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      基于山科PLC的高速灌裝線專用控制系統(tǒng)

      2016-06-07 07:20:02王茂勵郝慧娟趙雪孫祥
      山東科學(xué) 2016年1期

      王茂勵,郝慧娟,趙雪,孫祥

      (山東省計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)重點(diǎn)實驗室,山東省計算中心(國家超級計算濟(jì)南中心),山東 濟(jì)南 250014)

      基于山科PLC的高速灌裝線專用控制系統(tǒng)

      王茂勵,郝慧娟*,趙雪,孫祥

      (山東省計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)重點(diǎn)實驗室,山東省計算中心(國家超級計算濟(jì)南中心),山東濟(jì)南250014)

      摘要:針對食品安全、溯源及監(jiān)管的需求,在已有高速灌裝線上加裝了基于OmniView的視頻檢測系統(tǒng),設(shè)計、開發(fā)了高速灌裝生產(chǎn)線專用控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)應(yīng)用WINCEQt4.7.3,基于山科PLC平臺開發(fā),具有包裝外觀質(zhì)量檢測、不良產(chǎn)品剔除以及生產(chǎn)日期/條碼&二維碼/批次編碼校驗等專用功能,實現(xiàn)了灌裝、檢測的融合。該系統(tǒng)已經(jīng)在大容量裝液體食品無菌磚型紙盒灌裝機(jī)中應(yīng)用,滿足了灌裝線的高速要求,運(yùn)行穩(wěn)定、可靠,提升了灌裝產(chǎn)品的質(zhì)量,為產(chǎn)品的整個追溯過程提供了依據(jù)。

      關(guān)鍵詞:高速灌裝線;山科PLC;專用控制系統(tǒng);視頻檢測系統(tǒng)

      “三鹿奶粉事件”發(fā)生之后,食品安全問題受到全國人民的關(guān)注[1]。食品安全除了食品本身的質(zhì)量安全之外,食品包裝物的質(zhì)量安全也不容忽視[2-3],不合格的食品包裝不僅給消費(fèi)者造成嚴(yán)重的身心傷害,同時也會給生產(chǎn)廠家造成經(jīng)濟(jì)損失,毀壞企業(yè)的信譽(yù)。隨著我國對食品安全管理體系的大力推進(jìn),食品包裝物的質(zhì)量安全檢驗和產(chǎn)品追溯變得日益重要。

      隨著自動化程度的不斷提高,灌裝線的灌裝速度變得更快。目前,國產(chǎn)的液體食品無菌灌裝機(jī)[4]的最高灌裝速度已經(jīng)達(dá)到24000包/h,傳統(tǒng)的人工產(chǎn)品質(zhì)量檢驗方法效率低、精度差[5],難以保證檢測質(zhì)量,已經(jīng)無法滿足高速灌裝線的檢驗要求?;跈C(jī)器視覺技術(shù)的檢驗系統(tǒng),能夠?qū)嘌b產(chǎn)品進(jìn)行快速、實時和高精度要求檢測[6-7]。歐美等發(fā)達(dá)國家比較早地開展了自動化灌裝線上視覺檢驗系統(tǒng)的研發(fā)[8],在自動化生產(chǎn)線上的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛[9-10]。由于國內(nèi)高速灌裝生產(chǎn)線大多采用國外的通用PLC控制系統(tǒng)(西門子、三菱等),難以進(jìn)行二次開發(fā)。因此,目前國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)采用的高速灌裝線上的食品檢測設(shè)備基本依賴于進(jìn)口。由于進(jìn)口設(shè)備無法實現(xiàn)與國內(nèi)產(chǎn)品追溯系統(tǒng)融合,不能滿足實際灌裝線對質(zhì)量校驗的總體需求。

      本文針對高速灌裝生產(chǎn)線的灌裝、產(chǎn)品檢測的功能需求,結(jié)合已有的山科PLC(SK-PLC)應(yīng)用技術(shù)基礎(chǔ),在液體食品無菌灌裝流程上加裝視頻檢測系統(tǒng),研發(fā)了基于SK-PLC的專用控制系統(tǒng)。

