孟兵,鄭金輝,孫建麗
(成都航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院,成都 610100)
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不同分子量PCL增韌PLA的結(jié)構(gòu)與性能*
孟兵,鄭金輝,孫建麗
(成都航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院,成都 610100)
摘要:采用兩種不同分子量的聚(ε-己內(nèi)酯)(PCL)(粘均分子量60 000和3 000)與聚乳酸(PLA)在175℃下共混10 min制備PLA/PCL共混物。通過動(dòng)態(tài)流變、掃描電子顯微鏡(SEM)和力學(xué)性能等研究了PLA/PCL共混物的結(jié)構(gòu)和性能。動(dòng)態(tài)流變顯示,在PCL低含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于15%)時(shí),PCL與PLA是相容的,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%時(shí)PCL與PLA表現(xiàn)出明顯的相分離行為。SEM顯示,隨著PCL含量的增加,PCL相的尺寸變大;低分子量PCL (L-PCL)的相尺寸明顯大于高分子量PCL (H-PCL),而且相形態(tài)不是規(guī)則的球狀。隨著PCL含量的增加,共混物的拉伸強(qiáng)度下降,而斷裂伸長率增加。當(dāng)H-PCL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8.3%時(shí),PLA/H-PCL共混物的斷裂伸長率為137.32%。當(dāng)H-PCL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%時(shí),其斷裂伸長率高達(dá)232.76%。在添加相同含量PCL時(shí),PLA/H-PCL共混物的拉伸強(qiáng)度高于PLA/L-PCL;而PCL質(zhì)量分?jǐn)?shù)<8%時(shí),共混物的斷裂伸長率相差不多,當(dāng)PCL質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于8%時(shí),PLA/H-PCL共混物的斷裂伸長率明顯比PLA/L-PCL共混物的高。
關(guān)鍵詞:聚乳酸;聚(ε-己內(nèi)酯);動(dòng)態(tài)流變;共混
聯(lián)系人:孟兵,博士,副教授,從事高分材料改性及成型工藝,模具設(shè)計(jì),模具CAD/CAE等方向的研究
聚乳酸(PLA)是一種綠色環(huán)保的生物降解聚合物,PLA具有優(yōu)異的物理、力學(xué)性能,其力學(xué)性能基本可與一些工程塑料媲美,但其韌性差,限制了商業(yè)上的廣泛應(yīng)用[1]。聚(ε-己內(nèi)酯)(PCL)作為一種可完全生物降解的半結(jié)晶型聚酯,其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)約為–60℃,在室溫下具有很高的韌性[2]。把PLA與PCL共混,可發(fā)揮各自的優(yōu)異性能,提高PLA的韌性并保持其生物降解特性[3–4]。通常情況下,增韌效果受增韌劑分子量、極性和端基以及受混合物凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)的影響。因此,筆者選擇兩種分子量的PCL (粘均分子量6萬和3 000)與PLA共混,研究不同高分子量PCL (H-PCL)以及低分子量PCL (L-PCL)對PLA/PCL共混物性能的流變性能,微觀性能和力學(xué)性能的影響。
1.1主要原材料
PLA:PLA–2002D,密度1.24 g/cm3,熔體流動(dòng)速率(MFR) 5~7 g/10 min,美國Nature Works化學(xué)公司;
PCL:粘均分子量60 000 標(biāo)記為H-PCL,粘均分子量3 000標(biāo)記為L-PCL,深圳市易生實(shí)業(yè)有限公司。
1.2儀器及設(shè)備
萬能電子材料試驗(yàn)機(jī):4302型,美國Instron公司;
掃描電子顯微鏡(SEM):JSM–5900LV型,日本JEOL公司;
流變儀:AR2000EX型,TA儀器公司;
差示掃描量熱(DSC)儀:DSC–204 F1型,德國Netzsch公司。
1.3試樣制備
