焦仕雙 李忠勇

摘 要：石灰石——石膏濕法脫硫的工藝已經(jīng)有了幾十年的發(fā)展歷史，在實施建造工藝的時候具有復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，且其具有較高的建設(shè)成本，因此在工業(yè)化市場上具有較高的市場化運營困難，為此，本文介紹了石膏濕法脫硫系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)分析了脫硫過程中對象的特性以及控制的原理，并結(jié)合實際過程中存在的問題，提出了幾點控制系統(tǒng)的優(yōu)化策略。

關(guān)鍵詞：石灰石；火電廠；石膏濕法脫硫技術(shù)；優(yōu)化策略

一、石灰石——石膏濕法脫硫技術(shù)的最主要的特點

1）石灰石——石膏濕法脫硫具有較高的脫硫效率。目前，石灰石——石膏濕法脫硫技術(shù)在實施脫硫工藝的時候具有較高的完成效率，達到了大約95%的完成率，但是在應(yīng)用石灰石——石膏濕法脫硫這一技術(shù)的時候，脫硫后的二氧化硫的濃度依舊很低，并且使用之后，煙氣的含塵量大大的減少，并且在規(guī)模較大的機械設(shè)備的使用狀態(tài)之下使用濕法脫硫技術(shù)的時候可以大量的脫除二氧化硫的含量，使得地區(qū)和電廠的實施總量的控制效率大大的提高。

2）石灰石——石膏濕法脫硫的技術(shù)應(yīng)用成熟，具有較高的可靠性。在使用石灰石——石膏濕法脫硫技術(shù)的時候投運率可以達到98%的水平以上，并且國內(nèi)的多數(shù)火電廠都曾經(jīng)應(yīng)用過石灰石——石膏濕法脫硫這一技術(shù)，具有較長的應(yīng)用歷史，因此國內(nèi)在使用石灰石——石膏濕法脫硫技術(shù)的時候具有成熟的水平，有豐富的使用該技術(shù)的經(jīng)驗，因此在使用脫硫設(shè)備的時候不會對火電廠的鍋爐產(chǎn)生正常運行的影響，尤其是當(dāng)大機組進行脫硫工藝的時候，具有較長時間的使用壽命，并且多數(shù)廠家在應(yīng)用的時候具有較好的投資效益。

3）石灰石——石膏濕法脫硫技術(shù)對于煤種的實用性很強。在使用石灰石——石膏濕法脫硫這一技術(shù)進行煙氣脫硫的時候，對于煤種沒有什么特別的要求，無論是含硫量大于3%的高硫煤還是含硫量低于1%的低硫煤，都可以使用石灰石——石膏濕法脫硫技術(shù)進行煙氣脫硫，也就是說，石灰石——石膏濕法脫硫技術(shù)能夠?qū)Ω鞣N類型的煤種都具有良好的適應(yīng)性。

4）應(yīng)用石灰石——石膏濕法脫硫技術(shù)的時候需要加大的面積，需要較多的資金投入?；痣姀S為了應(yīng)用石灰石——石膏濕法脫硫技術(shù)，需要投入大量的資金為其工藝的實施執(zhí)行投資一片較大的面積組織該工藝的實行。從另一個角度來說，在應(yīng)用石灰石——石膏濕法脫硫技術(shù)的時候需要大量的資金以及物力的支持，火電廠為了實施這一技術(shù)需要克服較多的困難，因為這一工藝的實施比其他的技術(shù)需要更多的建設(shè)以及投資。

5）使用石灰石——石膏濕法脫硫技術(shù)所產(chǎn)生的副產(chǎn)品能夠得到綜合的利用。在使用石灰石——石膏濕法脫硫技術(shù)的時候會產(chǎn)生一種名為二水石膏的副產(chǎn)品，這些副產(chǎn)品能夠得到綜合的利用，這些副產(chǎn)品可以用在生產(chǎn)建材以及水泥緩凝劑，充分、合理的利用脫硫副產(chǎn)品可以有效的增強火電廠的經(jīng)濟效益，降低了電廠的運行效率，還幫助火電廠節(jié)省了處理脫硫副產(chǎn)品的費用，促進了火電廠的可持續(xù)運行。

6）在應(yīng)用石灰石——石膏濕法脫硫技術(shù)的時候具有較快的進步效率。近年來，我國的火電廠在應(yīng)用石灰石——石膏濕法脫硫技術(shù)的時候已經(jīng)達到了比較陳述的水平，針對這一技術(shù)的研究以及進步已經(jīng)達到了較高的水平，例如在進行脫硫工藝處理的時候，已經(jīng)能夠?qū)⒗鋮s、吸收以及氧化三個步驟合為一體，使得塔內(nèi)的流速大大的提高，噴嘴性能也得到了不斷的完善，在不斷的技術(shù)改進以及創(chuàng)新的過程中，石灰石——石膏濕法脫硫技術(shù)實施過程中存在的多數(shù)問題都得到了妥善的解決。