      1 視頻檢測系統(tǒng)

      高速灌裝生產(chǎn)線增設(shè)的視頻檢測系統(tǒng)由傳送裝置、排序機(jī)構(gòu)、視頻檢測單元和剔除裝置組成。檢測單元的圖像特征提取和識別是基于美國Cognex公司的專業(yè)圖像識別系統(tǒng)OmniView[11]二次開發(fā)來完成的,可實現(xiàn)包裝盒表面的360°全周圖像無縫拼接。而且,包裝盒無需精確定心,為通過式檢測,無需降低生產(chǎn)線的速度。在多項目檢測模式下,該系統(tǒng)的最高檢測速度為1200件/min,完全滿足了高速灌裝生產(chǎn)線的需求。

      1.1檢測流程設(shè)計

      灌裝生產(chǎn)線上的包裝材料經(jīng)過預(yù)成型、后成型工序后,包裝盒進(jìn)入傳送帶,由輸送線運(yùn)輸至視頻檢測系統(tǒng)緩沖區(qū)后,排序機(jī)構(gòu)組件將緊密排列的包裝盒分開至檢測間隔,依次通過OmniView圖像識別系統(tǒng),并觸動觸發(fā)開關(guān),進(jìn)行拍攝檢測。如檢測合格,則進(jìn)入下一工序;如不合格則由吹氣式排廢剔除裝置吹落至廢料箱。

      1.2檢測與圖像識別

      本文基于OmniView圖像識別系統(tǒng)的二次開發(fā)實現(xiàn)了視頻檢測與圖像識別,如圖1所示。四個CCD同時拍攝四幅獨(dú)立圖像,創(chuàng)建包裝紙盒的3D模型;然后,由OmniView圖像識別系統(tǒng)進(jìn)行四幅圖像的360°全周圖像無縫拼接,展開成一幅完整的平面圖像,進(jìn)行紙盒外觀質(zhì)量和瓶蓋密封性等的檢測和處理。

      圖1 圖像識別系統(tǒng)示意圖Fig.1 Illustration of image recognition system

      2 基于SK-PLC的專用控制系統(tǒng)

      本文在已有的灌裝生產(chǎn)線上增加了上述視頻檢測系統(tǒng),并結(jié)合SK-PLC在灌裝生產(chǎn)線上的應(yīng)用基礎(chǔ),擴(kuò)展了已有控制系統(tǒng)的功能,設(shè)計了基于SK-PLC的專用控制系統(tǒng),實現(xiàn)了灌裝、檢測的融合,提高了灌裝產(chǎn)品的安全性。

      2.1軟件架構(gòu)

      在WINCE操作系統(tǒng)下,專用控制系統(tǒng)采用Qt4.7.3進(jìn)行設(shè)計與開發(fā)。系統(tǒng)采用模塊化的編程思想,主界面程序管理所有子模塊,即所有子模塊的入口(調(diào)用)、出口(終止)都必須由主界面程序控制。各模塊間參數(shù)傳遞采用“參數(shù)調(diào)用”(函數(shù)方式)、“內(nèi)存共享表”(帶讀寫操作權(quán)、鎖管理)、“文件”三種方式。系統(tǒng)軟件架構(gòu)見圖2。

      圖2 軟件架構(gòu)Fig.2 Architecture of software

      2.2SK-PLC選型

      中醫(yī)學(xué)理論認(rèn)為,肺結(jié)核是由癆蟲導(dǎo)致的脾肺氣虛,重癥肺結(jié)核脾、肺、腎三臟俱虧,治則以益氣補(bǔ)陰、清退虛熱為法[3]。炎癥反應(yīng)貫穿于肺結(jié)核疾病的始終,中西醫(yī)結(jié)合法對重癥肺結(jié)核患者的炎癥反應(yīng)程度是否具有緩解作用值得研究。本研究探討了加味定喘湯聯(lián)合抗癆治療對重癥肺結(jié)核患者的臨床效果及炎癥介質(zhì)水平的影響,現(xiàn)將結(jié)果報道如下。

