張群
(太重煤機有限公司 山西太原 030032)
基于煤礦機電自動化集控的發(fā)展與應(yīng)用分析
張群
(太重煤機有限公司 山西太原 030032)
本文結(jié)合作者實際,從機電自動化集控發(fā)展趨勢、應(yīng)用分析和應(yīng)用前景三個方向探討了煤礦機電自動化的發(fā)展與應(yīng)用,以期通過分析能夠給我國煤礦事業(yè)提供一些幫助,僅供參考。
煤礦;機電;自動化;集控;發(fā)展;應(yīng)用;分析
煤礦的開采效率與煤礦設(shè)備自動化的基礎(chǔ)設(shè)施有密切聯(lián)系。在工作過程中,通過自動化技術(shù)的應(yīng)用,不僅能夠提高開采效率,而且還能夠保證煤礦開采的安全性。煤礦機電自動化屬于系統(tǒng)性技術(shù),其包含了機械、自動控制計算機技術(shù)等多領(lǐng)域的結(jié)合。它在實踐過程中,給采礦工作帶來的便利性非常大,因此,從效率以及安全兩個層次而言,加大研究煤礦機電自動化技術(shù)與加大研究資金顯得非常有必要。
機電設(shè)備的自動化技術(shù)非常先進(jìn),智能化、程序化、信息化的設(shè)備已經(jīng)普遍使用,且體積小、維護便捷,性能非常穩(wěn)定,在煤礦開采企業(yè)中被大量使用。煤礦機電設(shè)備的自動化水平不斷提高,能夠減少勞動力的使用,同時能夠提升企業(yè)的技術(shù)水平和管理水平,提高工作效率,保障企業(yè)的經(jīng)濟利益。但是目前我國較之發(fā)達(dá)國家,這方面的技術(shù)還顯得比較落后,因此,在許多方面需要不斷提升水平,保證其技術(shù)的不斷革新。
煤礦機電自動化集控技術(shù)是目前煤礦機械設(shè)備非常重要的技術(shù),其發(fā)展方向是:自主開發(fā)煤礦開采的全套技術(shù)和與之配合使用的開采設(shè)備為主要方向,同時要完全掌握核心技術(shù),才能徹底提高我國在煤礦開采行業(yè)的技術(shù)水平;其次是提高產(chǎn)品的通信網(wǎng)絡(luò)性能,只有時刻掌握機械設(shè)備的運行情況,才能在信息反饋中掌握資料,并且在今后的技術(shù)改進(jìn)中不斷提升技術(shù)水平,此時,針對我國具體煤礦開采情況以及煤礦企業(yè)情況,開發(fā)出適合實際生產(chǎn)需要的智能化機器人,一直是我國煤礦自動化技術(shù)發(fā)展的主要方向。
目前我國大部分煤礦礦井安全的監(jiān)控系統(tǒng)中,集控技術(shù)被大量使用在其中,同時,此項技術(shù)是反應(yīng)我國自動化集控水平的主要操作系統(tǒng)。因為我國在這個方向的研究比較晚,目前大多數(shù)的設(shè)備都是從國外進(jìn)口,幾乎沒有自主研發(fā)的技術(shù),因此,我國煤礦機電自動化的集控技術(shù)水平比較落后,這是我國在此方面與世界上發(fā)達(dá)國家存在差異性較大的原因。但是,近年來我國經(jīng)濟水平不但提高,科學(xué)技術(shù)水平不斷提升,我國在進(jìn)行生產(chǎn)實踐中,雖然還是使用比較多的國外設(shè)備,但是使用過程中結(jié)合我國企業(yè)實際需求建造出一套與世界先進(jìn)水平相差無幾的監(jiān)控系統(tǒng),同時在相關(guān)安全管理制度的控制下,能夠很好的應(yīng)用在實踐中。
2.1 應(yīng)用于煤礦礦井提升機
礦井提升機是整個煤礦開采過程中使用最多的設(shè)備,其具有體積大、重量大以及操控性差等特點。如果工程實踐中對提升機進(jìn)行集控技術(shù)的改造,能夠提高其工作效率,保證施工有效的進(jìn)行。這種提升方式是徹底改變提升機的顳部構(gòu)造,還要為其配備具有先進(jìn)技術(shù)水平的配套設(shè)備。比如,經(jīng)過整合后的設(shè)備可以使用微信快速找到多重地址,并且及時查找到故障所在地點,提高設(shè)備自我故障排除能力,能夠給設(shè)備之間的通信提供更多的便捷性,同時,對設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡化,對于設(shè)備的安全也帶來一定的便捷性,它能夠?qū)ο到y(tǒng)的升級與改進(jìn)提供很大的便利。
當(dāng)前,隨著數(shù)字直流提升機核心部件研究取得突破,我國在監(jiān)控系統(tǒng)安全性的研究中也取得了一定的進(jìn)步,在實踐過程中,直流提升機是受首選的礦井設(shè)備。
2.2 應(yīng)用于礦井井下傳送帶
