姜崴
摘 要:本文對(duì)石油天然氣工藝管道安裝中的重要技術(shù)進(jìn)行了研究,以便于日后安裝石油天然氣工藝管道參考使用。管道施工質(zhì)量控制,以及工程材料質(zhì)量控制等,是安裝石油天然氣工藝管道過(guò)程中經(jīng)常使用的關(guān)鍵技術(shù)。本文主要對(duì)工藝管道施工技術(shù)進(jìn)行分析,并對(duì)泵類管道技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)單概述。從相關(guān)措施的應(yīng)用情況來(lái)看,其相關(guān)技術(shù)具有良好的應(yīng)用價(jià)值,符合石油天然氣工藝管道施工質(zhì)量控制的要求,因此,可以廣泛地推廣應(yīng)用于更多的領(lǐng)域。
關(guān)鍵詞:石油天然氣;管道安裝;技術(shù)問(wèn)題
中圖分類號(hào): TE23.5 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A 文章編號(hào): 1673-1069(2016)23-195-2
0 引言
隨著我國(guó)現(xiàn)代社會(huì)經(jīng)濟(jì)進(jìn)一步發(fā)展,石油化工產(chǎn)業(yè)在社會(huì)生產(chǎn)中的作用進(jìn)一步凸顯,做好石油化工生產(chǎn)的管理工作,在保證社會(huì)經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)運(yùn)行中發(fā)揮重要作用。石油天然氣工藝管道安裝是化工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ),其施工質(zhì)量對(duì)企業(yè)生產(chǎn)行為產(chǎn)生重要影響,但從當(dāng)前石油天然氣工藝管道安裝過(guò)程來(lái)看,受安裝技術(shù)、管理思想等多種因素的影響, 技術(shù)人員難以有效控制石油天然氣工藝管道安裝質(zhì)量,留下潛在質(zhì)量隱患。
1 石油天然氣工藝管道安裝技術(shù)準(zhǔn)備
在石油天然氣工藝管道施工過(guò)程中,其重要的一個(gè)環(huán)節(jié)即是安裝石油化工管道設(shè)備,這就要求我們?cè)诎惭b管道設(shè)備時(shí),必須做好相關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備,以確保該環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量。
1.1 對(duì)施工企業(yè)進(jìn)行核查
在安裝石油化工管道設(shè)備前,必須全面檢查承接管道設(shè)備安裝的施工企業(yè),其考察內(nèi)容包括:技術(shù)人員的專業(yè)技術(shù)水平、企業(yè)信譽(yù)度水平、經(jīng)驗(yàn)水平以及安裝資質(zhì)等,另外,還需檢查施工企業(yè)在施工過(guò)程中使用設(shè)備的合格證件、資料等。
1.2 檢查管道施工材料質(zhì)量
在安裝管道設(shè)備前,必須多次審查和完善施工圖紙,根據(jù)施工圖紙,以及實(shí)際施工情況,一一檢查管道施工材料,以防有破損的管道組件或是漏掉管道組件,保證管道施工輔助設(shè)備情況正常,以順利的進(jìn)行各個(gè)工序的施工。
1.3 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查
在安裝管道設(shè)備之前,必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱運(yùn)行情況、施工材料、滅火器材料、以及氧氣瓶和乙炔瓶工作狀況等情況進(jìn)行多次檢查,除此之外還要檢查現(xiàn)場(chǎng)的可燃?xì)怏w濃度,達(dá)到動(dòng)火條件后需要開(kāi)具《動(dòng)火作業(yè)許可證》才能正常的施工作業(yè)。這樣才能達(dá)到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理,確保施工現(xiàn)場(chǎng)的安全性。
2 在安裝石油天然氣工藝管道過(guò)程中存在的問(wèn)題及處理措施
2.1 在安裝工藝管道過(guò)程中出現(xiàn)的焊接問(wèn)題,及相應(yīng)的處理措施
