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      淺談不良地質(zhì)隧道富水淺埋地段施工處理方法

      2016-08-12 03:50:38中鐵二十五局集團(tuán)第三工程有限公司湖南長沙410001
      低碳世界 2016年17期
      關(guān)鍵詞:水玻璃富水間距

      譚 劍(中鐵二十五局集團(tuán)第三工程有限公司,湖南 長沙 410001)

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      淺談不良地質(zhì)隧道富水淺埋地段施工處理方法

      譚劍(中鐵二十五局集團(tuán)第三工程有限公司,湖南 長沙 410001)

      隧道工程一直處于是高風(fēng)險、高建設(shè)成本的狀況,無論是鐵路隧道還是公路隧道或者是水利隧道,隧道的大部分風(fēng)險源主要都來源于不良地質(zhì)和地下水?,F(xiàn)結(jié)合衡茶吉鐵路鵝嶺隧道施工現(xiàn)場實(shí)際情況,對不良地質(zhì)隧道富水淺埋段的施工處理方法進(jìn)行介紹。

      不良地質(zhì);隧道;富水淺埋;施工方法

      1 工程概況

      衡茶吉鐵路鵝嶺隧道位于江西省境內(nèi)羅霄山脈山區(qū),是江西省內(nèi)第一長大隧道,起訖里程為DK6+625~DK17+070,長度為10445m,全隧道設(shè)置兩座斜井輔助施工。隧道地區(qū)位于韓江褶皺斷裂帶內(nèi),它由一個近南北走向,呈一條東西寬闊,南北狹窄,地質(zhì)復(fù)雜。隧道進(jìn)口端位于拿山斷陷盆地的西緣,散布有丘陵及溶蝕谷地;出口端為構(gòu)造剝蝕花崗巖丘陵地貌,水系發(fā)育,兩端均存在較大的進(jìn)出洞風(fēng)險。隧道洞身穿越鵝嶺山區(qū),其中共穿越1處褶皺帶(鵝嶺向斜)、8處斷裂帶(F1~F8),及240m的淺埋地段,巖體節(jié)理裂隙發(fā)育,地下水豐富,施工風(fēng)險較大。

      DK7+280~DK7+520段為該隧道設(shè)計淺埋段,長度為240m,為富水淺埋區(qū)。該段埋深為0~120m,DK7+400處為該隧道埋深最淺處,埋深僅為14m。該段地下水水位深度為3~6m,屬孔隙潛水;地表河流常年流水,豐水期水量約為70m3/s,枯水期水量約為30m3/s,隧道上方DK7+300有一處河流(拿山河)通過,地下水及地表水豐富。

      2 富水淺埋段施工方案

      考慮到富水淺埋段存在地表水、地下水,且地質(zhì)情況較差,先采用井點(diǎn)降水對隧道范圍內(nèi)地下水進(jìn)行抽排,采用河道鋪砌對既有地表水系進(jìn)行防堵;洞內(nèi)則加強(qiáng)支護(hù)類型,并在隧道四周施做徑向帷幕注漿,進(jìn)一步實(shí)施洞內(nèi)堵水;配合施工過程中的監(jiān)控量測,確保施工安全。具體見“富水淺埋段施工工藝流程圖”。

      圖1 富水淺埋段施工平面圖

      3 井點(diǎn)降水

      井點(diǎn)降水范圍為隧道線路DK7+280~+520范圍,長度240m,采用深井管井降水,沿隧道兩側(cè)共布置31個井位,降水井施工設(shè)備采用沖擊鉆進(jìn)行鉆孔,成孔直徑65cm,深度32~36m。具體施工工序?yàn)椋航邓畧龅夭贾茫ń邓恢脺y量定位)→排水溝、泥漿池布置→降水施工試驗(yàn)→降水井鉆孔施工→井管安裝→抽水→使用完畢、回收鋼管、回填孔眼

