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      淺談煤炭深加工利用過程及環(huán)保問題

      2016-09-16 01:38:52畢菊芬云南能源職業(yè)技術(shù)學(xué)院云南曲靖655001
      化工管理 2016年9期
      關(guān)鍵詞:煉焦半焦煤氣化

      畢菊芬(云南能源職業(yè)技術(shù)學(xué)院,云南 曲靖 655001)

      淺談煤炭深加工利用過程及環(huán)保問題

      畢菊芬(云南能源職業(yè)技術(shù)學(xué)院,云南 曲靖 655001)

      煤不僅可作為燃料,許多工業(yè)也離不開它。深加工的煤炭包括煤炭的氣化、煤炭的液化、煤炭的焦化等。煤炭加工利用一方面提高了煤炭的利用效率,另外在利用的過程中也會造成環(huán)境的污染。

      煤炭焦化;煤炭氣化;煤炭液化;環(huán)境問題

      1 煤炭的加工方法和途徑

      煤炭的加工包括煤炭的洗選、型煤、動力配煤、水煤漿、煤炭的焦化、煤炭的氣化、煤炭的液化等。煤不僅可作為燃料,它還是多種工業(yè)的原料。

      現(xiàn)代發(fā)展起來的煤化工是以煤炭為主原料,對煤炭進行深加工、使之轉(zhuǎn)化,生產(chǎn)化工產(chǎn)品的行業(yè)?,F(xiàn)代煤化工主要包括煤焦化、煤氣化、和煤液化三條產(chǎn)業(yè)鏈,并取得了長足的發(fā)展。

      1.1煤焦化的方法和途徑

      煤的干餾與焦化煤隔絕空氣進行熱分解,釋放出水分、揮發(fā)分和吸附氣體,產(chǎn)生煤氣、焦油和焦炭(或半焦)的過程,稱為煤的干餾。按干餾的終溫的不同,煤的干餾分為底溫干餾(終溫為500~600℃)、中溫干餾(700~800℃)和高溫干餾(900~1000℃)。

      目前的煉焦生產(chǎn)屬于高溫干餾范疇,主要指由黏結(jié)性的煙煤在室式焦爐內(nèi)隔絕空氣加熱到950℃左右,經(jīng)干燥、脫吸、熔融、黏結(jié)、固化、收縮等階段,生產(chǎn)冶金焦炭,同時副產(chǎn)煤氣、高溫焦油及其他各種化學(xué)產(chǎn)品的過程。在中國目前煤炭除了用于發(fā)電以外,煉焦是煤炭的另一個主要利用途徑。

      1.1.1煉焦過程主要經(jīng)歷的幾個階段:

      (1)干燥脫吸階段120℃以前放出外在水和內(nèi)在水分,200℃以前析出吸附于煤孔間隙中的氣體,如CO2、CO和CH4等。

      (2)熱解開始階段這一階段的起始溫度隨煤變質(zhì)程度而異,一般在200~300℃發(fā)生,主要產(chǎn)生化合水和CO2、CO和CH4等氣態(tài)產(chǎn)物,并有微量焦油析出。

      (3)膠質(zhì)體產(chǎn)生和固化階段 大部分粘結(jié)性煙煤在350~450℃大量析出焦油和氣體。幾乎全部焦油在這一溫度下產(chǎn)出,釋放的氣體以CH4及其同系物為主,另有少量不飽和烴和H2、CO、CO2等。這些氣體和殘余的煤粒一起形成膠質(zhì)體狀態(tài)。進一步加熱,膠質(zhì)體熱解更加激烈,析出大量揮發(fā)物,粘結(jié)性煙煤熔融相互黏結(jié),固化為半焦。

      (4)半焦收縮和焦炭形成 500℃左右黏結(jié)性煙煤經(jīng)膠質(zhì)體狀態(tài),散狀煤粒熔融、相互黏結(jié)而形成半焦。700~950℃半焦進一步熱分解,析出少量的氣體,半焦進一步收縮,使其變緊變硬,裂紋增大,最終形成焦炭。

      1.1.2煤焦化主要包括的工序

      (1)備煤 目前絕大多數(shù)焦化廠使用配煤煉焦,原料煤的粉碎和配合是煉焦生產(chǎn)的第一道主要的工序。

      (2)煉焦包括從焦爐裝煤、結(jié)焦到推焦、熄焦、篩焦的整個過程。煉焦生產(chǎn)首先應(yīng)制定合理的加熱制度,保證各炭化室的焦餅在規(guī)定的結(jié)焦時間內(nèi)均勻成熟。出焦和裝煤應(yīng)嚴格按照推焦計劃進行,以保證安全生產(chǎn),延長焦爐的壽命。焦爐調(diào)節(jié)應(yīng)達到最高的熱效率,并保證爐溫均勻、壓力合適、操作順利。

      (3)產(chǎn)品回收其主要的任務(wù)是冷卻煤氣,回收其中的焦油、氨、苯等化學(xué)產(chǎn)品。煤氣經(jīng)初冷分離出部分氨水和焦油后,再經(jīng)過脫奈、脫硫、脫氨、終冷、脫苯等凈化過程,作為工業(yè)和民用氣源,在此過程中副產(chǎn)各種化學(xué)產(chǎn)品。

