張于喆

在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不斷喪失低成本優(yōu)勢和面對來自發(fā)達(dá)國家和發(fā)展中國家的雙向擠壓的“內(nèi)憂外患”局面下，如何重塑傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的競爭優(yōu)勢，是當(dāng)下我們亟需思考和應(yīng)對的問題。目前來看，傳統(tǒng)行業(yè)大規(guī)模、線性控制的舊有發(fā)展模式，難以適應(yīng)VUCA（Volatile、Unpredictable、Complex、Ambiguous）的不確定性發(fā)展環(huán)境，為適應(yīng)新形勢，變革勢在必行。

一、“互聯(lián)網(wǎng)+傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”引發(fā)變革

未來的制造業(yè)，一定不是現(xiàn)在的以大生產(chǎn)、大批量、大工程的形式來表現(xiàn)的制造業(yè)，而是以滿足客戶需求，甚至是創(chuàng)新客戶需求來產(chǎn)生的新的制造形態(tài)。因此，以互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展為杠桿，利用社交媒體、移動互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)分析和云計算（SMAC）等數(shù)字技術(shù)從互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)不斷向傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的延伸、滲透，驅(qū)動新產(chǎn)品、新模式、新業(yè)態(tài)不斷涌現(xiàn)，進而引發(fā)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展理念、用戶角色、業(yè)務(wù)形態(tài)、生產(chǎn)要素、組織模式和管理模式的深刻變革，并推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進步、效率提升與組織變革，正成為我國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的新方向和經(jīng)濟發(fā)展的新動力。

從企業(yè)實踐來看，根據(jù)埃森哲的調(diào)查，許多中國企業(yè)都認(rèn)為正在利用物聯(lián)網(wǎng)的道路上闊步前行，幾乎所有的受訪者都表示，所在企業(yè)正評估或積極利用這些產(chǎn)品；近半數(shù)的受訪者確認(rèn)，企業(yè)已經(jīng)部署了至少一款互聯(lián)產(chǎn)品，30%表示正在評估如何利用物聯(lián)網(wǎng)（其中部分正在展開試點項目），而另外20%則表示已經(jīng)完成對了評估，并在積極籌備推廣工作。從整體來看，以互聯(lián)網(wǎng)為商業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施、由消費者所驅(qū)動、能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模定制乃至個性化定制的C2B商業(yè)模式，在中國的服裝、箱包、鞋帽、家電、家居等諸多行業(yè)和企業(yè)中已經(jīng)開始了快速發(fā)育。

目前，中國制造業(yè)利用互聯(lián)網(wǎng)或電子商務(wù)轉(zhuǎn)型升級大致可以分為兩個層面：一是利用電子商務(wù)開辟的內(nèi)需市場，轉(zhuǎn)型成為品牌商，向所謂的“價值鏈高端”攀升；二是利用互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)，促進生產(chǎn)與市場需求的更緊密協(xié)同，同時生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)方式、管理方式都發(fā)生重大變化，適應(yīng)市場的能力明顯提升，最終表現(xiàn)為有效產(chǎn)出、庫存和運營費用的大幅改善。因此，對于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，“互聯(lián)網(wǎng)+”的作用不僅僅體現(xiàn)在基于互聯(lián)網(wǎng)的經(jīng)濟交易活動，而且還體現(xiàn)在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，更是體現(xiàn)在創(chuàng)新要素的網(wǎng)絡(luò)化聚集、開放和共享，加速產(chǎn)業(yè)整體競爭力的提升。

二、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)全價值鏈探索實踐“互聯(lián)網(wǎng)+”

互聯(lián)網(wǎng)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的影響貫穿研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造以及產(chǎn)品服務(wù)等全部價值鏈環(huán)節(jié)，不僅降低了產(chǎn)銷間的信息不對稱、打破企業(yè)的封閉研發(fā)模式，而且“在線化、數(shù)據(jù)化”的特征和優(yōu)勢還可以加速推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的柔性化生產(chǎn)，并催生出一套新的商業(yè)模式——C2B（Consumer to Business）模式，即消費者驅(qū)動的商業(yè)模式，這就使得中國制造業(yè)整體轉(zhuǎn)型成為可能。

