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      減水劑摻量對(duì)早強(qiáng)型套筒灌漿料性能的影響

      2016-07-16 03:44:21董軍軍
      工程與建設(shè) 2016年2期
      關(guān)鍵詞:抗壓強(qiáng)度減水劑

      董軍軍

      (合肥工業(yè)大學(xué) 土木與水利工程學(xué)院,安徽 合肥 230009)

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      減水劑摻量對(duì)早強(qiáng)型套筒灌漿料性能的影響

      董軍軍

      (合肥工業(yè)大學(xué) 土木與水利工程學(xué)院,安徽 合肥230009)

      摘要:文章以聚羧酸減水劑摻量為變化參數(shù),研究了早強(qiáng)型套筒灌漿料的流動(dòng)度、豎向膨脹率以及抗壓強(qiáng)度隨減水劑摻量的變化情況,研究結(jié)果表明:隨著減水劑摻量的增加,灌漿料的流動(dòng)度先增大后呈減小的趨勢(shì);灌漿料的3 h豎向膨脹率隨減水劑摻量的增加逐漸降低,而24 h豎向膨脹率基本保持不變;減水劑摻量對(duì)硬化漿體的抗壓強(qiáng)度影響不顯著。

      關(guān)鍵詞:套筒灌漿料;減水劑;流動(dòng)度;抗壓強(qiáng)度;豎向膨脹率

      目前裝配式建筑的預(yù)制構(gòu)件連接技術(shù)普遍采用鋼筋套筒的連接方式,而套筒灌漿料的性能優(yōu)劣對(duì)確保裝配式建筑結(jié)構(gòu)的安全性起著至關(guān)重要的作用[1]。這就要求套筒灌漿料的性能不僅要有較高的抗壓強(qiáng)度和適宜的豎向膨脹率,還要有良好的施工性能以及較長(zhǎng)的可操作時(shí)間[2-3]。為了得到性能良好滿足工程需要的灌漿材料需加入一些外加劑,如減水劑、膨脹劑、早強(qiáng)劑等,不同外加劑的摻入對(duì)水泥基灌漿料的性能具有很大的影響[4-5]。隨著建筑材料研究技術(shù)的進(jìn)步,材料產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展,水泥基灌漿料也從普通的無收縮高強(qiáng)灌漿料逐步向高性能早強(qiáng)灌漿料發(fā)展[6-7]。早強(qiáng)型套筒灌漿料采用硫鋁酸鹽水泥為膠凝材料,采用普通河砂、膨脹劑、礦物摻合料及外加劑等配制而成的干混料,具有流動(dòng)性高、早期強(qiáng)度發(fā)展更快、后期強(qiáng)度高、滿足新的豎向膨脹率要求等優(yōu)點(diǎn)。本文以減水劑摻量變化為變量,研究了減水劑對(duì)套筒灌漿料的流動(dòng)度、豎向膨脹率以及抗壓強(qiáng)度的影響規(guī)律,得到合理的減水劑摻量。

      1原材料與試驗(yàn)

      1.1原材料

      水泥為河南鄭州產(chǎn)的42.5R級(jí)硫鋁酸鹽水泥;普通河砂,最大粒徑為2.36 mm,細(xì)度模數(shù)為1.7;安徽亳州產(chǎn)的一種膨脹劑;硅灰,比表面積19 000 m2/kg,SiO2含量為85%;I級(jí)粉煤灰,比表面積為700 m2/kg;蘇州產(chǎn)的高效聚羧酸減水劑,減水率大于25%;水為自來水。

      1.2試驗(yàn)方案

      試驗(yàn)方法按文獻(xiàn)[8]中的規(guī)定進(jìn)行?;诒?基本配合比對(duì)早強(qiáng)型套筒灌漿料性能開展研究,用不同摻量的減水劑進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),其質(zhì)量百分比為膠凝材料總質(zhì)量的百分比。改變減水劑摻量為:0.6%、0.7%、0.8%、0.9%、1.0%、1.1%,研究其對(duì)套筒灌漿料的流動(dòng)度、豎向膨脹率以及抗壓強(qiáng)度的影響,并確定出適宜的減水劑摻量。

      表1 早強(qiáng)型套筒灌漿料的基本配合比

      2試驗(yàn)結(jié)果與分析

      2.1試驗(yàn)結(jié)果

      在其他條件不變的情況下,改變減水劑摻量所得的試驗(yàn)結(jié)果如表2所列。

      2.2試驗(yàn)分析

      (1) 流動(dòng)度試驗(yàn)結(jié)果分析。文獻(xiàn)[8]給出了套筒灌漿料的流動(dòng)度指標(biāo):初始值≥300 mm,30 min保留值≥260 mm。從表2可以看出,隨著減水劑摻量的增加,漿體的初始流動(dòng)度先增大后減小、流動(dòng)度的30 min保留值逐漸增大。當(dāng)減水劑摻量為0.6%時(shí),漿體流動(dòng)度30 min保留值不滿足要求,當(dāng)減水劑摻量超過1.0%時(shí),漿體的初始流動(dòng)度呈減小趨勢(shì)??紤]到合理的工作性能以及成本,減水劑的最佳摻量為0.7%。聚羧酸減水劑摻量有個(gè)飽和點(diǎn)[9],達(dá)到飽和點(diǎn)(1.0%)摻量附近時(shí),繼續(xù)增大減水劑摻量,流動(dòng)性不再增加。由于聚羧酸減水劑自身具有緩凝作用,因此漿體的流動(dòng)度30 min保留值有所增大。

