畢付英，秦軍，姜定，孫浩然，楊靖，陳彤

（1.貴州大學喀斯特環(huán)境與地質(zhì)災(zāi)害防治重點實驗室，貴陽 550025； 2.貴州大學材料與冶金學院，貴陽 550025）

丙烯酸改性水滑石接枝PP的制備工藝*

畢付英1，秦軍1，姜定2，孫浩然1，楊靖1，陳彤1

（1.貴州大學喀斯特環(huán)境與地質(zhì)災(zāi)害防治重點實驗室，貴陽 550025； 2.貴州大學材料與冶金學院，貴陽 550025）

采用單一變量法研究了化學參數(shù)（接枝單體用量、引發(fā)劑用量）和加工參數(shù)（螺桿轉(zhuǎn)速、螺桿溫度）對丙烯酸改性水滑石（AA-LDH）和聚丙烯（PP）接枝反應(yīng)的影響。結(jié)果表明，通過FTIR譜圖證實了丙烯酸接枝到PP上。隨著AA-LDH含量的增加，接枝物的接枝率呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢，在AA-LDH用量為5.0 g時，接枝率有最大值，為1.45%；接枝物的拉伸強度和彎曲強度隨著AA-LDH用量的增加逐漸減小，而沖擊強度卻隨著AA-LDH用量的增加而逐漸增大。改變引發(fā)劑過氧化二異丙苯（DCP）用量、螺桿溫度和螺桿轉(zhuǎn)速，接枝物的力學性能的變化規(guī)律和接枝率的變化規(guī)律相似，都是呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢。綜合分析得到制備AA-LDH接枝PP的最佳工藝條件為：PP用量為100 g時，AA-LDH用量為5.0 g，DCP用量為0.2 g，螺桿溫度為190℃，螺桿轉(zhuǎn)速為300 r/min。

丙烯酸；水滑石；等規(guī)聚丙烯；接枝率；力學性能

等規(guī)聚丙烯（PP）具有優(yōu)良的電絕緣性、耐腐蝕性、高強度、高剛性、較好的耐應(yīng)力開裂性和低蠕變性等優(yōu)點。但是它的缺點是低溫易脆裂、成型收縮率大、耐磨性不足［1］。目前，市場上商業(yè)化的大多數(shù)是等規(guī)PP。為了擴大PP的應(yīng)用范圍，提高PP的綜合性能，許多學者對PP的改性進行了大量的研究［2–7］。通常對PP的改性方法有：共混、填充、接枝、交聯(lián)等。其中接枝改性是向PP大分子鏈上接枝極性單體，使其極性化，從而改善PP性能上的不足。接枝改性作為PP化學改性的方法之一，按照接枝物的形態(tài)一般可以分為熔融接枝、溶液接枝、固相接枝等［8］。

在熔融接枝下，影響PP接枝率的主要因素有化學參數(shù)和加工參數(shù)。其中，單體、引發(fā)劑、助劑的種類及用量屬于化學參數(shù)，而螺桿溫度和螺桿轉(zhuǎn)速屬于加工參數(shù)。目前，已有研究表明［9–10］，乙烯–丙烯酸共聚物（EAA）可以促進高密度聚乙烯（PE–HD）基體的結(jié)晶速率，提高接枝物的結(jié)晶度、熱穩(wěn)定性和阻燃性，楊紅艷［11］制備了PP/EAA/水滑石（LDH）接枝物，研究發(fā)現(xiàn)，EAA中丙烯酸（AA）的含量越高，制備的接枝物的力學性能、結(jié)晶性能和熱穩(wěn)定性越好。筆者對AA改性LDH與PP接枝反應(yīng)制備接枝物的反應(yīng)條件進行了研究，以獲得接枝率更高的AA-LDH接枝PP。采用單一變量法研究各種參數(shù)對PP接枝過程的影響，從而獲得最佳的工藝條件。