在煤礦開采的過程中,運輸環(huán)節(jié)是一個非常重要的環(huán)節(jié),運輸連續(xù)性是保證煤炭在地面?zhèn)鬏數(shù)男市?,因此,對于運輸設(shè)備給出的要求非常嚴(yán)格,需要在實踐過程中,提升運輸量與安全性。在礦井井下傳送過程中,我國自主研發(fā)的帶式傳輸機得到的應(yīng)用非常廣泛,主要是在該設(shè)備的研發(fā)過程中,應(yīng)用了自動化集控技術(shù),通過引進(jìn)CST可控制軟件,使其能夠?qū)崿F(xiàn)不間斷運輸,并且通過智能化措施,保證施工過程中不存在故障、錯誤率。在實踐過程中,采取自動化集控技術(shù)在一定范圍內(nèi)能夠滿足連續(xù)傳輸?shù)囊螅?,由于在長時間的運輸過程中,中間驅(qū)動還是存在不穩(wěn)定現(xiàn)象,因此,在一定的范圍內(nèi)不能保證機械設(shè)備的使用壽命,因此,在礦井井下傳送帶的應(yīng)用過程和領(lǐng)域中,還需要不斷的去研究、分析,從而能夠?qū)⑦\輸系統(tǒng)的穩(wěn)定性問題解決。
2.3 實現(xiàn)電牽引采煤機
采煤設(shè)備中,采煤機的技術(shù)水平非常高,如果將自動化集控技術(shù)應(yīng)用其中,必然會提高采煤企業(yè)的整體技術(shù)水平。采煤機中使用最多的是電牽引采煤機,將電牽引技術(shù)應(yīng)用其中,能夠保證采煤機具有良好的牽引能力,能夠?qū)崿F(xiàn)采煤機下滑制動發(fā)電,能夠?qū)﹄娫催M(jìn)線進(jìn)行有效利用。在實踐過程中,電牽引設(shè)備特點是維護量小、性能穩(wěn)定、故障少。在工作過程中,只需要在設(shè)備啟動之前,對電控系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)的參數(shù)設(shè)置,就能調(diào)整電牽引機的傳動能力。
2.4 在其他設(shè)備上的應(yīng)用
當(dāng)前,通過采用液壓控制技術(shù)與計算機技術(shù)結(jié)合而成的電液控制支架,已經(jīng)成為目前煤礦開采階段中的主要機電設(shè)備。在實踐過程中,該技術(shù)能夠具備自動移動能力,能夠保證雙向鄰架的距離,能夠減少煤礦開采過程中產(chǎn)生的沖擊力,同時,高壓開關(guān)柜對于煤礦開采過程中的開采水平也有重要幫助,在開采過程中,它不僅能夠提供穩(wěn)定的電源系統(tǒng),而且還能滿足煤礦開采需求的大功率電量。
煤礦機電智能化與自動化是保證煤礦行業(yè)安全生產(chǎn)與可持續(xù)生產(chǎn)的基礎(chǔ)。在信息化時代的今天,它給煤礦行業(yè)實現(xiàn)自動化、智能化發(fā)展提供了便利途徑,同時也提供了更多節(jié)約生產(chǎn)成本的方式。例如,遠(yuǎn)程無人操作技術(shù),它是目前比較流行的一種操作技術(shù),它能夠?qū)ΦV井進(jìn)行全方位的控制,在能夠滿足順利開采、運輸?shù)耐瑫r,還能夠全方位的記錄井下生產(chǎn)的動態(tài)情況,并且能夠按照收集的數(shù)據(jù)對工作的方式進(jìn)行優(yōu)化;另外是無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用,它能夠給礦井的生產(chǎn)提供智能化管理,其中wifi技術(shù)是最典型的智能技術(shù),在實踐過程中應(yīng)用該技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)控,能夠減少成本、提升工作效率。而在煤礦的安全生產(chǎn)方面,瓦斯泄漏、火災(zāi)問題都是影響礦井安全的主要因素,因此,在實踐過程中,應(yīng)用傳感器、斷點控制等裝置能夠準(zhǔn)確的定位系統(tǒng),能有效幫助工作人員開展工作,控制危險因素產(chǎn)生。對于自動化集控技術(shù)而言,在煤礦的開采過程中,其應(yīng)用的領(lǐng)域非常廣闊,就往后的開采而言,由于該技術(shù)具備操作簡單、安全性強等特點,在往后的工作過程中,得到的應(yīng)用將越來越廣泛。
綜上論述,在煤礦開采過程中,我國機電自動化集控技術(shù)得到了非常廣泛地應(yīng)用,不管是在開采過程中,還是在運輸過程中,以及監(jiān)控過程中,都采用了自動化集控技術(shù),該技術(shù)對于我國煤礦產(chǎn)業(yè)發(fā)展起著重要作用,因此,在工作過程中,我們需要結(jié)合實踐情況,對自動化集控技術(shù)的不足進(jìn)行改進(jìn),并且要加大研發(fā)力度,從而能夠保證煤礦產(chǎn)生可以可持續(xù)發(fā)展。
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1004-7344(2016)29-0179-01
2016-9-23