數(shù)控錘自動化和智能化鍛造生產(chǎn)線

文／陳憲安·安陽鍛壓機(jī)械工業(yè)有限公司

數(shù)控錘自動化和智能化鍛造生產(chǎn)線

文／陳憲安·安陽鍛壓機(jī)械工業(yè)有限公司

陳憲安，安陽鍛壓機(jī)械工業(yè)有限公司總經(jīng)理，中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會鍛壓機(jī)械分會常務(wù)理事，中國鍛壓協(xié)會理事，中國機(jī)械工程學(xué)會塑性工程分會鍛壓設(shè)備學(xué)術(shù)委員會委員，長期從事鍛壓設(shè)備的技術(shù)、生產(chǎn)、銷售等工作，在鍛錘技術(shù)研究和企業(yè)管理等方面具有很高的造詣。

面對錯綜復(fù)雜的國際經(jīng)濟(jì)環(huán)境和我國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入增速換擋、結(jié)構(gòu)調(diào)整、動能轉(zhuǎn)換、風(fēng)險顯現(xiàn)為基本特征的新常態(tài)現(xiàn)實，凡是主動適應(yīng)新常態(tài)，面向市場，貼近需求，重視創(chuàng)新和質(zhì)量效益的企業(yè)，核心競爭力必然會提升，適應(yīng)市場的能力必然增強(qiáng)。然而，與世界先進(jìn)水平相比，中國制造業(yè)仍然大而不強(qiáng)，在自主創(chuàng)新能力、資源利用效率、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)水平、信息化程度、質(zhì)量效益等方面差距明顯。

在鍛造設(shè)備方面，模鍛錘是使用范圍較為廣泛的設(shè)備，它的主要特點(diǎn)是成形速度快，金屬流動性好，鍛件質(zhì)量高，尤其對薄壁零件的鍛造成形，是其他設(shè)備無法替代的。但是普通模鍛錘打擊能量不能精確控制，鍛錘操作者是通過控制錘頭提升高度來控制打擊能量的，對操作者的技術(shù)要求比較高，而且誤差大，生產(chǎn)效率低，無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)線。

特別需要指出的是鍛造環(huán)境是一個工況很惡劣的環(huán)境，不僅高溫，而且振動、噪聲、粉塵都很大，并具有一定的危險性。如何提升鍛造設(shè)備技術(shù)水平，實現(xiàn)鍛造自動化、智能化就顯得尤為緊迫和重要。為此，安陽鍛壓機(jī)械工業(yè)有限公司（以下簡稱“安鍛公司”）按照“中國制造2025”規(guī)劃綱要中“要把創(chuàng)新擺在制造業(yè)發(fā)展全局的核心位置，突破一批重點(diǎn)領(lǐng)域關(guān)鍵共性技術(shù)，促進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，走創(chuàng)新驅(qū)動的發(fā)展道路”的戰(zhàn)略要求，提出了安鍛公司在新常態(tài)低增長形勢下，要把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整升級、走自動化、智能化、成套化之路作為我們產(chǎn)品的發(fā)展思路和戰(zhàn)略方向，大力研發(fā)新產(chǎn)品，提高高端產(chǎn)品的技術(shù)含量，適應(yīng)鍛造企業(yè)的實際生產(chǎn)需要。近兩年來，安鍛公司在數(shù)控錘高效、節(jié)能、安全性能方面又實現(xiàn)了四項新突破，并研發(fā)成功了國內(nèi)首條數(shù)控錘自動化、智能化鍛造生產(chǎn)線（圖1）。

數(shù)控錘四項技術(shù)新突破

安鍛公司在數(shù)控錘高效、節(jié)能、安全性能方面取得了以下四項新突破：

⑴數(shù)控錘遠(yuǎn)程監(jiān)控及故障診斷系統(tǒng)。

基于互聯(lián)網(wǎng)，通過工業(yè)遠(yuǎn)程通訊模塊及安全協(xié)議來實現(xiàn)兩點(diǎn)或多點(diǎn)的虛擬局域網(wǎng)絡(luò)組建，實現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)安全傳輸和視頻監(jiān)控。采用該系統(tǒng)后可隨時檢測設(shè)備運(yùn)行情況，迅速判斷故障，縮短停機(jī)時間，最大程度提高設(shè)備利用率，為用戶節(jié)省費(fèi)用、減少損失。

