張劍波,何 倩,崔 紅,高大偉,呂立斌
(鹽城工學院紡織服裝學院,江蘇鹽城 224000)
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阻燃抗菌賽絡緊密復合紗的開發(fā)
張劍波,何倩,崔紅,高大偉,呂立斌
(鹽城工學院紡織服裝學院,江蘇鹽城 224000)
針對紡織品著火引起火災問題的增加,開發(fā)阻燃織物已經(jīng)越來越引起人們的重視。本產(chǎn)品主要采用阻燃滌綸、抗菌滌綸分別與棉纖維混紡,采用賽絡緊密紡紗工藝,設計出具有阻燃、抗菌消炎、吸濕排汗等功能的紗線,可應用于服裝面料和裝飾用紡織品面料的開發(fā)。
阻燃抗菌賽絡緊密紡紡織品
隨著城市現(xiàn)代化的發(fā)展,人們對紡織品的阻燃意識日益提高,為了減少由于紡織品引起的火災事故,避免不必要的損失,阻燃紡織品的研究近年來受到世界各國的重視,開發(fā)阻燃紡織品已經(jīng)成為一種社會需求[1-2]。阻燃紡織品不僅應用于賓館、飯店、家庭室內(nèi)裝飾領(lǐng)域,甚至應用于飛機、火車、輪船內(nèi)裝飾用紡織品領(lǐng)域,而且隨著人們的人身安全意識的增強,阻燃紡織品的開發(fā)已經(jīng)開始應用到服裝用紡織品領(lǐng)域,如老人、兒童的睡衣,內(nèi)衣等。
在日常生活中,人們不可避免地會接觸到各種各樣的微生物,這些微生物中有細菌、病毒、真菌及藻類等。各種細菌在不同環(huán)境中生存,并通過不同途徑傳播繁殖。在一般情況下,我們感覺不到致病菌的危害。但當條件適宜時,我們皮膚上的致病菌就會大量繁殖,并通過皮膚、呼吸道、消化道以及血液、對人體造成危害,這是致病的主要原因之一。隨著生活水平的提高,人們在注重服裝的美觀性、舒適性的同時,也對其保健、衛(wèi)生功能提出了更高的要求,因而具有抗菌功能的紡織品日益受到人們的青睞[3-5]。
本產(chǎn)品采用阻燃滌綸和抗菌滌綸與棉纖維分別混并[6-7],在賽絡緊密紡紗機上紡制,工藝流程大大縮短,生產(chǎn)成本大大降低,不僅增加了產(chǎn)品附加值,而且提高了產(chǎn)品競爭力,能夠為企業(yè)增加社會效益和經(jīng)濟效益。
阻燃滌綸纖維具有永久的阻燃性,不含鹵元素,只含碳、氫、氧和少量的磷元素,與傳統(tǒng)的鹵素系阻燃劑相比,該阻燃滌綸纖維在燃燒時不會產(chǎn)生窒息性有毒氣體,具有發(fā)煙量低、阻燃效果好、熱穩(wěn)定性好、無毒等特點。同時兼具滌綸纖維的快干性、抗皺性、保形性好的優(yōu)點;抗菌滌綸纖維是一種新型功能性纖維,蓬松、回彈性和保暖性好,能抑制細菌。其抗菌機理是采用銀離子,在紡絲時將抗菌材料熔入紡絲熔體之中,經(jīng)紡絲加工制成具有抗菌性的滌綸纖維。該纖維具有抗菌率高、抗菌效果持久、對人體安全無害、適應范圍廣的優(yōu)點。棉纖維具有手感柔軟,吸濕透氣,染色性能好的特點。
阻燃滌綸纖維、抗菌滌綸纖維、棉纖維的物理性質(zhì)指標見下表1。
表1 阻燃滌綸纖維、抗菌滌綸纖維、棉纖維物理性能指標
該紗線的紡制在紡織實訓中心的紡紗全流程實驗設備上完成,其加工工藝流程為:
阻燃滌綸纖維、抗菌滌綸纖維、棉纖維分別經(jīng)清梳聯(lián)合機制成阻燃滌綸纖維條、抗菌滌綸纖維條和棉纖維條。