一般,在安裝石油化工管道時(shí),安裝完一段管道,就根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢查和比對(duì)一次,以確保其安裝符合圖紙結(jié)構(gòu),為避免管道設(shè)備安裝中潛在的問(wèn)題,還需進(jìn)行相關(guān)的測(cè)試。在安裝檢查完單個(gè)管道后,接下來(lái)檢查整個(gè)管道焊接,根據(jù)焊接的流程,嚴(yán)格檢查焊接質(zhì)量,為確保管道設(shè)備安裝質(zhì)量,在完成焊接后,相關(guān)人員必須對(duì)焊接口的穩(wěn)定性和焊接質(zhì)量進(jìn)行 檢查。
2.2 在安裝工藝管道過(guò)程中出現(xiàn)的腐蝕性問(wèn)題,及相應(yīng)的處理措施
在工藝管道安裝過(guò)程中,我們需對(duì)管道進(jìn)行一定的防腐處理。為防止工程施工中發(fā)生問(wèn)題,相關(guān)技術(shù)人員必須認(rèn)真檢驗(yàn),確保其質(zhì)量,管控者需進(jìn)行再次核查。在石油化工廠附近一般土地污染現(xiàn)象都比較嚴(yán)重,其原因是堿、鹽等物質(zhì)在土壤中的含量過(guò)高,因此,為了防止管道被這些腐蝕性物質(zhì)破壞,需采取有效的措施做好管道的防腐施工。在防腐施工中經(jīng)常采用環(huán)氧煤瀝青漆加玻璃絲布的方法,將環(huán)氧煤瀝青漆涂抹在管道的表面,并纏繞玻璃絲布,地埋管線一般采用特加強(qiáng)級(jí)防腐,即一層環(huán)氧煤瀝青漆,一層玻璃絲布,一層環(huán)氧煤瀝青漆,再纏繞一層玻璃絲布,最后再涂一層環(huán)氧煤瀝青漆,以隔絕管道接觸外界環(huán)境,從而防止管道被侵蝕。
2.3 在安裝工藝管道過(guò)程中出現(xiàn)的閥門問(wèn)題,及相應(yīng)的處理措施
在選擇閥門位置時(shí),應(yīng)結(jié)合實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)施工情況,盡量選擇便于日后維修的地方設(shè)置閥門。在安裝一些重量較大的閥門時(shí),因?yàn)槭褂玫牡跹b工具穩(wěn)定性較差,因此容易發(fā)生閥桿方向錯(cuò)誤的問(wèn)題,致使管道的安全性被大幅降低。當(dāng)閥門采用法蘭或絲扣方式連接時(shí),應(yīng)該在閥門關(guān)閉狀態(tài)下連接,當(dāng)閥門采用焊接方式連接時(shí),閥門不得關(guān)閉焊接。在安裝閥門過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求,設(shè)置閥門的長(zhǎng)寬高,并確保閥桿的方向能向下轉(zhuǎn),以保證各閥門的安裝質(zhì)量。
3 有效控制石油天然氣工藝管道安裝質(zhì)量
3.1 控制管道焊接質(zhì)量
在安裝管道設(shè)備過(guò)程中,其最關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)即是管道焊接,該施工質(zhì)量直接影響著整個(gè)工藝安裝工程的質(zhì)量。在焊接過(guò)程中,存在任何一個(gè)微小的問(wèn)題,都有可能造成氣體、液體或者粉末狀固體泄露等問(wèn)題,從而導(dǎo)致嚴(yán)重的后果,如果出現(xiàn)有害物質(zhì),還會(huì)嚴(yán)重的危機(jī)到人們的身體健康。所以,無(wú)論是從鋼管的下料,還是鋼管的焊接、管道組件的焊接,都必須嚴(yán)格按照焊接規(guī)范進(jìn)行操作,不得有半點(diǎn)馬虎。在完成管道焊接施工后,必須反復(fù)檢驗(yàn)其焊接質(zhì)量,在判斷和驗(yàn)收焊接質(zhì)量時(shí),可根據(jù)情況進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),一旦發(fā)現(xiàn)有焊接質(zhì)量不合格的焊縫,必須及時(shí)進(jìn)行修復(fù),確保其質(zhì)量達(dá)到要求。
3.2 管道吹掃、試壓
管道系統(tǒng)安裝完成后,在投入使用之前,要對(duì)管道及設(shè)備進(jìn)行吹掃和試壓。試壓前后都要進(jìn)行吹掃作業(yè),管道吹掃出來(lái)的贓物不能進(jìn)入設(shè)備,設(shè)備吹掃出來(lái)的贓物也不能進(jìn)入管道。吹掃出來(lái)的氣體無(wú)鐵銹、焊渣、塵土、石塊、水等贓物即為合格。吹掃合格后應(yīng)及時(shí)封堵。