⑵數(shù)控錘短行程打擊控制功能。

用于鍛造過程中拔長、滾擠工序。目前國內(nèi)外數(shù)控錘均沒有此功能，從而限制了數(shù)控錘使用，對需拔長、滾擠工序的鍛件還需增加制坯設(shè)備，而該功能的開發(fā)成功使數(shù)控錘能夠完成制坯、預(yù)鍛、終鍛等工序，擴(kuò)展了使用范圍。既能精確控制能量，又能像空氣錘一樣靈活使用。

⑶數(shù)控錘打擊能量檢測系統(tǒng)。

主要用于在高振動環(huán)境下精確測量打擊能量，替代了原來能量靠銅柱檢測的方法，既節(jié)約了銅柱，測量精度又大幅提高。采用這種方法還可以檢測鍛錘打擊能量的重復(fù)精度，也就是給定同一打擊能量，多次重復(fù)操作，看鍛錘的實際打擊能量的波動是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。

⑷數(shù)控錘安全模塊功能。

可降低數(shù)控錘鍛打過程中誤操作引起的事故，從而避免安全事故發(fā)生。

數(shù)控錘自動化、智能化鍛造生產(chǎn)線

數(shù)控錘的以上四項新技術(shù)、新舉措已在用戶設(shè)備上應(yīng)用，反映良好，得到用戶的肯定。安鍛公司綜合這些新技術(shù)，經(jīng)過兩年的研發(fā)、調(diào)試，設(shè)計生產(chǎn)出了國內(nèi)第一條采用機(jī)器人操作的數(shù)控錘自動化鍛造生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線能夠完成模鍛件精密鍛造，實現(xiàn)無人化、自動化鍛造操作，提升效率，改善工作環(huán)境，符合鍛造市場發(fā)展趨勢，市場前景廣闊。為使該數(shù)控錘自動化鍛造生產(chǎn)線的技術(shù)創(chuàng)新亮點(diǎn)盡早被國內(nèi)外用戶所熟悉，河南省鑄鍛工業(yè)協(xié)會聯(lián)合安陽鍛壓機(jī)械工業(yè)有限公司特地舉辦了國際數(shù)控錘自動化鍛造生產(chǎn)線技術(shù)推廣交流會，來自國內(nèi)24個省市及國外7個國家的近300名客戶代表和來自國內(nèi)16個省市的鍛造協(xié)會專家表齊聚安陽，實地參觀了安鍛公司自動化鍛造生產(chǎn)線自動鍛造生產(chǎn)過程、數(shù)控錘新技術(shù)應(yīng)用展示、18噸全液壓模鍛錘鍛造過程（圖2）、鋼球斜軋機(jī)自動鍛造生產(chǎn)線（圖3）等。國內(nèi)外專家和客商參觀安鍛公司后，對安鍛新產(chǎn)品研發(fā)投入和取得的成績給予了肯定，對應(yīng)用新產(chǎn)品、新技術(shù)表現(xiàn)出了濃厚的興趣。

圖1 數(shù)控全液壓模鍛錘自動生產(chǎn)線

圖2 18噸全液壓模鍛錘

圖3 鋼球斜軋機(jī)生產(chǎn)線

結(jié)束語

鍛造裝備的技術(shù)提升、產(chǎn)品升級永無止境，前途遠(yuǎn)大。如何趕上國外水平并超越國外同行，甚至走在世界前端，成為世界鍛錘行業(yè)的領(lǐng)跑者，是我們鍛造人的歷史責(zé)任、崇高使命和追求。

作為國內(nèi)鍛造設(shè)備生產(chǎn)行業(yè)骨干企業(yè)，安鍛公司將從以下幾方面努力：

⑴繼續(xù)吸收先進(jìn)的技術(shù)、經(jīng)驗為我所用，不斷完善鍛造設(shè)備品種、規(guī)格、型號，提高鍛造設(shè)備技術(shù)水平；

⑵深入了解鍛造企業(yè)的實際需求，并把這些需求作為我們的工作目標(biāo)，真心實意解決好，解除用戶后顧之憂；

⑶立足自我，加大研發(fā)投入，不斷創(chuàng)新技術(shù)水平，強(qiáng)化管理，塑造安鍛工匠精神，提升產(chǎn)品質(zhì)量和性能。力爭通過5～10年的努力，把安鍛打造成為中國鍛錘的驕傲，世界鍛錘的首選，成為世界精密模鍛成套設(shè)備、精密自由鍛成套設(shè)備、精密環(huán)形鍛件成套設(shè)備、鋼球軋制成套設(shè)備以及汽車鉚接成套設(shè)備的主要生產(chǎn)商和供應(yīng)商。