例如，在推動研發(fā)設(shè)計方面，商飛公司部署的全球協(xié)同研發(fā)云平臺，已經(jīng)成為能夠集中管理供應(yīng)鏈上跨地域的合作伙伴的各類研發(fā)活動的調(diào)度中心，全部設(shè)計、測試數(shù)據(jù)在平臺上可實現(xiàn)高速交換和共享，促使在研產(chǎn)品的成熟周期大大縮短，綜合研發(fā)成本成倍降低。海爾集團則以“世界就是我的研發(fā)部”理念搭建的海爾開放創(chuàng)新平臺（Haier Open Partnership Ecosystem，簡稱HOPE），支撐了海爾快速的創(chuàng)新和顛覆。在天樽空調(diào)、智慧烤箱、勻冷冰箱等產(chǎn)品的研發(fā)過程中，將全球多家頂尖的研發(fā)團隊、用戶及領(lǐng)域?qū)＜业闹腔叟c創(chuàng)意集聚到一起，真正的讓全世界的用戶和資源都參與到產(chǎn)品研發(fā)過程中，提高了研發(fā)效率、降低了研發(fā)成本、推動了研發(fā)設(shè)計新模式的發(fā)展。

再如，在推動生產(chǎn)制造方面，江蘇建湖的荃航閥門有限公司采用“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”模式，即工人們在公司車間的各個機床操作臺前根據(jù)錄入系統(tǒng)的圖紙進行生產(chǎn)操作，公司客戶則通過互聯(lián)網(wǎng)可以隨時看到車間操作的全過程，完成訂單；不僅推動了生產(chǎn)方式智能化，也使產(chǎn)品本身智能化，更推動產(chǎn)品設(shè)計、銷售、完善過程的互動，精準(zhǔn)對接需求側(cè)。中國航天科工集團公司二院則通過研制的“云制造”公共服務(wù)平臺“天智網(wǎng)”，以航天產(chǎn)品研制生產(chǎn)為實體模型，將集團公司包括設(shè)計模型、專業(yè)軟件、3D打印機、數(shù)控機床等七大類百余種軟硬件生產(chǎn)資源以資源池的形式進行共享，將社會化的制造資源與能力集成整合，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)上下游多用戶、多任務(wù)的并行協(xié)同工作，并通過“云服務(wù)”的方式為企業(yè)在線提供其所急缺的業(yè)務(wù)要素，實現(xiàn)線下資源線上配置。具體實施時，可以細(xì)分到使每一道工序都能在不同的加工中心有相應(yīng)的排產(chǎn)，一旦出現(xiàn)超標(biāo)任務(wù)情況可以立即預(yù)警，提醒管理人員在企業(yè)外部尋找相應(yīng)的制造資源，從而有效提升企業(yè)業(yè)務(wù)能力，降低企業(yè)的運營成本，提高生產(chǎn)效率。

又如，在產(chǎn)品服務(wù)方面，當(dāng)把C（消費需求端）當(dāng)作原點，把B（供應(yīng)端）當(dāng)作終點，部分企業(yè)正在探索從設(shè)備制造商向綜合服務(wù)商的轉(zhuǎn)變。工程機械領(lǐng)域的徐工集團、三一重工等企業(yè)，紛紛利用傳感器、移動互聯(lián)網(wǎng)等方式對真實機械設(shè)備的原始工況數(shù)據(jù)進行采集分析和遠(yuǎn)程檢測，實現(xiàn)對已售出產(chǎn)品工作狀態(tài)數(shù)據(jù)的實時監(jiān)測，為用戶企業(yè)提供報警管理、系統(tǒng)維護等基本服務(wù)。不僅使得設(shè)備的定期服務(wù)由被動變?yōu)橹鲃樱?，根?jù)工作時間、歷史軌跡、當(dāng)天油耗、液壓油溫度等指標(biāo)向用戶提出更換濾芯等保養(yǎng)和售后服務(wù)的建議；而且也能在設(shè)備發(fā)生故障時通過遠(yuǎn)程控制防止事故的發(fā)生，并提前分析故障原因，使維修準(zhǔn)備工作更加充分并縮短維護時間；更是為制造企業(yè)改進產(chǎn)品設(shè)計、提高產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠依據(jù)、降低了改進成本，并逐步實現(xiàn)了以產(chǎn)品制造為核心的發(fā)展模式向依托產(chǎn)品提供綜合服務(wù)的轉(zhuǎn)變，推進了制造企業(yè)的“服務(wù)化”。

