寧龍舉

【摘 要】在機(jī)械制造業(yè)中，數(shù)控技術(shù)的有效應(yīng)用，能夠促使機(jī)械加工精確度以及工作效率的提高，進(jìn)而能夠促使機(jī)械制造業(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展。通過計算機(jī)技術(shù)智能化控制數(shù)控機(jī)床，能夠促使切削控制能力的提高，進(jìn)而能夠確保加工精確度的提高。而且，機(jī)械加工精確度能夠突顯出數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平，并能夠展現(xiàn)出操作者的技術(shù)水平，并與企業(yè)的發(fā)展存在緊密的聯(lián)系。

【關(guān)鍵詞】精確度；數(shù)控機(jī)床；切削；影響

0 前言

機(jī)械加工精確度是判斷機(jī)械加工質(zhì)量以及產(chǎn)品加工的標(biāo)準(zhǔn)，緊跟著人們對產(chǎn)品質(zhì)量的越來越重視，機(jī)械加工企業(yè)一定要通過促使自身技術(shù)水平來確保產(chǎn)品質(zhì)量的提高。有效的在機(jī)械加工領(lǐng)域中運(yùn)用智能控制以及計算機(jī)技術(shù)，能夠促使機(jī)械制造業(yè)工作效率以及產(chǎn)品質(zhì)量的提高，并對企業(yè)的質(zhì)量控制有著不容忽視的作用。為此，為了確保機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量的提高，機(jī)械制造業(yè)一定要有效的采用數(shù)控機(jī)床切削控制能力，確保機(jī)械加工精確度的提高。

1 加強(qiáng)機(jī)械加工精確度的必要性

1.1 機(jī)械加工的效益得以確定

機(jī)械加工精確度，主要是從兩個方面來卻動機(jī)械加工的經(jīng)濟(jì)效益，即產(chǎn)品質(zhì)量市場效益以及原材料應(yīng)用效益。產(chǎn)品質(zhì)量市場效益是把質(zhì)量水平高的產(chǎn)品推向市場，并能夠符合市場的發(fā)展需要，更好的把質(zhì)量水平高的產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)閷嵸|(zhì)性的利潤，滿足企業(yè)發(fā)展的需求，從而能夠為企業(yè)的機(jī)械技術(shù)水平的提高提供一定的技術(shù)以及經(jīng)濟(jì)保障。特別是對于品牌戰(zhàn)略來說，質(zhì)量水平高的產(chǎn)品能夠確保企業(yè)品牌的快速樹立，并通過結(jié)合企業(yè)的硬實力，確保企業(yè)全面的發(fā)展。而原材料應(yīng)用效益是控制原材料的使用情況，就是通過切削控制確保原材料的消耗達(dá)到最小化，比如誤差控制以及切削角度控制等，確保原材料耗費(fèi)的減少，從而能夠滿足資源節(jié)約以及材料節(jié)約的目的，最終能夠促使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。

1.2 機(jī)械加工質(zhì)量得以確定

在產(chǎn)品質(zhì)量評價的時候，機(jī)械加工精確度是主要的指標(biāo)，并且也是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要保障，在目前市場的實況來看，產(chǎn)品質(zhì)量將會直接影響企業(yè)的發(fā)展，為此，在選擇材料的時候，一定要與配方一致，從而能夠通過數(shù)控機(jī)床切削控制能力合理的控制機(jī)械加工的精確度。有效的質(zhì)量控制主要可以從兩個方面來體現(xiàn)，即熱源精確度控制以及伺服系統(tǒng)精確度控制。熱源精確度控制是在數(shù)控機(jī)床加工的時候，有效的控制發(fā)熱輻射熱以及熱源等，從而能夠確保加工的時候的溫度差值在預(yù)定的范圍內(nèi)，最終能夠通過數(shù)控機(jī)床切削控制能力來確保機(jī)械加工精確度的提高。而伺服系統(tǒng)精確度控制主要是指建模軟件設(shè)計的精確度，比如速度、力度等，從而能夠保證機(jī)械加工精確度的提高，進(jìn)而能夠更好的確保產(chǎn)品質(zhì)量。

1.3 避免工藝系統(tǒng)因受力不均所帶來的影響

在進(jìn)行機(jī)械加工的時候，因為刀具以及數(shù)控機(jī)床使用時間都比較長，為此，當(dāng)受力負(fù)荷過大的時候，就會導(dǎo)致變形的出現(xiàn)，進(jìn)而不能夠確保機(jī)械加工的精確度。就剛度來說，所采用的刀具以及數(shù)控機(jī)床等的剛度都不一致，為此，當(dāng)設(shè)備的剛度過小的時候，就會導(dǎo)致工件出現(xiàn)一定的變形，同時，夾具也會因為受力程度不一致而導(dǎo)致工件產(chǎn)生變形。為此，一定要促使數(shù)控機(jī)床切削控制能力的提高，從而才能夠促使機(jī)械加工精確度的提高。

2 促使數(shù)控機(jī)床切削控制能力提高的有效對策

目前，機(jī)械加工精確度提高主要通過數(shù)控機(jī)床切削控制能力的提高來實現(xiàn)的。緊跟著計算機(jī)技術(shù)以及之能技術(shù)的有效應(yīng)用，有效的控制機(jī)械性的提高能夠科學(xué)的促使切削控制能力的提高。