阻燃滌綸纖維條+棉纖維條:
并條機(三道)→粗紗機→阻燃/棉混紡粗紗
由于重度陳舊性結(jié)核脊柱后凸畸形一期手術(shù)矯形風險高、并發(fā)癥多,部分學者嘗試顱盆環(huán)牽引、軟組織松解術(shù)等手段聯(lián)合截骨術(shù)進行矯形,取得了滿意的臨床療效。Muheremu等[20]通過對比研究發(fā)現(xiàn)術(shù)前Halo -骨盆牽引可減少術(shù)中出血量,縮短手術(shù)時間,提高矯形效果,降低脊髓神經(jīng)損傷風險。Yu等[21]報道1例極重度結(jié)核性脊柱后凸畸形患者經(jīng)顱盆環(huán)牽引、前路軟組織松解、后路經(jīng)椎弓根椎體截骨術(shù)治療后,后凸Cobb角由術(shù)前180°矯正至30°,矯正率為83.3%,治療中未發(fā)生脊髓損傷等相關(guān)并發(fā)癥,隨訪2年時未見矯形丟失。
抗菌滌綸纖維條+棉纖維條:
并條機(三道)→粗紗機→抗菌/棉混紡粗紗
阻燃/棉混紡粗紗和抗菌/棉混紡粗紗同時喂入細紗機得到阻燃/抗菌/棉復合紗。
2.1清梳聯(lián)合機
由東華大學開發(fā)的清梳聯(lián)合機將開松和梳棉相結(jié)合,喂入原料就可以加工出所需的棉條。此工序根據(jù)阻燃滌綸纖維和抗菌滌綸纖維的特性,按照“短流程、輕定量、低速度、薄喂入”的原則。在梳棉過程中阻燃滌綸纖維和抗菌滌綸纖維在加工過程中不易轉(zhuǎn)移,因此需要降低棉結(jié)粒數(shù),提高纖維在棉網(wǎng)中的伸直平行度,是梳棉工序的關(guān)鍵。梳棉加工棉纖維, 也存在纖維易損傷、扭結(jié)及生條中棉結(jié)增加等問題,為此應遵循“輕定量、強分梳、多除雜、少損傷、轉(zhuǎn)移好、細梳理、多排短絨”的工藝原則。清梳聯(lián)合機的工藝參數(shù)見表2。
表2 清梳聯(lián)合機工藝參數(shù)
2.2并條機
根據(jù)阻燃滌綸纖維和抗菌滌綸纖維和棉纖維細度細的特點, 須條單位截面內(nèi)纖維根數(shù)多,纖維在牽伸中牽伸力較大, 為保證足夠的握持力與牽伸力相適應, 適當增大壓力, 使纖維在牽伸過程中穩(wěn)定運動, 提高熟條條干水平, 適當降低羅拉速度,以減少纖維因高速摩擦相互扭結(jié)形成棉結(jié)。 針對牽伸力的特點, 采用較大的后區(qū)牽伸倍數(shù), 可減少細紗粗節(jié)數(shù)量, 改善細紗條干均勻率。采用順牽伸工藝, 加大頭道與二道的后區(qū)牽伸倍數(shù), 以減少粗節(jié)和改善條干, 加大末并前區(qū)牽伸倍數(shù), 以提高纖維伸直平行度。由于三種纖維原料成分采用條子混合的方式進行混紡,所以采用三道并條的方式進行加工。并條工序的主要任務在于改善喂入條子的結(jié)構(gòu),保證熟條條干均勻度。并條機的工藝參數(shù)見表3。
表3 并條機的工藝參數(shù)
粗紗采用“輕定量、低車速、大捻度”的工藝原則,加裝假捻器,防止意外牽伸,減少細節(jié)(為了防止須條因靜電原因纏繞羅拉及牽伸膠輥,需要加大車間的相對濕度,相對濕度控制在75%左右,粗紗工藝參數(shù)配置見表4。
表4 粗紗機的工藝參數(shù)
2.4細紗機