將PLA在真空度為0.04 MPa的80℃烘箱干燥2 h,PCL在真空度為0.04 MPa的40℃烘箱干燥2 h后,將PLA和PCL按一定的配比即質(zhì)量比分別為100/0,98/2,95/5,91.7/8.3和85/15 (分別標(biāo)記為PLA,PCL-2,PCL-5,PCL-8.3和PCL-15),在轉(zhuǎn)矩流變儀混煉頭內(nèi)以175℃和50 r/min的條件熔融混煉10 min。然后將混煉后的混合物在壓機(jī)上壓成1 mm的片材,再切成啞鈴狀標(biāo)準(zhǔn)試樣。壓縮成型工藝條件為165℃,預(yù)熱3 min,保壓3 min,冷卻5 min。
1.4性能測試與表征
力學(xué)性能按照ISO 527–1:2012測試,測試速度(20±1)mm/min。
SEM分析:試樣脆斷面的微觀形貌由SEM觀察并拍照,加速電壓為20 kV,測試前進(jìn)行噴金處理。
動(dòng)態(tài)流變測試:使用流變儀對PLA及其共混物的動(dòng)態(tài)流變性能進(jìn)行評估;采用平板模式,直徑為25 mm,溫度180℃。在測試過程中使用的應(yīng)變?yōu)?%,頻率范圍為80~0.01 Hz。
DSC分析:采用DSC儀測試純PLA及其共混物的熱行為。壓重質(zhì)量約6 mg,以氧化鋁坩堝作為空白參照,在氮?dú)鈿夥障聫?0℃開始以10℃/min升溫,升至220℃后結(jié)束。觀測試樣熔點(diǎn)(Tm),結(jié)晶溫度(Tc),Tg,冷結(jié)晶熱焓(ΔHc),熔融熱焓(ΔHm)等特性參數(shù)的變化。結(jié)晶度Xc的計(jì)算公式如下:
式中:ΔHm——加熱時(shí)熱熔融焓,J/g;
ΔHc——冷結(jié)晶焓,J/g;
wf——樣品中PLA的質(zhì)量分?jǐn)?shù),%。
2.1流變性能
圖1為190℃時(shí)PLA/PCL共混物的復(fù)合黏度(η*)–角頻率(ω)的關(guān)系曲線。
圖1 在190℃時(shí)PLA/PCL共混物的η*與ω關(guān)系曲線
從圖1可以看出,無論純PLA還是其共混物的η*都隨ω的增加而最終趨于減小。因?yàn)棣卦礁?,平行板旋轉(zhuǎn)相對運(yùn)動(dòng)速度就越快,即相當(dāng)于剪切速率提高,所以ω升高,η*值減小,表現(xiàn)出剪切變稀的流變行為。這說明了PP/PCL共混物的熔體是非牛頓型流體。與純PLA相比,共混物的熔體η*下降,顯示出增塑效應(yīng)。也就是說PLA/PCL共混物中PCL能增加PLA的自由體積和增強(qiáng)PLA鏈的運(yùn)動(dòng)能力,加入PCL能提高PLA的加工性能。
圖2、圖3分別是PLA/PCL共混物在190℃的儲能模量(G′)和損耗模量(G″)與ω的關(guān)系曲線。從圖2可以看到,共混體系的G′在低頻區(qū)出現(xiàn)了一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn),這是體系分散相的形狀松弛及其相界面的存在所致。圖3中,共混物的G″比純PLA的G″都小,這是因?yàn)镻CL的增塑效應(yīng),提高了PLA的流動(dòng)性,因此黏性流動(dòng)消耗的能量減少。但不同比例的PLA/PCL的4個(gè)體系相比差別不大,說明此比例范圍并不能有效地改變共混物的損耗模量。
圖2 PLA/PCL共混物的G′-ω的關(guān)系曲線
圖3 PLA/PCL共混物的G″–ω的關(guān)系曲線
圖4為PLA/PCL共混物在190℃時(shí)的動(dòng)態(tài)黏度(η′)–虛數(shù)黏度(η″)關(guān)系曲線,即Cole-Cole 曲線。Cole-Cole曲線出現(xiàn)雙峰就意味著聚合物共混體系發(fā)生了相分離[5–6]。從圖中,除H-PCL-15(PCL質(zhì)量分?jǐn)?shù)=15%)外,純PLA和其余共混體系都只有一個(gè)松弛環(huán)。在PLA/H-PCL-15共混體系,在松弛環(huán)的右側(cè)出現(xiàn)了另一個(gè)松弛環(huán),這預(yù)示著體系內(nèi)出現(xiàn)了與基體組分松弛時(shí)間差異較大的另一個(gè)松弛過程,這表明此時(shí)共混體系兩組分是不相容的[7]。Wu Defeng等[8]的研究也表明當(dāng)PCL質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過20%時(shí),PLA/PCL的Cole-Cole 會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)松弛環(huán),PCL/PLA不相容。
圖4 PLA/PCL共混物的Cole-Cole曲線
2.2共混物的微觀形貌
