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      深井施工中反井鉆機(jī)導(dǎo)井與深孔擴(kuò)刷成井工藝應(yīng)用探討

      2016-08-15 07:49:05周富誠黃體興余正方王進(jìn)華
      現(xiàn)代礦業(yè) 2016年7期
      關(guān)鍵詞:導(dǎo)井反井深孔

      周富誠 黃體興 余正方 王進(jìn)華

      (玉溪大紅山礦業(yè)有限公司)

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      深井施工中反井鉆機(jī)導(dǎo)井與深孔擴(kuò)刷成井工藝應(yīng)用探討

      周富誠黃體興余正方王進(jìn)華

      (玉溪大紅山礦業(yè)有限公司)

      摘要玉溪大紅山礦業(yè)有限公司(下稱大紅山鐵礦)已形成多個(gè)采區(qū)同步開采的局面,采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)、溜礦系統(tǒng)均涉及到深井施工。目前,礦山采用的掘井方法已不能適用于深井施工,為此,結(jié)合反井鉆機(jī)施工與深孔爆破技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),提出在深井施工中反井鉆機(jī)導(dǎo)井與深孔擴(kuò)刷成井工藝,并應(yīng)用于西上進(jìn)風(fēng)井的施工中,取得了良好的效果。

      關(guān)鍵詞反井鉆機(jī)深孔爆破導(dǎo)井?dāng)U刷高溜(天)井

      目前,國內(nèi)地下金屬礦山溜(天) 井的施工方法主要有: 普通天井掘進(jìn)法、深孔爆破成井法、天井吊罐法、天井爬罐法、鉆機(jī)掘進(jìn)法[1]。根據(jù)掘進(jìn)斷面、掘進(jìn)工藝、施工順序的不同,在選擇開挖方法時(shí)有全斷面法、導(dǎo)坑擴(kuò)挖法、中心擴(kuò)孔法等[2]。大紅山鐵礦各采區(qū)在開采過程中,采場(chǎng)礦石主要通過溜井下放至采區(qū)底部運(yùn)輸中段,通過有軌電機(jī)車或汽車倒運(yùn),將礦石運(yùn)送至溜破系統(tǒng)集中破碎后,通過膠帶或箕斗豎井將礦石提升至地表,各采區(qū)累計(jì)溜井建設(shè)約120條,溜井高度20~220 m。當(dāng)溜井高度小于20 m時(shí),采用技術(shù)含量較低、易于組織的普通法施工。該方法每一個(gè)掘進(jìn)循環(huán)都要采用錨桿吊掛法重新架設(shè)鑿巖工作平臺(tái),隨著掘進(jìn)高度的增大,每隔6~8 m需向上移動(dòng)安全棚,施工過程中要安裝梯子間與放巖間,并接好風(fēng)、水、電管纜。該方法作業(yè)條件差、工期長、勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低[3],通風(fēng)效果差,易引起炮煙中毒事故,因此,常用于高度不大于20 m 的豎井施工中;當(dāng)溜井高度大于20 m時(shí),采用反井鉆機(jī)掘進(jìn)φ1.4 m小井,吊罐法擴(kuò)刷,吊罐提升設(shè)備為礦用提升機(jī)、提升絞車等。

      2013年9月6日,國家安全監(jiān)管總局發(fā)布“金屬非金屬礦山禁止使用的設(shè)備及工藝目錄(第一批)”,將φ1.2 m以下(不含φ1.2 m)用于升降人員的提升絞車等礦井提升設(shè)備強(qiáng)制淘汰。為確保施工安全,大紅山鐵礦開展了反井鉆機(jī)施工導(dǎo)井,后期擴(kuò)井采用深孔爆破成井的方法,即將深孔爆破成井法與鉆機(jī)掘進(jìn)法相結(jié)合。該方法施工中,首先由反井鉆機(jī)掘進(jìn)φ1.4 m導(dǎo)井,為深孔一次光面爆破提供良好的自由面和充足的補(bǔ)償空間;再用HT150潛孔鉆機(jī)自上而下或自下而上一次性沿溜(天)井?dāng)嗝嫒咩@鑿平行深孔,一次或分次爆破完成溜(天)井。該方法能夠很好的利用反井鉆機(jī)連續(xù)掘進(jìn)、成井速度快的優(yōu)點(diǎn),并發(fā)揮深孔爆破作業(yè)條件好、安全、勞動(dòng)強(qiáng)度低、成本低等優(yōu)點(diǎn),避免了深孔爆破成井法技術(shù)要求高、掘井成功率低的問題。

