楊鎮(zhèn)
(廣東省石油化工建設(shè)集團(tuán)公司 510220)
化工裝置電氣自動化控制中PLC技術(shù)的應(yīng)用探索
楊鎮(zhèn)
(廣東省石油化工建設(shè)集團(tuán)公司 510220)
隨著我國經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展,我國化工產(chǎn)業(yè)也迅速發(fā)展,化工和人們之間的關(guān)系越來越密切。本文分析化工裝置在自動化控制中PLC技術(shù)使用情況,對提升我國電氣自動化有重要影響。
化工裝置;電氣自動化;PLC技術(shù)
我國傳統(tǒng)電氣自動化控制系統(tǒng)中,運(yùn)用受到技術(shù)、設(shè)備因素影響。在實(shí)際運(yùn)行進(jìn)程中,出現(xiàn)較多缺陷,這影響我國化工行業(yè)良好發(fā)展。隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,PLC技術(shù)被廣泛使用于電氣自動化控制中,并且發(fā)揮出不可替代的優(yōu)勢。這有效克服了傳統(tǒng)電氣自動化缺陷,使用PLC技術(shù)提升了生產(chǎn)效率,大量節(jié)省了人力物力,推動化工生產(chǎn)高效發(fā)展。PLC技術(shù),它是“Programmable Logic Controller”技術(shù)的簡稱,即可編程邏輯控制器技術(shù),是計算機(jī)技術(shù)的組成部分之一,是為了工業(yè)生產(chǎn)進(jìn)行設(shè)計的系統(tǒng),它屬于一種控制器。PLC的優(yōu)勢比較多。一,性價比高。在PLC編程中,使用的是邏輯控制器,它能最大限度滿足客戶需求。這是一款使用編程元件較多的設(shè)備,控制功能比較多。在使用過程中,還可以引入通信聯(lián)網(wǎng)技術(shù),提升設(shè)備控制效率。在運(yùn)行保障企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。然而,它的安全性和可操作性要得到保障,才能使得設(shè)備運(yùn)行水平提高,才能保障企業(yè)經(jīng)濟(jì)建設(shè)。文章分析了PLC技術(shù)的應(yīng)用,并且提出了建議。
2.1 配置分析
一般而言,在實(shí)際運(yùn)行過程中,人們會根據(jù)作業(yè)情況選擇合適的PLC控制系統(tǒng),才能發(fā)揮出巨大優(yōu)勢,獲得良好效果。PLC控制系統(tǒng)裝置里,構(gòu)成部件有:①電源模板,主要負(fù)責(zé)的是外部電源轉(zhuǎn)化,將電壓控制在內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)控制。②中央處理器,使用的是PLC控制器,具備控制和運(yùn)算作用。③還有輸入接口。由大量的模塊組成。在實(shí)際控制進(jìn)程中,一般會出現(xiàn)物理量變化,像電流、溫度以及速度等等。需要對物理量進(jìn)行采集,最終的采集結(jié)果輸送到PLC中,在基于相關(guān)轉(zhuǎn)化處理之后,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)連接。④接口模塊。接口模塊,對機(jī)架具備拓展功能。
2.2 開關(guān)量控制
機(jī)械繼電器反應(yīng)的速度比較慢,因此開關(guān)控制量執(zhí)行控制時,會出現(xiàn)控制不及時問題。然而,開關(guān)控制量使用PLC技術(shù)之后,控制不靈敏問題不存在。使用虛擬的電器就可以取代機(jī)械電器,運(yùn)行中還取得良好的效果。電路控制系統(tǒng)里,一旦出現(xiàn)斷路器控制問題,PLC控制系統(tǒng)就會自行啟動,發(fā)揮出控制功能,從而提升工作效率。
2.3 化工工藝生產(chǎn)