1 實驗部分

1.1 主要原材料

LDH：輕質(zhì)型，平均粒徑2 μm，湖北省襄樊市油建化工有限公司；

AA、十二烷基磺酸鈉（SDS）：化學純，上海凌峰化學試劑有限公司；

等規(guī)PP：T30S，中國石油天然氣股份有限公司獨山子石化分公司；

過氧化二異丙苯（DCP）：分析純，上海凌峰化學試劑有限公司。

1.2 主要儀器及設(shè)備

同向雙螺桿混煉擠出機：TE–40型，南京瑞亞高聚物制備有限公司；

注塑機：CJ–80型，震德塑料機械有限公司；傅立葉變換紅外光譜（FTIR）儀：670型，美國Nicolet公司；

缺口制樣機：QYJ1251型，美特斯工業(yè)系統(tǒng)（中國）有限公司；

液晶式擺錘沖擊試驗機：ZBC–4B型，深圳市新三思計量技術(shù)有限公司；

微機控制電子萬能試驗機：WDW–10C型，上海華龍測試儀器公司。

1.3 實驗工藝及方法

（1） SDS/AA-LDH的制備。

采用離子交換法制備SDS/AA-LDH。取10 g 的LDH于三口燒瓶中，溶于去離子水后，充分攪拌制成漿液；稱取33.5 g的SDS，溶于去離子水中后加入上述三口燒瓶中；再量取8.5 mL的AA溶于250 mL去離子水中（SDS∶AA∶LDH的物質(zhì)的量之比為1∶1∶1），再加入上述三口燒瓶中。用稀硝酸調(diào)節(jié)pH值約為4，在70℃水浴中攪拌3 h。冷卻，靜置過夜。兩層濾紙抽濾，用去離子水洗滌至濾液呈中性。60℃下烘干至恒重，研磨，過孔徑98 μm （160目）篩，備用。

（2） AA-LDH接枝PP的制備。

表1列出了四組實驗配方及其工藝條件，分別考察各種影響因素（AA-LDH用量、引發(fā)劑DCP用量、螺桿溫度、螺桿轉(zhuǎn)速）對接枝產(chǎn)物接枝率、凝膠率的影響，從而確定AA-LDH接枝PP的最佳工藝條件。

按表1設(shè)計的配方進行配料，按表2設(shè)置擠出機各區(qū)的溫度，將配料混合均勻后進行擠出、切粒，將獲得的接枝物分為兩部分，第一部分是對其進行純化，測試接枝率及凝膠率；第二部分是對其進行注塑成型，制備測試試樣，測試其力學性能。

表1 AA-LDH接枝PP的實驗配方及工藝條件

表2 擠出機各區(qū)設(shè)置的溫度 ℃

（3）接枝物的純化。

準確稱量1 g接枝物于裝有50 mL二甲苯的索氏提取器中，在135℃下加熱回流至樣品完全溶解。約1 h后趁熱將提取器中的溶液迅速通過不銹鋼網(wǎng)倒入裝有丙酮的燒杯中。不溶于二甲苯的物質(zhì)主要是聚烯烴交聯(lián)物，將會留在不銹鋼網(wǎng)上。將不銹鋼網(wǎng)放入70℃烘箱中烘干至恒重后稱重并記錄。燒杯靜置過夜后將丙酮溶液于布氏漏斗中減壓過濾，用丙酮反復洗滌三次，將濾餅于70℃烘箱中干燥至恒重即得到純化后的接枝物。

（4）試樣制備。

經(jīng)切粒之后的粒料在烘箱中再次烘干（80℃）后根據(jù)不同性能測試要求注塑成標準測試試樣，注塑機各段溫度依次為：射嘴180℃、一段175℃、二段170℃、三段165℃、四段160℃。注塑壓力依次為：30，25，20，20 MPa。試樣在23℃的恒溫恒濕箱中放置24 h后進行力學性能測試。

1.4 性能測試與表征

（1）接枝率的測定。

根據(jù)FTIR譜圖，求出1 700 cm-1和1 165 cm-1的峰面積之比即為兩基團吸光度之比，可以反映接枝率的相對大小，再根據(jù)標準曲線［6］得到接枝率的絕對值。

（2）凝膠含量測定。

不溶于熱的二甲苯、過濾時殘留在濾網(wǎng)上的物質(zhì)為交聯(lián)反應(yīng)產(chǎn)生的凝膠大分子。凝膠率的測定公式如下：

式中：w——凝膠質(zhì)量分數(shù)，%；

m1——不溶于熱二甲苯的物質(zhì)的質(zhì)量，g；

m2——純化前樣品的質(zhì)量，g。

（3）力學性能測試。

按照GB/T 1040–2006標準，用電子萬能試驗機測試啞鈴型試樣的拉伸強度，拉伸速率為50 mm/min，夾具初始距離為110 mm，試樣厚度為4 mm，寬度為10 mm，溫度為24℃。