細紗使用賽絡緊密紡紗,采用“重加壓、較小的后區(qū)牽伸、較大的后區(qū)羅拉隔距”的工藝原則。細紗機工藝參數(shù)見下頁表5。
表5 細紗機的工藝參數(shù)
對通過賽絡緊密紡紗獲得的26tex40/40/20阻燃/抗菌/棉復合紗進行紗線性能測試。主要測試強伸性能和毛羽及耐磨三個方面的性能。
3.1紗線強伸性能的測試
紗線強伸性能測試按照GB/T 3916-2013進行。采用PC/YG061F電子單紗強力儀進行測試,測試值取50次測試平均值,見表6。
表6 26tex阻燃/抗菌/棉纖維復合紗的強伸性能
由上表數(shù)值可以看出所制得的26ex40/40/20阻燃/抗菌/棉纖維復合紗具有較好的強伸性能。
3.2紗線的毛羽測試
紗線的毛羽根據(jù)FZ/T 01086-2000紗線毛羽測定方法投影計數(shù)法進行測試。試驗儀器選用YG172A型紗線毛羽儀。測試片段長度均為10米,試驗次數(shù)10次,測試速度為15m/min。其測試數(shù)據(jù)見表7。
表7 紗線毛羽測試數(shù)據(jù)表
從表7中毛羽測試數(shù)據(jù)可以看出,1 mm以內(nèi)的毛羽數(shù)量最多,毛羽越長,其根數(shù)越少。毛羽越長,越容易發(fā)生纏結(jié),對紗線的可織造性危害越大,尤其是長度大于2 mm的毛羽更易相互纏結(jié),所以要控制長毛羽。
3.3紗線的耐磨性能測試
試驗儀器為LFY-109B型電腦紗線耐磨儀。
取40cm的紗線20根,在紗線的兩端打一個活結(jié),根據(jù)需要選一組砝碼(5g、10g、20g),將砝碼的掛鉤套在紗線的一端,然后把紗線掛在機尾的紗線夾中??刂齐娔X,開始試驗。最后測得該阻燃抗菌復合紗的平均耐磨次數(shù)為28次。耐磨性能較好。
該產(chǎn)品開發(fā)用賽絡緊密紡紗技術(shù)生產(chǎn)由阻燃滌綸纖維、抗菌滌綸纖維和棉纖維分別混紡再復合紡紗的阻燃抗菌紗線,大大降低了生產(chǎn)成本,而且在很大程度上提高了產(chǎn)品的附加值,可為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益。產(chǎn)品具有阻燃、抗菌消炎、吸濕透氣速干、耐磨防污等性能,很好地滿足了消費者生理和心理的需求,不僅可以用來開發(fā)裝飾用紡織品如床飾制品,床罩織物,窗簾織物,裝飾臺布等,而且可用于服裝用領(lǐng)域開發(fā)老人、小孩睡衣,內(nèi)衣等。隨著人們自身安全意識和保健意識的不斷增強,具有阻燃和抗菌功能的紡織品會越來越受到人們的喜愛,故由此阻燃抗菌復合紗線織成織物所開發(fā)的產(chǎn)品將具有很好的發(fā)展前景。
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1008-5580(2016)03-0113-03
2016-03-20
江蘇省高校自然科學基金面上項目(15KJB430032);鹽城工學院人才引進項目(KJC2014012);鹽城市2014年度農(nóng)業(yè)科技指導性計劃項目(YKN201401)。
崔紅(1972-),女,博士,高級工程師,研究方向:紡織工藝原理及應用。
TS195
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