一般情況下,管道系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)不低于設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,且不低于0.4MPa。嚴(yán)密性壓力試驗(yàn)為設(shè)計(jì)壓力?,F(xiàn)在大多數(shù)壓力試驗(yàn)采用水試壓,使用水試壓時(shí),升壓應(yīng)緩慢,達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10分鐘,檢查無(wú)泄漏無(wú)降壓為合格。然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,穩(wěn)壓30分鐘進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),檢查無(wú)泄漏無(wú)降壓為合格。如冬季使用水試壓的方法試壓,應(yīng)做好防凍措施。
3.3 進(jìn)行有效的防腐措施,提高管道生命周期
管道防腐這個(gè)問(wèn)題關(guān)系到管道安裝質(zhì)量的好壞和管道使用壽命的長(zhǎng)短,目前我國(guó)應(yīng)用最為廣泛的管道防腐方法是環(huán)氧煤瀝青防腐和聚乙烯防腐。管道系統(tǒng)安裝完成后,要對(duì)管線進(jìn)行補(bǔ)傷、補(bǔ)口,其所使用的材料應(yīng)與管體使用的材料相同,保證有良好的粘接和相同的使用壽命。
4 石油天然氣工藝管道安裝泵類裝置施工技術(shù)分析
4.1 泵入口管道
為避免泵在后期運(yùn)行中出現(xiàn)管道振動(dòng)、氣蝕等問(wèn)題,在泵管道設(shè)置中要重點(diǎn)控制泵入口管道的設(shè)計(jì)質(zhì)量,在該過(guò)程中要重視以下問(wèn)題:①離心泵入口標(biāo)高與塔類設(shè)備之間的標(biāo)高關(guān)系應(yīng)該能滿足氣蝕余量的控制要求。在處理中,首先要根據(jù)施工工藝確定泵入口管道壓力,并根據(jù)具體的壓力參數(shù)確定配管走向;而對(duì)于水平吸入式離心泵,在入口變徑管處理中要采取變心異徑管,保證泵類裝置參數(shù)能滿足化工石油管道后期運(yùn)行要求。②若在泵入口上設(shè)置過(guò)濾器,需要在其周圍預(yù)留過(guò)濾器抽芯空間;若想要在泵入口管上設(shè)置臨時(shí)過(guò)濾器,則需要在管道上設(shè)置一法蘭連接口短管,其長(zhǎng)度與臨時(shí)過(guò)濾器的值差要≥0.1m。③若離心泵吸入口布置有水平彎頭,為避免因漩渦流、偏流等現(xiàn)象而影響泵的性能,需要在單吸泵入口處設(shè)置一段大于等于管徑長(zhǎng)度3倍的直管段,但如果吸入口的彎頭采取垂直安裝方法,則可以忽略泵吸入段的直管段。
4.2 泵的出口管道
相對(duì)于入口管道而言,泵的出口管道的壓力損失不是最重要的,但為保證管道整體運(yùn)行效果,還需要認(rèn)真考慮管道降壓、熱應(yīng)力等問(wèn)題。一般情況下,需要在泵的出口處設(shè)置切斷閥,為避免介質(zhì)倒流,需要在離心泵出口處與切斷閥之間設(shè)置止回閥,止回閥的管徑與切斷閥相一致。若在安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)出口管路較長(zhǎng)或管徑較大,為保證水錘安全,還需要設(shè)置閥門緩閉裝置。
5 結(jié)語(yǔ)
本文對(duì)石油天然氣工藝管道安裝中的重要技術(shù)進(jìn)行了研究。在安裝工藝管道過(guò)程中,施工人員必須做好各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制工作,同時(shí),采用多種新的技術(shù)與方法,來(lái)有效防止石油天然氣工藝管道安裝過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,從而保證施工的質(zhì)量,確?,F(xiàn)代化石油化工企業(yè)健康、持續(xù)的發(fā)展。
參 考 文 獻(xiàn)
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