按照GB/T 9341–2008標準，用電子萬能試驗機測試彎曲性能，測試試樣長度為80 mm，寬度為10 mm，厚度為4 mm，彎曲速率為2 mm/min。

按照GB/T 1843–2007標準，用液晶式塑料擺錘沖擊試驗機測試沖擊性能，試樣為V形缺口，缺口深度為2 mm。

2 結(jié)果與討論

2.1 純化后的接枝物的FTIR譜圖

圖1為AA-LDH接枝PP純化后的FTIR譜圖。

圖1 純化后的接枝物的FTIR譜圖

由圖1可看出，純化后的接枝物在1 165 cm-1處出現(xiàn)的特征峰是PP主鏈C—CH3的伸縮振動吸收峰，在1 700 cm-1附近出現(xiàn)的寬峰是羰基的特征峰，說明AA已經(jīng)接枝到PP上。

2.2 AA-LDH用量的影響

（1）對接枝率和凝膠率的影響。

在DCP用量為0.2 g、反應(yīng)溫度為190℃、螺桿轉(zhuǎn)速為300 r/min的條件下，AA-LDH用量對接枝率和凝膠率的影響如圖2所示。

圖2 AA-LDH用量對接枝物接枝率和凝膠率的影響

由圖2可以看到，接枝物的接枝率隨著AALDH用量的增加呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢，在AALDH用量為5.0 g時，接枝率達到最大值（1.45%）。接枝率呈現(xiàn)這種趨勢的原因是：當引發(fā)劑DCP用量固定時，DCP分解產(chǎn)生的初級自由基攻擊PP大分子鏈，產(chǎn)生的接枝點的數(shù)目是相對穩(wěn)定的。隨著AA-LDH用量的增加，它與PP大分子鏈自由基接觸的幾率越來越大，所以AA-LDH用量的適當增加可以提高接枝率。當AA-LDH用量達到一定值時，由于接枝點數(shù)目是相對穩(wěn)定的，即使再增加AALDH用量，接枝率也不會增大。反而因為AA濃度的增加提高了AA單分子發(fā)生自聚的幾率，消耗了DCP產(chǎn)生的部分自由基，使PP大分子鏈的自由基數(shù)目減少［12］，所以在AA-LDH用量較高時出現(xiàn)了接枝物的接枝率下降的現(xiàn)象。

對于凝膠率而言，則是呈現(xiàn)與接枝率相反的變化。當AA-LDH用量為5.0 g時，凝膠率達到最小值（0.72%）。當AA-LDH用量較少時，DCP可以引發(fā)PP本身的交聯(lián)反應(yīng)，交聯(lián)反應(yīng)的競聚率越大，產(chǎn)物的凝膠量也就越大。而當AA-LDH用量過多時，會起到助交聯(lián)劑的作用，導致PP發(fā)生交聯(lián)的幾率增大［13］，凝膠率就會增加，所以凝膠率會呈現(xiàn)一種先減小后增大的趨勢。

（2）對力學性能的影響。

在DCP用量為0.2 g、反應(yīng)溫度為190℃、螺桿轉(zhuǎn)速為300 r/min的條件下，AA-LDH用量對接枝物力學性能的影響如圖3所示。

從圖3a可以看到，隨著AA-LDH用量的增加，接枝物的拉伸強度和彎曲強度都呈現(xiàn)出下降的趨勢。當AA-LDH用量為1.0 g時，接枝物的拉伸強度為36.69 MPa，與純PP的39.26 MPa相比下降了6.5%；彎曲強度為33.50 MPa，與純PP 的36.15 MPa相比下降了7.3%。AA-LDH用量為9.0 g時，拉伸強度為31.42 MPa，與純PP相比下降了19.97%；彎曲強度為30.23 MPa，與純PP相比下降了16.38%。這是由于隨著AA-LDH用量的增加，AA-LDH會起到助交聯(lián)劑的作用，導致PP發(fā)生交聯(lián)的幾率增大，凝膠率增加，導致接枝物的拉伸強度和彎曲強度下降。

圖3 AA-LDH用量對接枝物力學性能的影響

由圖3b可以看出，接枝物的沖擊強度隨著AALDH用量的增加而增大。這是因為接枝物中的PP大分子鏈發(fā)生了交聯(lián)，使PP大分子的內(nèi)聚力和分子間的摩擦力增大，分子運動需要更多的能量來克服這種作用力，因而導致接枝物的沖擊強度增大。