三、統(tǒng)籌推進“互聯(lián)網(wǎng)+傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”的進一步發(fā)展

從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級角度看，我國要實現(xiàn)由制造業(yè)大國向制造業(yè)強國的轉(zhuǎn)變，必須要充分利用利用互聯(lián)網(wǎng)工具，實現(xiàn)“價值流”（Value Stream），即某個具體產(chǎn)品或服務(wù)從原材料到最終遞交客戶的所有環(huán)節(jié)和過程，的快速流動。筆者認(rèn)為，“互聯(lián)網(wǎng)+傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”不僅是傳統(tǒng)行業(yè)相關(guān)信息的在線化、數(shù)據(jù)化，而且還將讓傳統(tǒng)企業(yè)同上游供應(yīng)商、下游消費者等產(chǎn)生更廣泛的連接并降低相互間的信息獲取成本，更是將在企業(yè)層面通過重塑組織結(jié)構(gòu)、重組生產(chǎn)流程，實現(xiàn)個性化生產(chǎn)和效率的提升。

因此，未來推動“互聯(lián)網(wǎng)+傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”，應(yīng)該成為政府促發(fā)展、抓轉(zhuǎn)型的重要舉措。不過盡管“互聯(lián)網(wǎng)+”對推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級具有關(guān)鍵作用，但是這并非是一個一蹴而就的過程，而是一個不斷發(fā)展從量變到質(zhì)變的過程。因為，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中企業(yè)數(shù)量眾多、發(fā)展程度差異較大、組織形態(tài)各異、利益考量不同，要真正讓“互聯(lián)網(wǎng)+”產(chǎn)生實效，促進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的高級化、智慧化發(fā)展，還面臨著很多困難。從紅領(lǐng)案例也可以看出，“互聯(lián)網(wǎng)+傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”既是一個持續(xù)改善的過程，也是一個蝶變的過程，更是一個大的系統(tǒng)工程，需要一個較長的實施周期，需要逐步推進而很難跨越式發(fā)展；特別是，實施過程中，很多問題并非技術(shù)問題，而需變革管理理念、組織方式、運營模式。

因此，在推動“互聯(lián)網(wǎng)+傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”落地過程中，要以行業(yè)發(fā)展規(guī)律、技術(shù)進步規(guī)律及相應(yīng)的基礎(chǔ)設(shè)施、人力資本等客觀條件不斷成熟為基礎(chǔ)，根據(jù)行業(yè)發(fā)展特點、競爭結(jié)構(gòu)差異、企業(yè)發(fā)展層次，以快速迭代的發(fā)展思路逐步撬動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，避免運動式冒進和華而不實的噱頭。當(dāng)然，某種程度上，經(jīng)濟下行時推動傳統(tǒng)行業(yè)充分利用互聯(lián)網(wǎng)工具會更具優(yōu)勢，也更容易被推廣。

（本文是國家發(fā)展和改革委員會國土開發(fā)與地區(qū)經(jīng)濟研究所承擔(dān)的委托課題“設(shè)立國家互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展試驗區(qū)綜合調(diào)研”的部分研究成果）

（作者單位：國家發(fā)展改革委產(chǎn)業(yè)所）