      降水管采用集中加工,按照6m/段分節(jié)。井管結(jié)構(gòu)要求:井管采用325×7.5mm熱軋無縫鋼管,并將井管下端600cm長度范圍進(jìn)行軸條形成慮水鋼管。濾水管在鋼管上分三段進(jìn)行軸條,管外纏80目尼龍布,縱向間距1m用12號鐵絲纏牢。濾水管最后1m內(nèi)填充碎石,作為過濾段。濾水管末端焊5號角鋼,底端用φ8圓鋼焊成2cm×2cm網(wǎng)片,圓鋼與角鋼焊接。

      井管采用鉆機(jī)吊裝就位,井口焊接。在井內(nèi)填筑碎石砂子。降水管就位后采用粘土對將水管周邊井口進(jìn)行封堵。將水管口加蓋,避免雜物等進(jìn)入管內(nèi)。

      4 地表河道防滲鋪砌

      4.1河道改移

      河道鋪砌前先開挖一條臨時渠道將河流改道,上游采用編織袋裝土筑壩攔截,確保施工范圍內(nèi)的河道無水流通過。河道鋪砌施工應(yīng)避開陰雨天及因雨導(dǎo)致上游來水較大的時間。河道防滲段處理長度為隧道中線向河道上、下游各200m范圍。

      4.2河道清理

      河道鋪砌前對河床進(jìn)行處理,采用挖掘機(jī)對河道防滲段河床內(nèi)的大、中型卵石進(jìn)行挖除,同時對河道進(jìn)行平整。如遇到較大塊無法挖除的大塊石頭或河床不規(guī)則,鋪設(shè)防水板困難,采用裝入土石的編織袋碼砌河槽。保證河床地面平整,流水縱坡平順,避免帶有尖銳角的石塊扎破防水板。挖除的大塊石頭應(yīng)堆積在河床兩岸河灘,不得亂棄,避免損壞農(nóng)田。

      4.3河道鋪砌

      采用厚度為1.5mm的EVA復(fù)合式防水板鋪砌河床。防水板連接采用隧道防水板焊接方式進(jìn)行,焊縫搭接不小于15cm,采用爬焊機(jī)焊接,焊縫兩道。防水板焊接在鋪設(shè)現(xiàn)場進(jìn)行,搭接為上游防水板壓下游防水板。

      為避免因水流沖刷及洪水中夾雜的石塊對防水板造成損壞,設(shè)防滲段范圍防水板上采用裝有土石的編織袋進(jìn)行鋪砌,鋪砌厚度30cm。在防滲段與非防滲段接頭處防水板需埋入河床下不小于1m,并用裝入砂石的編織袋壓實(shí)。

      5 洞內(nèi)支護(hù)

      5.1開挖方法

      開挖采用三臺階留核心土環(huán)形開挖法施工。臺階長度控制在3~5m,中、下臺階開挖時左右側(cè)交錯開挖。仰拱一次開挖長度控制在3~5m。由于進(jìn)入淺埋段隧道埋深較小,為確保隧道施工安全,該段開挖盡量減輕對圍巖的擾動,主要采用機(jī)械進(jìn)行開挖,局部巖層相對硬度、完整性較高的圍巖采用挖掘機(jī)開挖較為困難的,再進(jìn)行爆破處理。爆破炮眼布置嚴(yán)格按照多布眼、少裝藥的原則,以降低圍巖擾動程度,充分發(fā)揮圍巖的自穩(wěn)性,確保隧道施工安全。

      5.2支護(hù)措施

      (1)采取雙層超前小導(dǎo)管進(jìn)行預(yù)支護(hù),超前小導(dǎo)管采用φ42無縫鋼管制作,長3.5m,壁厚3.5mm。在前部鉆注漿孔孔徑8mm,孔間距15cm,梅花型布置,前端加工成20cm的錐形,尾部長度不小于30cm,作為止?jié){段。采用拱部設(shè)置雙層小導(dǎo)管,外插角分別為10°和30°,并注水泥-水玻璃雙液漿進(jìn)行圍巖預(yù)加固。雙液漿采用25Be的水玻璃,水泥漿液:水玻璃漿液(體積比)=1:0.4,注漿壓力控制在1~2MPa。經(jīng)過試驗(yàn)該雙液漿配合比凝膠時間較短,早期強(qiáng)度適中,能滿足圍巖加固要求,可在地下水豐富時采用。