綜合考慮，力學性能選擇AA-LDH用量為5.0 g時最為合適。

2.3 DCP用量的影響

（1）對接枝率和凝膠率的影響。

在擠出機的螺桿溫度設(shè)定為190℃、螺桿轉(zhuǎn)速為300 r/min的條件下，固定AA-LDH用量為5.0 g，DCP用量對接枝率和凝膠率的影響如圖4所示。

圖4 DCP用量對接枝物接枝率和凝膠率的影響

由圖4可以看到，隨著DCP用量的增加，接枝率明顯增大，當DCP用量為0.2 g時，接枝率達到最大值，為1.45%，之后增加DCP用量，接枝率反而逐漸降低。在接枝反應(yīng)中，DCP的主要作用是用于產(chǎn)生自由基和接枝點，所以DCP的用量決定了反應(yīng)中產(chǎn)生的自由基和接枝點數(shù)目，從而影響接枝物的接枝率。接枝率出現(xiàn)這種變化的原因是：隨著DCP用量的增加，熱分解所產(chǎn)生的自由基的數(shù)目增多，產(chǎn)生的接枝點的數(shù)目也相應(yīng)增多，相同含量的AALDH的接枝幾率也隨之增加，從而提高了接枝率。當DCP用量達到一定值時，由于AA-LDH用量一定，PP大分子鏈在DCP的引發(fā)下產(chǎn)生的接枝點數(shù)目增多，此時會發(fā)生大分子自由基之間的交聯(lián)，且DCP過量越多，交聯(lián)反應(yīng)程度就越大，因此接枝率開始下降，而凝膠率明顯增加。

由上述分析可知，PP大分子自由基與AA-LDH的接枝反應(yīng)和PP大分子自由基之間的交聯(lián)反應(yīng)是相互競爭的兩種反應(yīng)［13］。所以凝膠率的變化規(guī)律與接枝率的變化規(guī)律相反，這也可以從圖4中明顯地看到。當DCP用量為0.3 g時，凝膠率達到最小值，為0.59%。

（2）對力學性能的影響。

在擠出機螺桿溫度設(shè)定為190℃、螺桿轉(zhuǎn)速為300 r/min的條件下，固定AA-LDH用量為5.0 g，DCP的用量對接枝物力學性能的影響如圖5所示。

圖5 DCP用量對接枝物力學性能的影響

從圖5可以看出，隨著DCP用量的增加，接枝物的拉伸強度、彎曲強度和沖擊強度均呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢，且都在DCP用量為0.2 g時達到最大值，分別為33.66 MPa，31.91 MPa，4.02 kJ/m2，比純PP的39.26 MPa，36.15 MPa，4.67 kJ/m2相比，分別下降了14.26%、11.73%、13.92%。當DCP用量為0.4 g時，接枝物的拉伸強度、彎曲強度和沖擊強度分別為30.42 MPa，29.42 MPa，3.68 kJ/m2，與純PP相比分別下降了22.52%，18.62%，21.20%。從圖5也可以明顯地看出，隨著DCP用量的增加，較接枝物的彎曲強度而言，其拉伸強度下降得更快，其次是沖擊強度。通過分析可知，DCP用量為0.2 g時，接枝物的力學性能最好。

2.4 螺桿溫度的影響

（1）對接枝率和凝膠率的影響。

固定AA-LDH用量為5.0 g，DCP用量為0.2 g，螺桿轉(zhuǎn)速為300 r/min，螺桿溫度對接枝率和凝膠率的影響如圖6所示。

圖6 螺桿溫度對接枝率和凝膠率的影響

螺桿溫度對接枝率的影響表現(xiàn)在對引發(fā)劑DCP分解速度、PP分子鏈的β-斷裂和交聯(lián)速率、AA的升華程度等方面［8］。從圖6可以看出，隨著螺桿溫度的升高，接枝率先增大后減小，在螺桿溫度為190℃時出現(xiàn)最大值，為1.45%，之后接枝率迅速下降。凝膠率的變化規(guī)律與接枝率的恰恰相反，為先減小后增大，在190℃時達到最小值，為0.34%。當溫度較低時，DCP的分解速度較慢，產(chǎn)生的自由基較少，所以接枝率較低；隨著螺桿溫度的逐漸升高，DCP的分解速度加快，產(chǎn)生的自由基的數(shù)目增多，故接枝率升高，而凝膠率變小。當螺桿溫度過高時，DCP的分解速度過快，體系的自由基的數(shù)目瞬間增多，PP大分子鏈發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的幾率隨之增大，所以出現(xiàn)溫度過高時接枝率降低而凝膠率增高的現(xiàn)象。