      1 爆破結(jié)構(gòu)參數(shù)選取

      1.1爆破補(bǔ)償空間

      西上進(jìn)風(fēng)井(標(biāo)高340~200 m)位于大紅山鐵礦西上采區(qū)西端,設(shè)計(jì)井筒直徑2.8 m,主要承擔(dān)西上采區(qū)各個(gè)分段采場(chǎng)進(jìn)風(fēng)。按照爆破后巖石松散系數(shù)1.3計(jì)算,井筒內(nèi)補(bǔ)償空間達(dá)33.33%,符合爆破設(shè)計(jì)要求,可有效避免因補(bǔ)償空間不足造成的過擠壓現(xiàn)象,保證單次爆破成井效果。井筒尺寸見表1。

      表1 井筒尺寸參數(shù)

      1.2裝藥不耦合系數(shù)

      為了實(shí)現(xiàn)光面裂縫面,采用不耦合裝藥結(jié)構(gòu)。要求作用在炮孔壁上的壓力小于巖石的抗壓強(qiáng)度σc,但大于巖石的抗拉強(qiáng)度σt。

      (1)

      式中,p2為爆炸作用于炮孔壁上的壓力,MPa;σc為巖石抗壓強(qiáng)度,輝長輝綠巖取160 MPa;kb為體積應(yīng)力狀態(tài)下的巖石強(qiáng)度提高系數(shù),kb=10。

      沿炮孔全場(chǎng)不耦合裝藥,有

      (2)

      式中,n為爆炸沖擊波炮孔壁引起的壓力增大系數(shù),取n=8~11,本次爆破取n=8;ρ0為炸藥密度,本次爆破所使用的2#巖石乳化炸藥(φ35 mm,L=28 cm,m=0.3 kg),炸藥密度為1 114.19 kg/m3;D為炸藥爆速,取D=4.2×103m/s;dc、db分別為裝藥直徑和炮孔直徑,dc=35 mm,db=102 mm。

      裝藥不耦合系數(shù)kd

      (3)

      代入各值,計(jì)算得kd=1.52,符合光面爆破(kd=2~4)要求。

      1.3炮孔間距

      參照井巷工程光面爆破孔距公式:

      (4)

      式中,a為孔距,m;Wn光面層厚度,m。

      計(jì)算得a=0.42~0.56 m.

      本次爆破孔徑為102 mm,孔距為0.67 m,采用13孔布置形式,孔間間隔裝藥方式。炮孔布置見圖1。

      圖1 炮孔布置平面(單位:mm)

      1.4裝藥量計(jì)算

      本次爆破巖體為輝長輝綠巖,巖石堅(jiān)固性系數(shù)f=8,炸藥單耗取0.56 kg/m3[4],工程實(shí)際中情況有所差異。本次“導(dǎo)孔+中深孔爆破擴(kuò)刷”方案在大紅山鐵礦尚屬首次應(yīng)用,炸藥單耗應(yīng)合理提高,確保爆破能夠達(dá)到目的。為此,本次爆破選取炸藥單耗1.61 kg/m3,線裝藥密度0.6 kg/m,空氣柱間隔長度0.44 m/m,裝藥長度0.56 m/m。

      本次爆破單炮孔長度36 m,采用上下炮泥堵孔,每頭堵孔長度0.8 m,兩頭各綁扎3卷藥卷作為首要卷,其余僅為單節(jié)藥卷。單孔裝藥量為22.2 kg,總裝藥量288.6 kg。炸藥參數(shù)見表2。

      表2 炸藥參數(shù)選取

      1.5裝藥結(jié)構(gòu)