圖5是不同質(zhì)量比的PLA/PCL共混物脆斷面的SEM照片。顯然,所有組成的PLA/PCL共混物都為典型的海島結(jié)構(gòu)。隨著PCL含量的增加,PCL相的尺寸變大。圖5a為在PLA中添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的PCL的SEM照片,可以看到PCL粒子均勻分布在PLA基體中并且粒子相非常細(xì)?。ㄆ骄W又睆?0.5 μm),但表現(xiàn)出明顯的不相容,在粒子周圍有明顯的相分離。隨著PCL含量的增加,分散相的大小增加,這與R. Dell’erba等[9]報(bào)道的結(jié)論一致。當(dāng)PCL質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到15%時(shí),分散相的平均粒子直徑達(dá)到1.2 μm,最大粒子直徑達(dá)到2.5 μm,但是當(dāng)PCL的含量較高時(shí),可以看到PCL與PLA的界面性能有明顯的改善,在大多數(shù)粒子周圍沒有明顯的空隙;但當(dāng)PCL含量達(dá)到15%時(shí),周圍有空隙的粒子數(shù)明顯增多,這說明,隨著PCL添加量的增加,PCL與PLA基體的相容性變差,這與動(dòng)態(tài)流變的結(jié)果一致。低分子量的PCL增韌的PLA的相尺寸明顯大于高分子量PCL增韌的PLA,且相形態(tài)不是規(guī)則的球狀。
圖5 PLA/PCL共混物的SEM照片
2.3PLA/PCL共混物的DSC分析
表1是PLA及PLA/PCL共混物的DSC測試結(jié)果。從表1可看出,H-PCL對PLA/H-PCL的Tg沒有明顯的影響,但是L-PCL對PLA/L-PCL的Tg有顯著的影響。加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8.3%的PCL,PLA/PCL的Tg從PLA的60.5℃降到55.4℃。這與PCL的分子量有重要的關(guān)系,較低分子量的L-PCL起增塑劑的作用,而較高分子量的H-PCL則增塑作用不強(qiáng)[10]。PCL的加入明顯提高了PLA/PCL的結(jié)晶度,加入5%的H-PCL結(jié)晶度達(dá)7.23%,是純PLA的3倍多。含有半晶聚合物的混合物,Xc的變化通常與組分之間的相互作用有關(guān)。由于分散相界面可提供有利的結(jié)晶成核點(diǎn),因此可以促進(jìn)共混物中PLA的結(jié)晶速率提高。故PLA結(jié)晶速率提高的原因是成核速率的提高。
表1 PLA及PLA/PCL共混物的DSC結(jié)果
2.4力學(xué)性能
圖6為不同PCL含量的PLA/PCL共混物的力學(xué)性能。
圖6 PLA/PCL共混物的力學(xué)性能
由圖6可以看出,隨著PCL含量的增加,PLA /PCL共混物的拉伸強(qiáng)度減小,而斷裂伸長率卻大大提高。其中PLA/H-PCL共混物的拉伸強(qiáng)度高于PLA/L-PCL共混物的。當(dāng)H-PCL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%時(shí)PLA/H-PCL的斷裂伸長率提高至50.17%;PLA/L-PCL共混物也有相同的增韌效果,當(dāng)L-PCL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%時(shí)PLA/L-PCL共混物的斷裂伸長率為53.48%。在低含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)<8%)時(shí),PLA/H-PCL共混物以及PLA/L-PCL共混物的斷裂伸長率相差不大,當(dāng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于8%時(shí),前者的斷裂伸長率明顯比后者高。當(dāng)H-PCL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8.3%時(shí)PLA/H-PCL的斷裂伸長率為137.32%。當(dāng)H-PCL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%時(shí),PLA/H-PCL斷裂伸長率高達(dá)232.76%,而添加相同含量的L-PCL的PLA/L-PCL共混物的斷裂伸長率達(dá)到195%。
(1)動(dòng)態(tài)流變結(jié)果顯示,PCL低含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)<15%)時(shí),PCL與PLA是相容的,達(dá)到15%時(shí)PCL 與PLA表現(xiàn)出明顯的相分離行為。
(2)隨著PCL含量的增加,PCL相的尺寸變大;PLA/L-PCL共混物的相尺寸明顯大于PLA/H–PCL共混物,而且相形態(tài)不是規(guī)則的球狀。