（2）對力學性能的影響。

固定AA-LDH用量為5.0 g，DCP用量為0.2 g，螺桿轉(zhuǎn)速為300 r/min，螺桿溫度對接枝物力學性能的影響如圖7所示。

圖7 螺桿溫度對接枝物力學性能的影響

由圖7可知，隨著螺桿溫度的升高，接枝物的拉伸強度、彎曲強度和沖擊強度均為先增大后減小，都在190℃時達到最大值，分別為33.66 MPa，31.91 MPa，4.02 kJ/m2，與純PP相比分別下降了14.26%，11.73%，13.92%。結(jié)合接枝率的分析發(fā)現(xiàn)，隨著螺桿溫度的升高，接枝物的力學性能的變化規(guī)律與接枝率的變化規(guī)律相同。且由于引發(fā)劑DCP的存在，PP在200℃以上會很容易發(fā)生降解反應(yīng)。因此，經(jīng)實驗確定，用于本實驗的螺桿溫度最佳值為190℃。

2.5 螺桿轉(zhuǎn)速的影響

（1）對接枝率和凝膠率的影響。

固定AA-LDH用量為5.0 g，DCP用量為0.2 g，螺桿溫度為190℃，螺桿轉(zhuǎn)速對接枝率和凝膠率的影響如圖8所示。

圖8 螺桿轉(zhuǎn)速對接枝率和凝膠率的影響

螺桿轉(zhuǎn)速對接枝率的影響主要體現(xiàn)在剪切力的大小和反應(yīng)時間的長短兩個方面。由圖8可知，隨著螺桿轉(zhuǎn)速的增加，接枝率呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢，在螺桿轉(zhuǎn)速為300 r/min時達到最大值；凝膠率則隨著螺桿轉(zhuǎn)速的增加呈現(xiàn)先下降后上升的趨勢，在螺桿轉(zhuǎn)速為300 r/min時達到最小值，之后隨著螺桿轉(zhuǎn)速的增加，凝膠率的增大逐漸趨于緩和。接枝率與凝膠率呈現(xiàn)這種變化規(guī)律的原因可以解釋為：當螺桿轉(zhuǎn)速較低時，剪切力較小，不利于AALDH在PP基體中的均勻分散，PP大分子鏈上的自由基與AA-LDH的接觸幾率較小，故接枝率較低，而較多PP大分子自由基之間發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，導致凝膠率較高。適當提高螺桿轉(zhuǎn)速，有利于AA-LDH 在PP基體中的分散，PP大分子鏈上的自由基與AA-LDH的接觸幾率增多，由于接枝反應(yīng)和交聯(lián)反應(yīng)是相互競爭的關(guān)系，接枝反應(yīng)的增多表明了交聯(lián)反應(yīng)發(fā)生的幾率會相對減少，故而接枝率升高時凝膠率降低。當螺桿轉(zhuǎn)速繼續(xù)增加時，由于AA-LDH 在PP基體中的分散已經(jīng)比較均勻，此時體系的分散程度不會再有明顯的改變，再提高螺桿轉(zhuǎn)速，剪切力增大，可能由于AA的揮發(fā)速度加快，致使接枝率有所下降，而凝膠率有所回升，并逐漸趨于穩(wěn)定。

（2）對力學性能的影響。

固定AA-LDH用量為5.0 g，DCP用量為0.2 g，螺桿溫度為190℃，螺桿轉(zhuǎn)速對接枝物力學性能的影響如圖9所示。

從圖9a可以看出，隨著螺桿轉(zhuǎn)速的增加，接枝物的拉伸強度、彎曲強度呈現(xiàn)先上升后下降并逐漸趨于平穩(wěn)的趨勢。其變化規(guī)律與接枝率和凝膠率的變化規(guī)律一致，可以得知接枝物的力學性能的變化主要受接枝率的影響。在螺桿轉(zhuǎn)速為300 r/min時，接枝物的拉伸強度和彎曲強度分別為33.51 MPa，31.91 MPa，與純PP相比分別下降了14.65%，11.73%。