二、優(yōu)化石灰石——石膏濕法脫硫技術(shù)的策略

1）強化對于石灰石——石膏濕法脫硫技術(shù)的研究。在使用石灰石——石膏濕法脫硫技術(shù)的時候，過高的PH值有助于二氧化硫的吸收，而較低的PH值有助于加速石灰石的溶解，因此在應(yīng)用石灰石——石膏濕法脫硫技術(shù)的時候一定要找到一個最佳的PH值使得傳質(zhì)速率達到最大，并且確保脫硫的速率，以及脫硫的利用率，防止日后出現(xiàn)結(jié)垢的問題。

設(shè)置的PH值在4.0-6.0的范圍內(nèi)的時候，將其設(shè)定在一個相對較小的區(qū)間，大約在5.45-5.6之間，將脫硫的效率最終控制在一個合理的范圍內(nèi)，這樣的PH值范圍有助于脫硫工藝的運行參數(shù)的穩(wěn)定以及協(xié)調(diào)，借此減少了脫硫盲區(qū)出現(xiàn)的概率。

而將吸收塔漿液的PH值控制在這一區(qū)間內(nèi)，將脫水后的脫硫石膏具有了較高的品質(zhì)，有助于促進真空脫水皮帶機器的穩(wěn)定運行，依次減少了火電廠機械設(shè)備的損害。

2）改造石灰石——石膏濕法脫硫技術(shù)的應(yīng)用設(shè)備，創(chuàng)新技術(shù)的應(yīng)用環(huán)境。由于火電廠的脫硫設(shè)計以及施工現(xiàn)場的建設(shè)質(zhì)量不高，多數(shù)的火電廠在執(zhí)行脫硫工藝的時候會出現(xiàn)一些不恰當(dāng)?shù)奶幚泶胧?，其中脫硫系統(tǒng)中換熱器比較容易出現(xiàn)結(jié)構(gòu)的狀態(tài)，漿液泵的過流部位比較容易出現(xiàn)磨損的狀態(tài)，機械密封以及吸收塔會出現(xiàn)防腐的問題，在使用石灰石——石膏濕法脫硫技術(shù)的時候一定要對脫硫系統(tǒng)所使用的設(shè)備進行優(yōu)化。

其中，在對氣與氣的換熱器設(shè)備進行優(yōu)化的時候，對機械設(shè)備溫度以及氣體種類進行掌握，使得設(shè)備內(nèi)部的溫度低于80℃，煙氣中的酸性物質(zhì)以及灰塵都要進行有效的優(yōu)化以及控制，避免一些煙氣附著在設(shè)備的表面，一旦換熱器內(nèi)的煙氣出現(xiàn)結(jié)垢的現(xiàn)象，機械內(nèi)部的壓力差值也會越來越大，最終會影響換熱器的工作效率。

3）加強脫硫系統(tǒng)與系統(tǒng)主機之間的聯(lián)系。由于脫硫系統(tǒng)的主機產(chǎn)生化學(xué)煙氣經(jīng)過化學(xué)以及物理的雙重處理，會對整個主機產(chǎn)生較大的負(fù)荷，也會隨著電網(wǎng)負(fù)荷的變化產(chǎn)生變化，最終受到電力調(diào)度系統(tǒng)的控制，使得主機與脫硫系統(tǒng)之間存在著較為密切的聯(lián)系。在增加主機與脫硫系統(tǒng)之間的聯(lián)系的時候，對于主機的燃煤有較高的要求，尤其是高硫煤以及高灰份煤，減少低劣質(zhì)煤對于機械的損害，這樣提高煤對于脫硫系統(tǒng)的應(yīng)變能力，這樣就會降低脫硫系統(tǒng)的運行危害。

三、總結(jié)

本文探究了石灰石——石膏濕法脫硫技術(shù)，認(rèn)真的分析了石灰石——石膏濕法脫硫這一技術(shù)的特征，在此基礎(chǔ)上提出了幾點優(yōu)化石灰石——石膏濕法脫硫技術(shù)的措施，使得整個煙氣脫硫系統(tǒng)能夠高效的運行，并符合我國對于環(huán)保的要求，為我國的工業(yè)化綠色生產(chǎn)奠定了良好的基礎(chǔ)，促進我國的生態(tài)社會實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，并為電廠的經(jīng)濟性運行形成了良好的積極的影響。

參考文獻：

[1] 張啟玖，張瑞明.石膏濕法脫硫中吸收塔石膏漿液PH及液位調(diào)節(jié)分析[J].華北電力技術(shù)，2005，10，41-42.

[2] 周祖飛.濕式石灰石石膏煙氣脫硫系統(tǒng)的工藝控制[J].環(huán)境科學(xué)與技術(shù)，2005，2，35-36.