      (2)隧道全斷面設(shè)置I18型鋼鋼架,鋼架間距為0.6m/榀,并縱向每2榀鋼架(縱向間距1.2m)設(shè)置一道I18臨時橫撐。臨時橫撐設(shè)置于上臺階拱架拱腳處。

      (3)系統(tǒng)錨桿采用L=3.0m砂漿錨桿,間距 1.0m根×0.8m環(huán);鋼筋網(wǎng)采用φ8鋼筋,間距20cm×20cm;噴射混凝土采用C25噴射混凝土,厚度25cm。

      (4)二次襯砌段按照“Ⅴ級圍巖復(fù)合式加強(qiáng)襯砌斷面圖”相關(guān)設(shè)計參數(shù)組織施工,厚度45cm。

      6 徑向帷幕注漿

      徑向帷幕注漿施工采用風(fēng)機(jī)鉆開孔,孔徑為52mm,注漿孔按漿液擴(kuò)散半徑2m布設(shè),注漿孔按梅花型布置,每環(huán)設(shè)21孔,孔底環(huán)向間距約300cm,開孔環(huán)向間距1.6m,縱向間距2.6m。

      注漿管采用φ50mm,壁厚3.5mm的熱軋無縫鋼管,鋼管長1m,孔口管應(yīng)埋設(shè)牢固,并有良好的止?jié){措施,防止?jié){液外泄。注漿加固范圍為拱墻開挖輪廓線外5m,環(huán)向注漿順序由下到上,隔孔鉆進(jìn)逐步加密,縱向由小里程向大里程方向進(jìn)行。

      注漿材料采用水泥-水玻璃雙液漿,即25Be的水玻璃,水泥漿液:水玻璃漿液 (體積比)=1:0.4,注漿壓力控制在1~2MPa。

      徑向帷幕注漿加固施工與正洞開挖支護(hù)同步進(jìn)行,其作業(yè)面距離開挖控制在20m左右,在二襯施工前完成。

      7 監(jiān)控量測

      7.1監(jiān)控量測方案(如表1)

      7.2監(jiān)控量測管理(如表2)

      當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到管理基準(zhǔn)值的70%時,定為警戒值,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測頻率。當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到或超過管理基準(zhǔn)值時,應(yīng)立即停止施工,修正支護(hù)參數(shù)后方能繼續(xù)施工。

      8 結(jié)論

      不良地質(zhì)隧道富水淺埋地段的施工,著重需要注意的是處理好防、排水工作及淺埋所導(dǎo)致的較差地質(zhì)情況給施工帶來的風(fēng)險。在本工程中,洞外通過井點(diǎn)降水抽排地下水,河道鋪砌防堵地表水,使得施工期間地下及地表水未對工程造成隱患;洞內(nèi)則采取超前小導(dǎo)管、鋼拱立架、徑向帷幕注漿等措施,保障圍巖穩(wěn)定;施工過程中,通過監(jiān)控量測工作來規(guī)避富水淺埋條件對隧道施工的危害,最終確保了隧道安全通過富水淺埋地段,取得了良好的社會經(jīng)濟(jì)效益。

      表1

      表2

      [1]《關(guān)于印發(fā)加強(qiáng)鐵路隧道工程安全工作的若干意見通知》(鐵建設(shè)[2007]102號).

      [2]《鐵路隧道設(shè)計規(guī)范》(TB10003-2005).

      [3]《客貨共線鐵路隧道施工技術(shù)指南》(TZ214-2005).

      [4]《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(TB10401.1-2003J259-2003).

      [5]夏明耀.《地下工程設(shè)計施工手冊》[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2009.

      譚 劍(1983-),男,工程師,本科,主要從事市政工程項(xiàng)目管理工作。

      U455.4

      A

      2095-2066(2016)17-0195-02

      2016-5-20

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