設(shè)備,減少了故障點,同時還提高了溫度采集與通訊的可靠性,該控制系統(tǒng)具有安全可靠、運行穩(wěn)定、使用簡便,便于后期維護等特點,為大中型水利樞紐泵站的安全運行提供了強有力的保障。
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作者簡介:張繼來(1981.11-),男(漢族),江蘇無錫市,碩士研究生,無錫市城市防洪工程管理處,工程師,研究方向為大型泵站技術(shù)管理。