任樂樂
(河北弗萊德制冷設備有限公司050000)
冷藏廂自動組裝架設計
任樂樂
(河北弗萊德制冷設備有限公司050000)
在冷藏車的發(fā)展中,安裝架是整個過程中非常重要的一環(huán),它的好壞直接影響了箱體的質量及生產效率。針對現場安裝中出現的問題,加以總結和改善后,現設計了具有安裝效率高、裝配精度高的組裝架。
冷藏廂;組裝架;保壓;吸盤;精度高
我國是果蔬生產大國,由于運輸環(huán)節(jié)的落后,尤其是公路運輸中,冷鮮食品的冷藏運輸只占運輸總量的20%,其余80%左右的水果、蔬菜、禽肉、水產品大多是用普通卡車運輸,果蔬在運輸物流環(huán)節(jié)上的損失在10~20%左右[1]?,F如今冷藏保溫車保有量僅為4萬輛左右,遠低于美日的20萬輛和10萬輛,人均冷藏保溫車數量僅為美日的1/3。冷藏食品安全保證體系的建立與健全受到政府及社會普遍關注。根據測算,我國2016年前的冷藏車需求的年均增速達20%,2025年前也將維持近10%的增速。2015年前冷藏需求約為15.5萬輛,統(tǒng)計數據顯示,2014年1~4月,冷藏車共計生產5275輛,同比增長98%。尤其在4月份,環(huán)比增長10%,同比增長120%。冷藏車市場表現出強勁的增長態(tài)勢,成為專用車行業(yè)的發(fā)展亮點[2]。
隨著市場的不斷擴大,用戶對冷藏箱的要求也在不斷提高。冷藏箱其傳統(tǒng)的連接方式是由螺栓、鉚釘連接,這種連接方式會導致箱板漏氣率增加,水汽進入保溫層后由于受冷會膨脹,導致保溫層出現很多孔洞,最終導致箱板的保溫性能下降,使用壽命也會快速下降,為解決此問題現在箱板的拼接方式將改為全粘接方式,這種組裝方式將箱體使用壽命提高15%,保溫性能初期提高1%,并且會逐年遞增。
全粘接箱板對組裝設備的要求很高,以往傳統(tǒng)工藝的組裝架如圖1,這種組裝架做不到箱板與箱板之間采用全粘接。在組裝箱板時都是人工對其校對,這不僅會導致精度低,而且會導致箱體組裝后的質量參差不齊。箱板運送到組裝架時需要人工手扶固定,這樣不僅容易出現安全事故,而且效率也非常低。
圖1
圖2
根據市場的實際需要現在開發(fā)了新型的針對箱體的組裝設備如圖2。這種組裝設備比以往的組裝設備具有效率高、安全性高、產品精度高等優(yōu)點。其主要優(yōu)點如下:別于以往直接采用氣缸拖動箱體,通過這種方式來實現液壓缸前推時的同步度,保證框架在運動時不會發(fā)生傾斜,這樣有效的提高了主體在做往復運動時的精度和效率。
(2)此設備固定箱板的前框架、左框架、右框架最大可以開合30°,這種方式有助于將箱板方便的放在主框架上并調整定位??蚣芑匚粫r為了保證其垂直度還安裝了限位裝置和檢測裝置。
(3)為了保證箱板在擠壓過程中不位移,在前框架、左框架、右框架和底架上安裝了吸盤,箱板在框架上定好位后吸盤會將箱板吸附固定。因為采用的是全粘接的拼接方式,所以箱板定好位后會在箱板四周涂抹上粘結劑。由于粘結劑有一定厚度,所以四周的箱板要比底板高出1cm,這樣四周的箱板在向底板運動時不會將粘結劑蹭掉。由于高出的1cm,所以吸盤安裝了能夠上下移動的滑道,在箱板支撐裝置收回的時候能夠將四周的箱板與底板緊密貼合。
(4)為了能實現全粘接的連接方式,在前框架和兩個側框架上都安裝了可調整壓力的液壓缸,如圖2中的1所指的,一個框架上分別有前后推進的液壓缸和開合15°的液壓缸和從上向下擠壓的液壓缸,三組液壓缸壓力都是可以調節(jié)的,已針對在生產保溫箱板時,因不同材質的箱板需要不同壓力的情況。三組液壓缸的壓力都是有信息反饋的,以防止發(fā)生意外情況導致箱板破損。
(5)箱板粘結成箱體需要兩個階段,第一階段是保壓階段,第二階段是完全固化階段。第一階段需要1.5h左右,第一階段結束后,箱版與箱板之間可以有一定的粘結力但還不能承受大的外力,否則容易造成箱板之間變形而造成損失,為了能將箱體轉移到安裝門框的工位,底架上有一個可以起降的傳送裝置,通過這個傳送裝置將箱體傳送到安裝門框的工位上。
(6)門框的安裝好壞對一個箱體的品質有很大的影響,若門框安裝時變形,那么在安裝門板時就會造成密封條的擠壓程度不一致,容易造成漏冷的現象,還有就是造成箱門開啟合關閉的困難。為了能讓門框嚴絲合縫的安裝在箱體上,現設計制造了一個龍門架,此龍門架的功用是將傳送過來的箱體牢牢的夾住,以至于在安裝門框時造成箱體變形,然后將吊起來的門框平穩(wěn)的壓裝到箱體上。
此組裝架有節(jié)省人力成本、提高產品質量、結構穩(wěn)定等優(yōu)點,目前該形式的組裝架已被眾多專家和生產廠家所認可和推崇,某些廠家已經開始應用。
[1]宋巍,康之龍.冷鏈市場現狀、國內外差異與未來趨勢的分析與判斷.2015,11.
[2]中國產業(yè)調研網.中國冷藏車行業(yè)發(fā)展檢測分析與市場前景預測報告.2015,10.
(1)此組裝設備的前框架、兩側框架主體直接安裝在直線軸承上,區(qū)
U469.66
A
1004-7344(2016)28-0250-01
2016-9-9