錢春嵐

文章編號：2095-6835（2016）13-0161-01

摘 要：在污水處理廠中，污泥脫水系統(tǒng)是不可缺少的一個(gè)重要組成部分，而新型板框污泥脫水技術(shù)是污泥脫水系統(tǒng)應(yīng)用到的一種重要技術(shù)。主要對新型污泥脫水技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行了分析，旨在為該種技術(shù)的合理應(yīng)用提供更多可靠的參考依據(jù)，促進(jìn)技術(shù)優(yōu)勢得以充分發(fā)揮。

關(guān)鍵詞：污水處理；板框污泥脫水技術(shù)；板框壓濾機(jī)；化學(xué)調(diào)理劑

中圖分類號：X703.3 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2016.13.161

目前，污泥處理越來越受到人們的重視，各種污泥脫水技術(shù)、工藝、設(shè)備逐漸被引入污水處理設(shè)計(jì)中。板框式污泥脫水系統(tǒng)憑借其污泥含固率高、能耗少等獨(dú)特優(yōu)勢得到了廣泛的應(yīng)用。加強(qiáng)對新型板框污泥脫水技術(shù)實(shí)際應(yīng)用的研究，可促進(jìn)污泥脫水系統(tǒng)正常、平穩(wěn)地運(yùn)行，進(jìn)而提升系統(tǒng)的運(yùn)行效果，為污水處理廠建設(shè)提供有價(jià)值的參考。

1 板框壓濾機(jī)組成及污泥脫水流程

本文主要對凹板式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)及其污泥脫水流程進(jìn)行分析。為了使有機(jī)物偏高問題得到更好的解決，板框壓濾機(jī)選用廂式隔膜擠壓板框壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)，同時(shí)添加了隔膜擠壓工序。在污泥脫水過程中，板框壓濾機(jī)主要是通過兩種方式實(shí)現(xiàn)脫水的，即利用濾布加壓實(shí)現(xiàn)脫水和利用隔膜擠壓實(shí)現(xiàn)脫水。加壓脫水是指借助進(jìn)料系統(tǒng)中污泥泵產(chǎn)生的壓力將污泥送入壓濾系統(tǒng)，以此保證單位時(shí)間內(nèi)所處理的污泥量。通常，施加的壓力為5～10 kg/cm2。隔膜擠壓脫水是指在加壓脫水結(jié)束后，施加6～11 kg/cm2的壓力再次擠壓泥餅，使其脫水更徹底。城市污水處理廠的污泥無法通過過濾脫水。對于該類污泥，主要采用隔膜擠壓脫水方式降低泥餅的含水率。通常，泥餅的含水率可再降低5%～10%.

2 污泥脫水技術(shù)創(chuàng)新及實(shí)際應(yīng)用

2.1 污泥脫水技術(shù)創(chuàng)新

2.1.1 合理選擇污泥化學(xué)調(diào)理劑

任何一種污水處理方式均少不了污泥脫水處理環(huán)節(jié)。也就是說，必須對污泥進(jìn)行固液分離處理。污泥種類較多，且各個(gè)種類的成分存在一定的差異。因此，污泥中的固體顆粒也具有不同的性質(zhì)。通常情況下，生活污水污泥中的膠體顆粒極為細(xì)小，并帶有（負(fù)）電荷，其往往以水合物的形式存在，呈膠體混濁液態(tài)（穩(wěn)定性較好）。對該類型污泥進(jìn)行濃縮、脫水處理均存在較大的難度。本文結(jié)合污泥的相關(guān)特點(diǎn)，列舉幾種常見的化學(xué)調(diào)理劑，并分析其在新型污泥脫水工藝中的應(yīng)用。同時(shí)，還對印染污水、生活污水和造紙污泥采樣進(jìn)行大量的生產(chǎn)性試驗(yàn)。常見的污泥化學(xué)調(diào)理劑有以下3種：①表面活性劑。表面活性劑是指極易富集于溶液表面，并且會對界面性質(zhì)產(chǎn)生影響的一種物質(zhì)。其具有固定性的親水、親油基團(tuán)，可定向排列于溶液表面，進(jìn)而降低溶液的表面張力。在表面活性劑吸附之后，體系的界面狀態(tài)會發(fā)生改變，進(jìn)而對界面性質(zhì)產(chǎn)生影響，起著類似于乳化、潤濕等作用。表面活性劑可促進(jìn)存在于膠體破壁、毛細(xì)管中的水分得到更加有效的釋放，對膠體固液的分離、聚沉均可起到良好的輔助作用。本文污泥脫水選取季銨鹽類表面活性劑。②混凝劑。目前，我國應(yīng)用較為普遍的污泥脫水絮凝劑為有機(jī)絮凝劑和無機(jī)絮凝劑。本次研究以無機(jī)絮凝劑為主，同時(shí)加入適量高分子絮凝劑。③助凝劑。助凝劑的使用可有效改善混凝條件。在對廢水進(jìn)行混凝處理的過程中，只使用混凝劑往往無法取得良好的效果，還需添加助凝劑。