PLC是工作核心,結(jié)合智能儀器表,在運(yùn)行中實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)功能完好控制。狀態(tài)顯示,信息監(jiān)測和報警系統(tǒng)是組成硬件重要成分。使用傳感器能對運(yùn)行中出現(xiàn)的故障,進(jìn)行自我調(diào)節(jié)。這較好實(shí)現(xiàn)化工工藝自動控制,提升運(yùn)行效率。在化工工藝中,自動控制裝置是不可缺少裝置之一。使用PLC系統(tǒng)對化工生產(chǎn)控制,一般而言系統(tǒng)硬件部分相對簡單,服務(wù)功能也相對強(qiáng),系統(tǒng)在運(yùn)行中可靠性較大。這期間能節(jié)省大量的時間和成本,提升化工工藝系統(tǒng),降低系統(tǒng)性價價格。在集散控制系統(tǒng)中,借助現(xiàn)場總線技術(shù),實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控管理。同時化工生產(chǎn)中PLC技術(shù)在化工生產(chǎn)中,是有安裝環(huán)境和工作環(huán)境要求。PLC技術(shù)在濕度、溫度以及震動條件下,都是有要求的。①溫度。PLC要求的溫度最好控制在0~55℃之間。因此,進(jìn)行安裝時,需要充分考慮到PLC設(shè)備周圍散熱情況,不能安裝在熱量比較大的地方。另外,PLC基本單元和擴(kuò)充單元間是有距離要求的。距離必須保障在30mm之內(nèi),有一定的間隙空間。儀器的上下部位,要安裝上百葉窗,避免光陽直射。當(dāng)環(huán)境溫度已經(jīng)超過了55℃,就一定要安裝上分散,實(shí)現(xiàn)通風(fēng)散熱。②濕度??諝庵械臐穸炔荒苄∮?5%,在該條件下的PLC系統(tǒng)運(yùn)行水平才更高,具備良好的絕緣性能。③震動。盡量遠(yuǎn)離震動量較低的地方,震動幅度要在55Hz之內(nèi)。如果安裝的環(huán)境無法避免震動,可以選擇添加震動膠模式,降低震動影響。
PLC技術(shù)的使用,提高了化工生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動化生產(chǎn)。為了進(jìn)一步提升PLC技術(shù)使用效果,PLC系統(tǒng)不論在哪種情況下,都發(fā)揮出巨大作用,都具備良好的運(yùn)行質(zhì)量。然而,在工業(yè)生產(chǎn)中,出現(xiàn)的影響因素較多,情況也相對復(fù)雜。這給PLC控制系統(tǒng)正常運(yùn)行帶來一定的阻礙。在一般情況下,人們很難選擇有效地的措施,在PLC系統(tǒng)運(yùn)行中避免出現(xiàn)影響因素,因此PLC技術(shù)的使用會出現(xiàn)一些故障。自動化控制進(jìn)程中,使用了PLC技術(shù),運(yùn)行可靠性和安全性急需得到保障,選擇有效地的措施加以解決。舉個例子,在生產(chǎn)工藝中,對系統(tǒng)進(jìn)行有效性改善,在原有的基礎(chǔ)上,不斷提升系統(tǒng)運(yùn)行水平,提高系統(tǒng)抗干擾能力。加之系統(tǒng)設(shè)計、安裝進(jìn)程中,還需要綜合考慮多方面影響因素。系統(tǒng)修復(fù)進(jìn)程中,分析阻礙因素,找到關(guān)鍵影響因素,解決阻礙因素,才能提高系統(tǒng)運(yùn)行效率,才不會出現(xiàn)同樣的故障問題。
電氣自動化化工裝置中,PLC技術(shù)的使用,尤其自身諸多優(yōu)勢。性價比高、抗干擾能力強(qiáng)、設(shè)備運(yùn)行水平高等等。在電氣自動化生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用?;ぱb置電氣化中,要科學(xué)設(shè)計,合理安裝,不斷提升設(shè)備使用效率,保障安全性和可靠性。在今后發(fā)展中,加強(qiáng)對其研究,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),不斷提高自動化控制水平。
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