      表2 改變減水劑摻量所得的試驗(yàn)結(jié)果

      (2) 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果分析。套筒灌漿料的豎向膨脹率指標(biāo):3 h≥0.02%,24 h與3 h差值在0.02%~0.5%之間。從表2可以看出,其豎向膨脹率均滿足要求。隨著減水劑摻量的增加,漿體的3 h豎向膨脹率逐漸降低,24 h豎向膨脹率的變化不明顯。聚羧酸的緩凝作用使得同樣齡期時(shí)水泥的水化率降低,因此灌漿料的3 h豎向膨脹率逐漸降低。在膠凝材料和水膠比都不變的情況下,摻入減水劑時(shí)漿體的24 h豎向膨脹率隨減水劑摻量的變化不明顯。

      (3) 豎向膨脹率試驗(yàn)結(jié)果分析。沒有良好的減水劑,要實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度而且大流態(tài)的灌漿料配制是困難的[10]?;旌狭霞铀?dāng)嚢璩尚秃螅跇?biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)1 d、3 d、28 d,測(cè)試試件各齡期的抗壓強(qiáng)度。從表2可以看出,改變減水劑摻量對(duì)漿體強(qiáng)度的影響不顯著。根據(jù)經(jīng)典的水泥強(qiáng)度理論,控制水泥強(qiáng)度的主要因素是凝膠-空間比及水泥凝膠的固有強(qiáng)度。由于減水劑的摻入使得漿體的流動(dòng)度達(dá)到自密實(shí)的要求,因此改變減水劑的摻量對(duì)硬化漿體各齡期強(qiáng)度的影響不明顯。

      3結(jié)論

      (1) 減水劑對(duì)早強(qiáng)型套筒灌漿料的流動(dòng)度以及豎向膨脹率都有很大的影響,因此確定適宜的減水劑摻量是很有必要的。

      (2) 隨著減水劑摻量的增加,早強(qiáng)型套筒灌漿料的初始流動(dòng)度先增大后減小,流動(dòng)度30 min保留值逐漸增大;灌漿料的3 h豎向膨脹率隨著減水劑摻量的增加而減小,而24 h豎向膨脹率無明顯變化;灌漿料的抗壓強(qiáng)度隨減水劑摻量的增加無顯著變化。綜合減水劑摻量對(duì)三方面性能的影響,以及干混料的成本,建議早強(qiáng)型套筒灌漿料的聚羧酸減水劑的合理摻量為0.7%。

      〔參考文獻(xiàn)〕

      [1]張友海,劉興華,武衛(wèi)平.裝配式建筑鋼筋套筒連接用灌漿料性能比較[J].混凝土世界,2014(11):80-83.

      [2]高安慶,朱清華,化子龍.超高強(qiáng)鋼筋接頭灌漿料的試驗(yàn)研究[J].混凝土與水泥制品,2013(1):16-19.

      [3]邵正明,周建啟,仲朝明,等.CGM高性能水泥基灌漿材料的性能研究[J]. 混凝土, 2007(11):98-101.

      [4]何濤,趙青林,徐奇威,等.不同外加劑對(duì)水泥基灌漿材料流變性能的影響[J].硅酸鹽通報(bào),2010,29,(3):728-733.

      [5]唐世敏,宛阿祥,胡勝.減水劑摻量對(duì)鐵尾礦砂水泥基灌漿料性能影響實(shí)驗(yàn)分析[J].工程與建設(shè),2013,27(1):64-66.

      [6]涂勝強(qiáng),鄒小衛(wèi).水泥基灌漿料的發(fā)展情況[J].科技信息,2013(3):371.

      [7]俞鋒,朱華.早強(qiáng)微膨脹水泥基灌漿料的性能研究[J].混凝土與水泥制品,2012(11):6-9.

      [8]JG/T 408-2013,鋼筋連接用套筒灌漿料[S].

      [9]何廷樹.混凝土外加劑[M].西安:陜西科學(xué)技術(shù)出版社,2003.

      [10]張璐,劉蒙蒙.不同減水劑下高性能水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料微觀結(jié)構(gòu)研究[J].建筑科學(xué),2012(28):162-164.

      收稿日期:2016-03-14;修改日期:2016-03-18

      作者簡(jiǎn)介:董軍軍(1990-),男,安徽阜陽人,合肥工業(yè)大學(xué)碩士生.

      中圖分類號(hào):TU502.042

      文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

      文章編號(hào):1673-5781(2016)02-0223-02

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