±800kV線路中斜柱斜面基礎(chǔ)施工技術(shù)

王　豐（湖南省電網(wǎng)工程公司，湖南　衡陽　421002）

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±800kV線路中斜柱斜面基礎(chǔ)施工技術(shù)

王豐（湖南省電網(wǎng)工程公司，湖南衡陽421002）

隨著電力行業(yè)的不斷發(fā)展，我國特高壓輸電線路也得到了迅猛的發(fā)展，鐵塔的重量也在逐漸的變大，以前的基礎(chǔ)地腳螺栓已經(jīng)無法對噸位鐵塔橫向剪切力進行承受，必須將鐵塔基礎(chǔ)設(shè)計成為斜柱斜面基礎(chǔ)形式，減少鐵塔對地腳螺栓的橫向剪切力，這樣才能夠保證基礎(chǔ)能夠安全的對上部鐵塔荷載進行承受。本文主要結(jié)合工程實例闡述了±800kV線路中斜柱斜面基礎(chǔ)施工技術(shù)。

±800kV；線路；鐵塔；斜柱斜面；基礎(chǔ)

1　工程概況

某800kV線路1標(biāo)段線路長度為111.846km，一共設(shè)置桿塔數(shù)量為198，其中斜柱斜面基礎(chǔ)數(shù)量為16。斜柱斜面基礎(chǔ)立柱向中心樁傾斜，立柱頂面也向中心樁呈傾斜狀，兩者的傾斜率與鐵塔相同，基礎(chǔ)根開為正方形，鐵塔正面和側(cè)面的傾斜率相同。

2　±800kV線路中斜柱斜面基礎(chǔ)施工要點

2.1基坑操平

為防止基坑挖錯位置，在進行基坑操平之前，要再一次進行坑位檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)坑位樁或輔助樁有偏差或松動時，應(yīng)立即進行校正；將操平用水準(zhǔn)儀架于適當(dāng)位置，調(diào)平儀器，測出鏟除基面后的塔位中心樁塔尺讀數(shù)i。如圖1為基坑操平示意圖。

圖1　基坑操平示意圖

按下式計算出塔尺讀數(shù)：H=h+i，式中：H-塔尺讀數(shù)；h-要求坑深；i-中心樁塔尺讀數(shù)。

將塔尺分別豎立到所要操平的基坑內(nèi)，用儀器從塔尺上讀數(shù)。當(dāng)塔尺讀數(shù)HD〉H時，說明該坑深深于標(biāo)準(zhǔn)坑深h；當(dāng)塔尺讀數(shù)HD〈H時，說明該坑坑深淺于標(biāo)準(zhǔn)坑深h。各坑之間盡量操平，如遇泥水、流沙等特殊困難時，其操平度可在+100～-50mm之間，但應(yīng)做好記錄，在基礎(chǔ)澆制施工時再找平。

2.2鋼筋加工與綁扎

進場的鋼筋必須有出廠合格證。進行鋼筋加工之前，首先要對進場鋼筋的外觀、尺寸進行檢查，并采取試樣進行二次化驗，取得二次化驗合格證后方可使用。鋼筋焊接通常采用的方法是電弧焊。如幫條直徑與主筋相同時，幫條鋼筋的級別可比主筋低一個級別。鋼筋幫條長度或搭接長度L為：當(dāng)采用單面焊時，L≥8d（10d）；當(dāng)采用雙面焊時，L≥5d。鋼筋幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3d；焊縫寬度b不小于0.7d。采用幫條焊時，兩主筋端頭之間，應(yīng)留2～5mm的間隙。搭接焊時，鋼筋宜預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一直線上。焊接接頭的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：焊接接頭距鋼筋彎曲處，不得小于鋼筋直徑的10倍，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。

鋼筋的綁扎搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤；直徑等于和小于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢；綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）的有關(guān)規(guī)定。