      為避免炮孔局部過載而出現(xiàn)壓碎,或局部受載不足,影響光爆層巖石的破壞,使得后期出現(xiàn)無法清除的浮石隱患,應(yīng)盡可能使炮孔全長范圍內(nèi)巖石受到的爆炸載荷趨于合理均勻。同時(shí),還要求光面爆破的裝藥結(jié)構(gòu)不能過于復(fù)雜,以免增加施工難度。本設(shè)計(jì)采用不耦合空氣柱間隔裝藥,如圖2所示。

      1.6起爆網(wǎng)路

      為確保爆破順利實(shí)施,本次采用單孔雙導(dǎo)爆索并聯(lián)網(wǎng)絡(luò)起爆方式,磁電雷管采用反向起爆連接。連線過程中務(wù)必做好綁扎操作(見圖3)。

      1.7爆破耗材表

      爆破耗材見表3。

      2 反井鉆機(jī)導(dǎo)井與深孔擴(kuò)刷成井施工工藝及應(yīng)用效果

      (1)掘井施工工藝。本次施工采用BMC300反井鉆機(jī),于井筒上方的340 m分段直接鉆鑿形成導(dǎo)井φ1.4 m,鉆孔偏斜率控制在1%以內(nèi),施工效率為8~10m/d。導(dǎo)井施工后,將底部積渣清除干凈,再選用深孔鑿巖臺(tái)車進(jìn)行深孔施工。此次施工中由于風(fēng)井底部為進(jìn)風(fēng)聯(lián)道,巷道尺寸為4.2 m×3.8 m,選用CK150潛孔鉆機(jī),鉆鑿最大深度超過100 m,且垂直孔的偏斜率較低。施工過程中,嚴(yán)格按照深孔設(shè)計(jì)的機(jī)高、方位、傾角、孔深進(jìn)行施工,機(jī)心合格率100%,傾角誤差不得超過±2°,保證深孔合格、井筒成型良好。裝藥時(shí),必須保證藥卷間距、堵孔長度、連線等均符合設(shè)計(jì)要求,確保爆破效果良好。此次爆破耗材見表3。

      圖2 裝藥結(jié)構(gòu)示意(單位:mm)

      圖3 起爆網(wǎng)絡(luò)示意圖

      (2)掘井效果。爆破后一次成井2.8 m,井筒成型良好,塊度均勻,達(dá)到設(shè)計(jì)目的;該工程施工工期僅為10 d,大大縮短了施工工期,為西上采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的建立創(chuàng)造了良好條件。

      表3 本次爆破耗材

      3 結(jié) 語

      (1)采用深井施工工藝,為大紅山鐵礦或類似的地下金屬礦山深溜(天)井施工提供了解決方案,該方案具有安全、高效、低成本的特點(diǎn),值得推廣應(yīng)用。

      (2)通過本次探索,基本掌握了深溜(天)井的反井鉆機(jī)導(dǎo)井與深孔擴(kuò)刷成井技術(shù),但炮孔、炸藥單耗等爆破參數(shù)仍可進(jìn)一步優(yōu)化調(diào)整,取得最佳爆破效果。

      (3)本方案僅是反井鉆機(jī)導(dǎo)井與單排深孔組合的擴(kuò)刷成井工藝,是建立在補(bǔ)償空間足夠的前提下的組合,在更大直徑井筒中應(yīng)用此方案則必須進(jìn)一步增加擴(kuò)井深孔排數(shù),并分段爆破,所涉及的補(bǔ)償空間計(jì)算和選取、爆破參數(shù)調(diào)整等問題將更加復(fù)雜,仍需進(jìn)一步探討和試驗(yàn)。

      參考文獻(xiàn)

      [1]張炳奏.高溜(天)井施工與應(yīng)用的有關(guān)問題探討[J].采礦工程,2012,33(2):27-28.

      [2]李曉峰.反井鉆機(jī)在豎井工程施工中的應(yīng)用[J].公路交通技術(shù),2009(4):4-5.

      [3]張建威.深孔爆破法掘進(jìn)天井在天(溜)井施工中的應(yīng)用[J].中國高新技術(shù)企業(yè),2015(22):52-53.

      [4]戴俊.爆破工程[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007.

      (收稿日期2016-04-26)

      周富誠(1989—),男,助理工程師,653405 云南省玉溪市新平縣戛灑鎮(zhèn)。

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