2.1 振動控制

在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床切削加工的時候，振動控制是促使誤差產(chǎn)生的主要原因之一。緊跟著我國越來越重視科技以及創(chuàng)新能力，振動控制可以在這三方面體現(xiàn)。第一，合理安裝振動控制。在安裝數(shù)控機(jī)床的時候，要充分的結(jié)合振動控制，從而能夠確保數(shù)控機(jī)床安裝的誤差最小化，更好的計算以及預(yù)測出振動的幅度，比如，流水線機(jī)械的安裝以及獨(dú)立機(jī)械的安裝等。其中也包含了地面與機(jī)械的振動控制以及機(jī)械零件間的振動控制。第二，機(jī)床工作振動頻度控制。對于數(shù)控機(jī)床來說，主要的優(yōu)勢是利用智能技術(shù)、軟件建模技術(shù)以及計算機(jī)技術(shù)等，從而能夠更好的控制數(shù)控機(jī)床的精確度，比如，振動及時補(bǔ)償、振動頻度設(shè)計等，并通過有效的結(jié)合產(chǎn)品的精確度以及振動頻度，更好的促使在振動幅度相同的情況下機(jī)械加工精確度的不斷提高。第三，輔助性的振動控制。輔助性的振動控制主要是由于熱傳感造成數(shù)控機(jī)床的材料硬度產(chǎn)生一定變化的振動以及數(shù)控機(jī)床在工作的過程中受到外力壓迫而產(chǎn)生的振動等。比如，當(dāng)技術(shù)人員的操作不合理而產(chǎn)生的振動的時候，技術(shù)人員可以采用自身的技術(shù)以及經(jīng)驗對其進(jìn)行控制，技術(shù)人員可以采用有效的對機(jī)床零件的間隙進(jìn)行調(diào)整、科學(xué)的對機(jī)床進(jìn)行降溫等手段確保機(jī)床順利運(yùn)行，并能夠促使機(jī)床在良好的狀態(tài)下運(yùn)行。

2.2 速度控制

緊跟著數(shù)字化時代的快速發(fā)展，每一項工作都呈現(xiàn)出高速化進(jìn)行的情況，特別是對于數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工來說，機(jī)床的高速化工作能夠促使加工效率的提高。而有效的進(jìn)行速度控制，能夠促使數(shù)控機(jī)床切削控制能力的提高，進(jìn)而能夠確保機(jī)械加工精確度的提高的有效手段。在數(shù)控機(jī)床工作過程中，速度控制主要通過三個方面來表現(xiàn)。第一，主軸的速度控制。主軸的速度控制主要是通過機(jī)械物理的原理，通過切削帶動主軸在一定的速度內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，并要確保其精確度，從而能夠有效的轉(zhuǎn)化動力源速度，不斷的精確切削速度。第二，動力速度控制。動力速度控制是通過對動力源控制，比如控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速等，有效的對切削速度進(jìn)行控制。其中主要體現(xiàn)為兩種控制方式，即電機(jī)速度合理的轉(zhuǎn)化以及電機(jī)自身轉(zhuǎn)速的控制。為此，在速度的控制下，能夠保證振動的誤差在預(yù)定的范圍內(nèi)，進(jìn)而能夠確保機(jī)械精確度的提高。第三，切削時的速度控制。在進(jìn)行切削的時候，有效的進(jìn)行速度控制是機(jī)械加工精確度的主要體現(xiàn)，通常都會采取認(rèn)為技術(shù)控制的手段，有效的對轉(zhuǎn)速過高的機(jī)械進(jìn)行減速，并及時調(diào)整轉(zhuǎn)速過慢的機(jī)械，從而能夠確保機(jī)械轉(zhuǎn)速在合理的范圍內(nèi)。

此外，速度控制具備一定的精確度要求，同時對于振動控制也有一定的影響作用。唯有把速度控制在合理的范圍內(nèi)，才能更好的保障技術(shù)人員操作數(shù)控機(jī)床時的穩(wěn)定程度以及機(jī)械的精確程度。

2.3 有效的管理以及維護(hù)機(jī)床

有效的管理以及維護(hù)機(jī)床，能夠?qū)C(jī)械加工精確度產(chǎn)生重要的影響，為此，機(jī)械制造業(yè)一定要加強(qiáng)對數(shù)控機(jī)床的管理，從而才能夠增加機(jī)床的使用壽命，其精確度也能夠達(dá)到產(chǎn)品的要求。維護(hù)工作是數(shù)控機(jī)床必須的工作，技術(shù)人員在維護(hù)的時候一定要按照相關(guān)的標(biāo)號進(jìn)行家住，并要選擇高質(zhì)的潤滑油，從而才能夠確保機(jī)械加工精確度的提高。

3 結(jié)語

綜上所述，本文主要闡述了機(jī)械加工精確度的必要性，并從三方面來體現(xiàn)出機(jī)械加工精確度對企業(yè)的重大影響。同時，本文也介紹了促使數(shù)控機(jī)床切削控制能力提高的有效對策，通過采用這三條對策，能夠有效的確保數(shù)控機(jī)床切削控制能力的提高，進(jìn)而能夠確保機(jī)械加工精確度的提高。

【參考文獻(xiàn)】

[1]孟慶娟.數(shù)控機(jī)床切削控制能力對機(jī)械加工精確度影響[J].遼寧高職學(xué)報，2014（3）.

[2]賈順.基于動素的切削功率建模方法及其在車外圓中的應(yīng)用[J].計算機(jī)集成制造系統(tǒng)，2013（5）.

[責(zé)任編輯：湯靜]