2.3模板安裝

支模板之前，要將模板上所粘水泥漿清除干凈，是鐵模時涂刷一層隔離劑（也可刷機油）。并對已挖好的基坑進行清理、操平；如基坑有水時，應(yīng)進行排水后再澆制墊層，然后再進行操平。為確保模板穩(wěn)固及標(biāo)高準(zhǔn)確，澆制墊層時應(yīng)用水準(zhǔn)儀操測出標(biāo)高控制點，并隨操測隨抹平，保證底層臺階模板平整穩(wěn)固且標(biāo)高正確。用垂球定位法將底層臺階模板位置落至基坑（或墊層）頂面，定出控制角點位置，并在墊層上彈出定位墨線。支二層臺階模板或立柱模板時，應(yīng)通過支撐角鋼將其支架于下層臺階模板之上，并用緊固螺栓進行連接固定，以免模板串位。為防止各層臺階模板在澆制混凝土過程中變形或串位，通常采用外鋼楞來加強模板的整體鋼度及調(diào)整平直度，鋼楞可采用2根φ48×3.5或2根φ51×3.5圓鋼管，雙鋼管與鋼模板之間采用3形扣件及鉤頭螺栓進行連接。立柱模板宜預(yù)先組裝好；如有困難時，可先組成四片立于鋼筋籠四周，合成一個方筒后，用U型螺栓等連接工具將其連接固定；為防止立柱模板產(chǎn)生變形和移位，應(yīng)使用柱箍。柱箍可采用木制柱箍或圓鋼管柱箍：圓鋼管柱箍的做法是用φ48×3.5鋼管及十字扣件拉緊，或用2-φ48×3.5鋼管及3形扣件、對拉螺栓在柱外箍緊。立柱模板柱箍的間距不宜大于0.8m。按照根開、對角線尺寸，對模板進行就位找正。如圖2為模板支撐示意圖。

圖2　模板支撐示意圖

按設(shè)計要求基礎(chǔ)頂面高度（注意轉(zhuǎn)角塔的予偏值），操平立柱模板頂面并劃出基礎(chǔ)頂面印記。立柱模板找正之后，在坑口處采用簡易鋼桁架鋪設(shè)在立柱兩邊，一方面對基礎(chǔ)模板的位置進行進一步的固定防止立柱的移動，另一方面在兩個桁架之間鋪設(shè)跳板或鋼板作為澆制混凝土施工的操作平臺。模板支妥找正后，可在其內(nèi)部用8#鐵線拉緊。

2.4地腳螺栓制作與安裝

地腳螺栓樣板要有足夠的剛度，保證地腳螺栓安裝之后樣板不變形。樣板可用槽鋼或方木制成；樣板要能和基礎(chǔ)模板有可靠的連接，保證施工中不發(fā)生移動；樣板的尺寸要符合基礎(chǔ)的要求，樣板上固定4個地腳螺栓的位置要準(zhǔn)確，其小根開和小對角線的誤差應(yīng)不大于2mm；樣板加工后，要對其質(zhì)量和尺寸進行復(fù)查，合格后標(biāo)上使用基礎(chǔ)型或塔型。模板找正后，方可進行地腳螺栓的安裝與找正，也可在混凝土澆注到地腳螺栓下部進行。地腳螺栓安裝前，要將四根為一組焊好，已焊好的，則在安裝前應(yīng)檢查螺栓之間距，當(dāng)誤差超過2mm時，應(yīng)重新校正后方可使用。檢查地腳螺栓的規(guī)格，校正四個地腳螺栓頂部的水平度，當(dāng)一切無誤后，套上樣板，方可放入立柱模板中。按基礎(chǔ)根開，對角線尺寸，螺栓露出基礎(chǔ)高度等進行找正。將螺栓與樣板固定，將樣板固定在模板上口。將地腳螺栓的絲扣部分用塑料布包好，防止在澆筑過程中粘上水泥漿。