      山科系列PLC[12-14]是由山東省計算中心(國家超級計算濟(jì)南中心)自主研發(fā)的可編程控制器產(chǎn)品,具有高可靠性、穩(wěn)定性和靈活性等特點(diǎn),分為SK2000、SK3000、SK4000、SK5000四個系列,已實現(xiàn)了規(guī)?;a(chǎn),在機(jī)床機(jī)械、生產(chǎn)流水線等領(lǐng)域大量配套。SK4000型是采用多總線技術(shù)的大型PLC,在大容量擴(kuò)充能力、系統(tǒng)冗余等方面具有先進(jìn)性,已成功在高速液體食品無菌紙盒灌裝機(jī)中應(yīng)用,滿足了灌裝生產(chǎn)線的控制需求。

      本文選用SK4000型PLC,采用“死循環(huán)”方式的內(nèi)部進(jìn)程,通過主界面調(diào)用執(zhí)行,可以通過主界面(特殊權(quán)限)操作強(qiáng)制中斷或退出。PLC子程序只對內(nèi)存“I/O映像表”操作,“I/O映像表”通過“直接、系統(tǒng)、遠(yuǎn)程IO映射子程序”進(jìn)行實際的輸入輸出操作,見圖3。

      圖3 PLC方案Fig.3 PLC scheme

      圖4 通訊方式Fig.4 Communicationmode

      2.3通訊機(jī)制

      山科SK4000型PLC包括智能主控制模塊、通信模塊、邏輯控制單元、過程控制單元、運(yùn)動控制單元和數(shù)控操作站,支持第三方總線互聯(lián),支持在線編程,支持梯形圖、順序功能圖和語句表等解析語言,支持G代碼編程。其通訊模塊有CAN、RS232、RS485、網(wǎng)絡(luò)、光纜等有線通訊模塊和GPRS、無線數(shù)傳電臺、無線網(wǎng)橋等無線通訊模塊。通訊協(xié)議支持自定義協(xié)議、MODBUS、PROFIBUS、TCP/IP以及DEVICENET等。

      在設(shè)計的專用控制系統(tǒng)中,SK-PLC與視頻檢測單元通過RS485接口通訊,視頻檢測單元把檢測的外觀質(zhì)量是否符合、瓶蓋密封性及是否偏斜等信息上傳PLC。若不合格,PLC給剔除裝置發(fā)送執(zhí)行命令,將不合格紙盒送入廢料箱。灌裝后,若視頻檢測結(jié)果合格,PLC把“生產(chǎn)日期/條碼&二維碼/批次編碼”通過GPRS模塊上傳至追溯系統(tǒng),為整個食品鏈的質(zhì)量追溯和安全提供重要依據(jù),詳見圖4。

      2.4灌裝、檢測流程

      在已有灌裝機(jī)控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,按照檢測、追溯需求,在灌裝前增加了檢測單元來檢測包裝盒的外觀質(zhì)量,在灌裝后也增加了檢測單元,以檢測灌裝后瓶蓋的密封性、是否偏斜等,來保障灌裝物的品質(zhì)和包裝外觀。另外,將檢測合格的生產(chǎn)日期(條碼&二維碼/批次編碼)上傳追溯系統(tǒng)。具體流程如圖5所示。

      圖5 灌裝、檢測流程圖Fig.5 Flowchart of filling and detection

      3 實際應(yīng)用

      為了驗證視頻檢測系統(tǒng)的準(zhǔn)確率和專用系統(tǒng)的功能,將開發(fā)的專用控制系統(tǒng)用于大容量裝無菌灌裝機(jī)的控制。灌裝機(jī)主要參數(shù)如下:

      工控程序:日本三菱可編程PLC;封合方式:高頻熱封合;標(biāo)準(zhǔn)容量:1000mL/盒;速度:2000~6000盒/h;總功率:45kW(實用約20~30kW)。