從圖9b可以看出，接枝物的沖擊強度在螺桿轉(zhuǎn)速為300 r/min和420 r/min時均較好，分別為4.02 kJ/m2，3.99 kJ/m2，但與純PP相比分別下降了13.92%，14.56%。因此，綜合分析可以得出螺桿轉(zhuǎn)速為300 r/min時，制備的接枝物的力學性能最好。

圖9 螺桿轉(zhuǎn)速對接枝物力學性能的影響

3 結(jié)論

（1） FTIR分析表明，在1 700 cm-1附近的峰為AA中羰基的特征峰，說明AA已經(jīng)接枝到PP上。

（2）隨著AA-LDH含量的增加，接枝物的接枝率先增大后減小的趨勢，而凝膠率的變化趨勢與接枝率相反，在AA-LDH用量為5.0 g時，接枝率有最大值，為1.45%，而凝膠率有最小值，為0.72%。接枝物的拉伸強度和彎曲強度隨著AA-LDH用量的增加逐漸減小，而沖擊強度卻隨著AA-LDH含量的增加而逐漸增大。

（3）引發(fā)劑DCP的主要作用是用于產(chǎn)生自由基和接枝點。在DCP用量為0.2 g時，接枝率達到最大值，為1.45%，此時接枝物的拉伸強度、彎曲強度和沖擊強度均達到最大值。

（4）螺桿溫度為190℃時，接枝物的接枝率有最大值，為1.45%，同時拉伸強度、彎曲強度和沖擊強度均達到最大值。

（5）接枝物的接枝率在螺桿轉(zhuǎn)速為300 r/min時達到最大值，此時接枝物的拉伸強度、彎曲強度均達到最大值。在螺桿轉(zhuǎn)速為300 r/min和420 r/ min時，接枝物的沖擊強度差別較小。

（6）將A，B，C，D四組接枝物的力學性能與純PP相比較發(fā)現(xiàn)，接枝物的力學性能均比純PP有所下降。這是由于在自由基引發(fā)劑DCP的作用下，PP分子鏈在接枝反應(yīng)發(fā)生前很容易發(fā)生β-斷裂，易發(fā)生降解和交聯(lián)反應(yīng)，破壞PP的結(jié)構(gòu)，從而導致接枝物力學性能的降低。

（7）綜合考慮接枝物的接枝率、凝膠率和力學性能，確定制備PP/AA-LDH接枝物的最佳實驗條件為：PP用量為100 g時，AA-LDH用量為5.0 g，DCP用量為0.2 g，螺桿溫度為190℃，螺桿轉(zhuǎn)速為300 r/min。

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Preparation Process of PP Grafted with Acrylic Acid Modified Layered Double Hydroxide

Bi Fuying1， Qin Jun1， Jiang Ding2， Sun Haoran1， Yang Jing1， Chen Tong1
（1. Key Laboratory of Karst Environment and Geohazard Prevention， Guizhou University， Guiyang 550025， China；2. College of Materials and Metallurgy， Guizhou University， Guiyang 550025， China）

The influences of chemical parameter （contents of grafting monomer and initiator） and machining parameter （rotor speed and temperature） on acrylic acid （AA） modified layered double hydroxide （LDH） （AA-LDH） and isotactic polypropylene （PP）grafting reaction were investigated by control variable method. The results show that the FTIR spectra confirm the AA grafted onto PP. The grafting ratio of PP-g-AA-LDH increases first then decreases with the increase of AA-LDH，when it is 5.0 g，the grafting ratio has a maximum value of 1.45%. The tensile strength and bending strength decrease and the impact strength gradually increases with the increase of AA-LDH. The variation rule of mechanical properties and grafting ratio of PP-g-AA-LDH are similar，when the initiator dosage，the temperature and speed of extruder are changed. The best technical parameters are：when PP dosage is 100 g，the dosage of AA-LDH is 5.0 g，the dosage of DCP is 0.2 g，the choose screw temperature is 190℃，the screw rotate speed is 300 r/min.

acrylic acid；layered double hydroxide；isotactic polypropylene；grafting ratio；mechanical property

TQ325.1+4

A

1001-3539（2016）07-0045-07

10.3969/j.issn.1001-3539.2016.07.009

*國家自然科學基金項目（21266005），貴州大學研究生創(chuàng)新基金（研理工2015074）
聯(lián)系人：秦軍，教授，主要從事聚合物改性及其應(yīng)用研究

2016-04-25