文 棋 姜建林
(杭州娃哈哈集團(tuán)有限公司,浙江 杭州 310008)
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全自動(dòng)除雜系統(tǒng)在八寶粥罐頭生產(chǎn)線的應(yīng)用
文 棋 姜建林
(杭州娃哈哈集團(tuán)有限公司,浙江 杭州 310008)
摘 要:八寶粥罐頭原料大都為農(nóng)產(chǎn)品,而原料中大量雜質(zhì)一直都是八寶粥工業(yè)化生產(chǎn)的疑難問(wèn)題。全自動(dòng)除雜系統(tǒng)在生產(chǎn)線中的應(yīng)用,有效地解決了八寶粥原料中雜質(zhì)種類繁多、數(shù)量巨大而帶來(lái)的挑選困難問(wèn)題,提高了生產(chǎn)線效率,降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,并最終提升了八寶粥產(chǎn)品的品質(zhì)。
關(guān)鍵詞:八寶粥;原料;除雜
八寶粥罐頭生產(chǎn)涉及到大量的農(nóng)產(chǎn)品原料,如大麥仁、紅蕓豆等。而由于農(nóng)產(chǎn)品收購(gòu)沒(méi)有專門的品種質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),混收、混儲(chǔ)情況嚴(yán)重。加之深加工企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小,檔次水平較低。因此,最終供給八寶粥罐頭生產(chǎn)的原料中仍然含有大量、多種雜質(zhì),其中石子、霉變粒、草籽為主要雜質(zhì)(表1)。
由于使用量巨大,八寶粥罐頭生產(chǎn)企業(yè)在原料驗(yàn)收時(shí)只能采取抽樣檢測(cè)的方法,往往無(wú)法全面了解原料中雜質(zhì)的情況。為確保最終產(chǎn)品質(zhì)量,企業(yè)不得不再次投入大量的人力物力進(jìn)行雜質(zhì)人工挑選。而人工挑選有著幾個(gè)很明顯的問(wèn)題:
①挑選標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,靠個(gè)人的感官等進(jìn)行判斷;
②人工操作本身就有情緒化等因素導(dǎo)致不穩(wěn)定;
③旺季生產(chǎn)時(shí),臨時(shí)增加大量非熟練人員;
④企業(yè)人員變動(dòng);這些因素也導(dǎo)致最終產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
表1八寶粥罐頭原料雜質(zhì)現(xiàn)狀
鑒于以上問(wèn)題,標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、穩(wěn)定性好、自動(dòng)化程度高的機(jī)械化解決方案迫在眉睫。分析原料雜質(zhì)的主要成分,主要以石子、草籽、霉變類為主,這些雜質(zhì)自身在比重、顏色等特性上有較大區(qū)別。同時(shí)為防止其他惡性雜質(zhì)的意外產(chǎn)生,還需要考慮金屬、玻璃等雜質(zhì)的影響。現(xiàn)在市場(chǎng)上成熟除雜設(shè)備有很多種,如振動(dòng)篩、比重去石機(jī)、色選機(jī)等。為保證除雜系統(tǒng)的效率,根據(jù)雜質(zhì)的特性以及各除雜設(shè)備的能力特點(diǎn),我們?cè)O(shè)計(jì)一套全自動(dòng)除雜系統(tǒng),分別針對(duì)原料使用量最大的米類和豆類(圖2)。主要除雜設(shè)備由布勒無(wú)錫公司提供,如磁選器、比重分級(jí)機(jī)、色選機(jī)等。并配置集生產(chǎn)控制、設(shè)備監(jiān)視、生產(chǎn)調(diào)度于一體的中央控制系統(tǒng),如圖1所示。圖2為八寶原料去雜系統(tǒng)工藝流程。
3.1 雜質(zhì)清除情況
系統(tǒng)投入使用后,對(duì)除雜后原糧進(jìn)行抽樣檢測(cè)(見(jiàn)表2),經(jīng)過(guò)除雜系統(tǒng)的原糧已極少有雜質(zhì)帶出。
3.2 質(zhì)量提升情況
經(jīng)過(guò)全自動(dòng)除雜系統(tǒng)投入19個(gè)月市場(chǎng)反應(yīng)跟蹤統(tǒng)計(jì),八寶粥產(chǎn)品投訴率呈現(xiàn)下降趨勢(shì),由原億份之307.5下降至億份之210.68,下降31.5%(圖3)。由雜質(zhì)引起的客訴情況則分別為:石子類下降63.4%,蟲子類下降43.9%,蒼蠅/蜜蜂類下降31%,金屬類下降37.9%,塑料絲/毛發(fā)類下降39.3%,其他雜質(zhì)類下降38.4%,變質(zhì)下降38.6%,其他類下降38.1%(圖4)。
3.3 挑選人員減少
原挑選人員按照單班30人配置,全自動(dòng)除雜系統(tǒng)投入使用后,由于采用了中央集中控制系統(tǒng),單班僅保留4名投料工、2名打包工和1名操作工。為確保因除雜率帶來(lái)的少量帶出雜質(zhì),原料使用之前仍保留4名復(fù)檢人員,但勞動(dòng)強(qiáng)度已經(jīng)大大降低。
表2除雜后原糧雜質(zhì)帶出抽樣檢測(cè)
全自動(dòng)除雜系統(tǒng)在八寶粥罐頭生產(chǎn)線的應(yīng)用,從源頭上解決了因農(nóng)產(chǎn)品原料復(fù)雜、雜質(zhì)含量多所帶來(lái)的最終產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。系統(tǒng)投入后的連續(xù)使用,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,去雜效果明顯,八寶粥成品的投訴率明顯下降。另外,因?yàn)樽詣?dòng)化程度較高,既解決了人工挑選質(zhì)量的不穩(wěn)定問(wèn)題,又降低了人員工作強(qiáng)度,給企業(yè)運(yùn)行節(jié)約了巨大的成本。
參考文獻(xiàn)
[1]余奇飛.全面質(zhì)量管理在蓮子八寶粥罐頭生產(chǎn)中的應(yīng)用[J].漳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào),2004(3):68-71.
中圖分類號(hào):TS20
文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
Abstract:The raw Materials for eight-treasure congee are always from agricultural products. But impurity in these raw materials always leads to great quality complaints, because of its large quantity and variety. A new set of automatic impurity removal system is a very good solution, and can improve line efficiency, reduce labour intensity.
Keywords:Eight-treasure Congee; Raw Material; Impurity Removal