      基于OmniView設(shè)計的視覺檢測系統(tǒng)可檢測圓柱體或類圓柱體產(chǎn)品,在多目標(biāo)檢測模式,最高檢測速度達(dá)到了1200件/min,完全滿足灌裝速度的要求,其包裝外觀檢測和不合格產(chǎn)品剔除效率如表1所示,基本滿足了灌裝生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量檢測要求。

      表1 物品檢測情況Table 1 Filling food detection

      專用控制系統(tǒng)的界面、灌裝功能是參照三菱PLC設(shè)計和開發(fā)的。目前,該系統(tǒng)已經(jīng)在1L裝液體食品無菌磚型紙盒灌裝機(jī)上配套、應(yīng)用一年多,各項功能指標(biāo)基本達(dá)到了三菱PLC的控制性能,運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。另外,專用控制系統(tǒng)對“標(biāo)簽位置&偏斜/標(biāo)簽內(nèi)容正誤/標(biāo)簽外觀識別”、“生產(chǎn)日期/條碼&二維碼/批次編碼校驗”、“液位/瓶蓋密封性/瓶蓋位置&偏斜/瓶蓋有無檢測”以及“包裝外觀質(zhì)量檢測”等功能開發(fā)了專用加工代碼,編程簡捷、方便,提高了控制系統(tǒng)的效率,克服了通用控制系統(tǒng)操作不方便、效率低的局限性。

      4 結(jié)論

      在高速灌裝生產(chǎn)線上增設(shè)視頻檢測系統(tǒng),可以全面反映包裝質(zhì)量,保障灌裝物質(zhì)量,滿足質(zhì)量校驗的整體需求。本文設(shè)計的專用控制系統(tǒng)克服了通用控制系統(tǒng)的局限性,實際應(yīng)用結(jié)果表明,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠,操作便捷,滿足了高速灌裝和外觀質(zhì)量的檢測需求,提升了灌裝食品的質(zhì)量。目前,專用控制系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,下一步將進(jìn)一步優(yōu)化程序、完善功能,對程序及指令執(zhí)行效率做進(jìn)一步的研究。

      參考文獻(xiàn):

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      [14]ZHAOF,CHENGGH,SUNX,etal.ThedesignofSKPLCLadderDiagramProgrammingSystem[C]//Proceedingsof20102ndAsia-PacificConferenceonInformationProcessing.Nanchang:ACPIP,2010:431-435.

      SK-PLCbasedspecialcontrolsystemforhigh-speedfillingline

      WANGmao-li,HAOHui-juan*,ZHAOXue,SUNXiang

      (ShandongProvincialKeyLaboratoryofComputerNetworks,ShandongComputerScienceCenter(NationalSupercomputerCenterinJinan),Jinan250014,China)

      Abstract:Fortherequirementoffoodsafety,traceabilityandregulation,wedesignaspecialcontrolsystemforhigh-speedfillinglinewithaOmniViewbasedvideodetectionsystem.ItisdevelopedbasedonSK-PLCandWINCEQt4.7.3,andhassuchspecialfunctionalitiesasqualityinspectionforappearance,removingofbadproducts,checkingforproductiondate,barcode&twodimensionalcode,andbatchcode.Wemergefillinganddetection.Ithasbeenappliedinlarge-capacityasepticcartonfillingmachine,andsatisfieshigh-speedrequirementoffillingline.Itisstableandreliable,andimprovesthequalityoffillingproducts.Itcanalsoprovideevidenceforthewholetraceableprocess.

      Keywords:high-speedfillingline;SK-PLC;specialcontrolsystem;videodetectionsystem

      中圖分類號:TP273+.5

      文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

      文章編號:1002-4026(2016)01-0116-05

      DOI:10.3976/j.issn.1002-4026.2016.01.020

      收稿日期:2015-11-27

      基金項目:山東省自然科學(xué)基金(ZR2014EEM024;ZR2015FQ015)

      作者簡介:王茂勵(1981-),男,副研究員,碩士生導(dǎo)師,研究方向為數(shù)控、智能控制技術(shù)。

      *通訊作者,郝慧娟。Email:haohj@sdas.org

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