(3)隨著PCL含量的增加,共混物的拉伸強(qiáng)度下降,而斷裂伸長率增加。在相同PCL含量下,相對高分子質(zhì)量與相對低分子質(zhì)量PCL增韌體系相比,其拉伸強(qiáng)度更高;低含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)<8%)時(shí),PLA/H-PCL共混物與PLA/L-PCL共混物的斷裂伸長率值相近;當(dāng)PCL的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%時(shí),PLA /H-PCL的斷裂伸長率高達(dá)232.76%,PLA/L-PCL共混物的斷裂伸長率也達(dá)到195%。
參 考 文 獻(xiàn)
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Property and Structure of PLA Toughened by Different Molecular Weight PCL
Meng Bing, Zheng Jinhui, Sun Jianli
(Chengdu Aeronautic Polytechnic, Chengdu 610100, China)
Abstract:Ductile PLA/poly(ε-caprolactone) (PCL) blends composed of poly(lactic acid) (PLA) and two different molecular weight PCL were prepared by melt blending at 175℃ for 10 min. The dynamic rheological, mechanical properties, DSC and phase morphology of PLA/PCL blends were investigated. Dynamic rheological result shows that PLC and PLA is immiscible at lower PCL content (<15%); and when PCL content is 15% the melt shows obvious phase separation behavior. SEM shows that PCL phase size increases with the increase of PCL content, and the phase of L-PCL is significantly greater than that of H-PCL, and phase morphology of L-PCL are not more regular. With the increase of PCL content, the tensile strength decreases and elongation at break increases. When the mass fraction of H-PCL is 8.3%, elongation at break of PLA/H-PCL blend reaches 137.32%, and that elongation at break is 232.76% with the 15% H-PCL. With same PCL content, the tensile strength of PLA/H–PCL is higher than that of PLA with L-PCL. When the mass fraction of PCL is less than 8%, the elongations at break of the two PLA/PCL blends have no notable difference. When the mass fraction of PCL is more than 8%, the elongation at break of PLA/H-PCL blend is significantly higher than that of PLA/L-PCL blend.
Keywords:poly(lactic acid); poly(ε-caprolactone); dynamic rheological; blend
中圖分類號:TQ320.64
文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A
文章編號:1001-3539(2016)05-0107-05
doi:10.3969/j.issn.1001-3539.2016.05.026
收稿日期:2016-03-02
*四川省教育廳重點(diǎn)項(xiàng)目《透明全降解合金PLA/PPC包裝材料研究》(13ZA0052),四川省教育廳四川高校校企聯(lián)合《航空制造工藝》應(yīng)用技術(shù)創(chuàng)新基地項(xiàng)目前期成果之一