2.5澆注混凝土

為了保證混凝土配料的正確，施工中應(yīng)首先采用重量配料法，就是水泥、砂、石和外加劑按重量計算。攪拌過程中，要隨時檢查砂石的潔凈程度，雜草、泥土等不可混入。當(dāng)發(fā)現(xiàn)泥土已粘于石子上時，應(yīng)經(jīng)過洗刷后方可使用?；炷吝\輸過程中，應(yīng)保持混凝土的均勻性。運輸?shù)缆窇?yīng)力求平順，運輸容器應(yīng)平穩(wěn)。混凝土運至澆筑地點，應(yīng)符合澆筑時所規(guī)定的坍落度。如果坍落度損失過多時，必須在澆筑前進行二次攪拌之后方可入模。臺階式基礎(chǔ)施工時，一般應(yīng)分層澆筑，并保證上下層之間不留施工縫，每層混凝土的厚度為200～300mm。每層澆筑順序應(yīng)從低處開始，沿長邊方向由一端向另一端澆筑，也可采取中間向兩端或兩端向中間澆筑的順序。澆注至地腳螺栓處時，要注意控制混凝土的上升速度，使兩邊均勻上升，同時防止碰撞，以免發(fā)生位移或歪斜，并在澆筑過程中，應(yīng)隨時觀測，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。澆注立柱時，應(yīng)注意轉(zhuǎn)角塔留有予偏值，澆筑完立柱后，要停片刻，待出現(xiàn)泌水時，將泌水排除，進行抹面找平。每個基礎(chǔ)（腿）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。

澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、地腳螺栓樣板、支撐、鋼筋、地腳螺栓等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)沧?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好?；炷练謱訚仓r，每層混凝土厚度應(yīng)不超過振動棒長的 1.25倍；振搗上一層時，應(yīng)插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進行。振動棒每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點振搗時間為20～30s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動器搗實普通混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑的1.5倍；一般振動棒的作用半徑為300～400mm?？刹捎萌鐖D3所示的方法。

圖3　振動棒插入位置圖

為了使基礎(chǔ)混凝土表面工藝質(zhì)量達(dá)到較高的標(biāo)準(zhǔn)，混凝土澆注完成后即開始壓光，共分三遍成活?；炷翝沧⑼戤吅?2h以內(nèi)開始澆水養(yǎng)護，當(dāng)天氣炎熱、干燥有風(fēng)時，應(yīng)在3h內(nèi)進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時應(yīng)在基礎(chǔ)模板外加遮蓋物，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面始終濕潤。

2.6拆模和回填

基礎(chǔ)拆模時，混凝土的強度不應(yīng)低于2.5MPa。其參考時間如表1。

表1　拆模時間參數(shù)參考表（d）

基礎(chǔ)拆模時，要注意保護混凝土及棱角，不可使模板粘掉混凝土或碰掉角、掉塊。模板拆下后，要及時清洗，清除模板上粘附的混凝土或砂漿。鋼模板要刷上防粘油（機油等），以利再使用?；炷敛鹉：?，當(dāng)其“養(yǎng)生期”還不滿時，應(yīng)將其加以遮蓋，繼續(xù)養(yǎng)護。

施工完畢后基礎(chǔ)坑必須及時進行回填，基礎(chǔ)回填必須按規(guī)范要求每回填300mm夯實一次，并且要求壓實系數(shù)λc≥0.94。回填土應(yīng)達(dá)到最優(yōu)含水量，雜填土應(yīng)清除，不得回填?；拥幕靥罘埠粚嵾_(dá)不到原狀土密實度時，都必須在坑面上筑防沉層。防沉層的上部不得小于坑口，其高度視夯實程度確定，并宜為300～500mm。經(jīng)過沉降后應(yīng)及時補填夯實，在工程移交時坑口回填土不應(yīng)低于地面。

3　結(jié)語

綜上所述，斜柱斜面基礎(chǔ)在±800kV特高壓直流輸電線路施工運用解決了特高壓直流輸電線路施工難題，為今后的特高壓直流輸電線路基礎(chǔ)施工提供了非常可靠的經(jīng)驗。

［1］鄭衛(wèi)鋒，楊建明，魯先龍，鄭衛(wèi)鋒，程永鋒，童瑞銘.750kV同塔雙回緊湊型輸電線路桿塔基礎(chǔ)的選型研究［J］.電力建設(shè)，2009（04）：45.

［2］劉克禮.議電力線路鐵塔基礎(chǔ)施工技術(shù)及質(zhì)量控制［J］.科技信息，2009（29）：28～29.

［3］蔡發(fā)榮，張玉慶.斜立柱斜頂面斜地腳螺栓基礎(chǔ)施工［J］.科技信息，2012（26）：178～179.

王 豐（1982-），男，工程師，本科，主要從事輸電線路施工工作。

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2095-2066（2016）19-0079-02

2016-4-23