2.1.2 改進(jìn)污泥脫水板框壓濾設(shè)備

對板框壓濾機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造的主要目的是提高原有脫水壓力和設(shè)備的濾出疏水性。在改進(jìn)時(shí)，具體可從以下兩方面入手：①在進(jìn)料系統(tǒng)的改進(jìn)上，主要通過增加泥漿螺旋分配器的方式有效改進(jìn)板框壓濾機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)，進(jìn)而解決污泥處于濾板中時(shí)分布不均、泥餅厚薄不勻、含水率不一的問題。②改良濾布和濾板。通過全面、細(xì)致的理論計(jì)算，不斷優(yōu)化篩選，使濾布能夠滿足使用需求。濾板改良具體為選用凸起粒子濾板，有效提升污泥處于濾室中時(shí)的流動(dòng)性，并提高其在濾板中的均勻性，進(jìn)而解決爆裂問題。濾布的改良體現(xiàn)為對濾布進(jìn)行錐形濾孔編織設(shè)計(jì)，有效降低濾布介質(zhì)阻力，進(jìn)而增強(qiáng)濾布的疏水性能。

2.2 污泥脫水設(shè)備及實(shí)際應(yīng)用

按照資源化處置技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用過程中對污泥脫水處理效果提出的相關(guān)要求，將污泥預(yù)處理技術(shù)、系統(tǒng)集成、污泥脫水設(shè)備進(jìn)行組合，使其形成一種具有高效性的組合型工藝以及成套的設(shè)備和技術(shù)。本文以LY1250型號壓濾機(jī)為例，其技術(shù)參數(shù)詳見表1.

2.3 工程實(shí)例概述

以某市的一個(gè)新型現(xiàn)代污水處理廠為例，該廠設(shè)計(jì)日供水能力為5.0×105 t。廠內(nèi)主要應(yīng)用的是常規(guī)性加強(qiáng)處理工藝，同時(shí)配備有較為完備且先進(jìn)的污泥處理設(shè)備，日常生產(chǎn)、環(huán)保需求基本得到滿足。該廠在污水處理中應(yīng)用新型板框污泥脫水技術(shù)后，污泥產(chǎn)生量的減少比例超過50%.污泥的堆放空間明顯減少，運(yùn)輸難度大大降低，運(yùn)輸成本減少，同時(shí)污泥惡臭的問題也得到有效解決，為污泥后續(xù)處理奠定了良好的基礎(chǔ)。

3 結(jié)束語

新型板框污泥脫水技術(shù)的應(yīng)用促進(jìn)隔膜擠壓板框壓濾機(jī)相關(guān)操作實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，且密封性更好，從進(jìn)料到泥餅剝離，整個(gè)過程均無需人工操作；實(shí)現(xiàn)了隔膜擠壓泥餅脫水自動(dòng)化、濾板卸泥自動(dòng)化、濾布清洗自動(dòng)化。同時(shí)，該種技術(shù)適用于自來水、生活污水、造紙污水、印染污水等污泥脫水處理中。因此，加強(qiáng)對新型板框污泥脫水技術(shù)實(shí)際應(yīng)用的研究對技術(shù)優(yōu)勢的充分發(fā)揮具有重要意義。

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〔編輯：劉曉芳〕