      1.2煤液化的方法途徑

      以煤炭為原料,對其進行加工制取液態(tài)的碳化物的技術(shù)被稱為煤炭液化。煤液化是煤炭轉(zhuǎn)化的高技術(shù)產(chǎn)業(yè),是一種徹底的高級潔凈煤技術(shù)。煤碳液化一般是兩種,分別是“間接液化碳”和“直接液化碳”。

      1.2.1直接液化碳主要包括以下4個生產(chǎn)過程

      (1)將碳破碎至0.1mm以下,混合其他制漿溶劑一起熔煉,被稱為煤漿制備。

      (2)煤漿在容器內(nèi)經(jīng)過高溫(420~470℃)、高壓(6~30MPa)下進行加氫反應(yīng),生產(chǎn)各類液態(tài)碳化物為主的產(chǎn)品。

      (3)將反應(yīng)過程中產(chǎn)生的液態(tài)碳化物進行分離,分別歸置氣體烴、液化油和殘渣,并將重油取出作為循環(huán)熔劑配煤漿用。

      (4)將歸類的液化油進行提煉,根據(jù)生活中的需要,將各類液化油制成符合質(zhì)量要求的航空煤油,各型號汽油和柴油。

      間接液化碳是以煤基合成氣(CO+H2)為原料,在一定的溫度和壓力下,定向地催化合成烴類燃料油和化工原料的工藝,包括煤氣化制取合成氣及其凈化、變換、催化合成以及產(chǎn)品分離和改質(zhì)加工等過程。

      1.3煤氣化的方法和途徑

      煤氣化是指在氧氣、水蒸汽或氫氣等作為氧化劑的情況下,通過高溫高壓,把煤或煤焦中的可燃部分轉(zhuǎn)化為可燃性氣體的過程。氣化所用的設(shè)備被稱為煤氣發(fā)生爐,氣化過程中產(chǎn)生的氣體被稱為煤氣。煤在氣化爐內(nèi)會發(fā)生一系列復(fù)雜的物理變化和化學(xué)變化,主要有:煤的干燥、煤的干餾和煤的氣化反應(yīng)。

      煤氣化是重要的潔凈煤應(yīng)用技術(shù)之一,被大量的用在人們的生產(chǎn)和生活中,煤炭的形成需要的特殊條件以及大量的時間,隨著技術(shù)的發(fā)展,煤炭的挖掘速度也在增加,導(dǎo)致煤炭石油資料日益緊張,高效清潔的氣化煤的地位也越來越重要。

      煤氣化主要包括以下幾個過程:

      (1)煤的干燥煤的干燥是指煤中水分的揮發(fā),是一個簡單的物理過程、

      (2)將煤進行分解叫做煤的干餾煤。煤的干餾又包括煤熱解過程的物理變化和煤干餾過程的化學(xué)反應(yīng)。

      2 煤炭深加工轉(zhuǎn)化過程引起的環(huán)境問題

      煤炭加工轉(zhuǎn)化過程會對環(huán)境造成一定的污染,而且不同的加工方法對環(huán)境的影響也不同。

      煉焦過程中,在裝煤、推焦及熄焦時,要向大氣中排放大量煤塵、焦塵及有毒有害氣體(煙塵),每噸焦煙塵量達1kg之多,主要包括:(1)焦爐裝煤過程產(chǎn)生的煙塵;(2)焦爐出焦過程中產(chǎn)生的煙塵;(3)由于密封不嚴產(chǎn)生的其他煙塵。

      煉焦生產(chǎn)過程中污染排放源

      2.1煤氣化過程的污染排放

      2.1.1氣化廢水的來源及特性

      在煤的氣化過程中,煤中含有的一些氮、硫、氯和金屬,在氣化時部分轉(zhuǎn)化為氨、氰化物和金屬化合物;一氧化碳和水蒸氣反應(yīng)生成少量的甲酸,甲酸和氨又反應(yīng)生成甲酸銨。這些有害物質(zhì)大部分溶解在氣化過程的洗滌水、洗氣水、蒸氣分流后的分離水和貯罐排水中,一部分在設(shè)備管道清掃過程中放空。與煉焦相比,氣化對環(huán)境的影響要小得多。

      (1)煤氣發(fā)生站廢水 煤氣發(fā)生站廢水主要來自發(fā)生爐中煤氣的洗滌和冷卻過程,這一廢水的量和組成隨原料煤、操作條件和廢水系統(tǒng)的不同而變化,見表2~3。

      表2 冷煤氣發(fā)生站廢水水質(zhì)

      可以看出,在用煙煤和褐煤作原料時,廢水的水質(zhì)相當惡劣,含有大量的酚類、焦油和氨等。

      2.1.2氣化廢氣的來源及特性

      廢氣主要來源于煤氣化過程中的幾個部分:

      (1)粉塵污染,主要是將煤炭進行破碎的時候出現(xiàn)的粉塵飛揚,主要集中在煤場倉庫以及氣化原料準備階段。

      (2)有害氣體的污染,液化氣雖然在密閉的反應(yīng)爐內(nèi)生產(chǎn),但是在提煉過程中,必可避免的話產(chǎn)生工業(yè)廢棄以及煤氣的泄漏及放散。再者,對煤炭設(shè)備進行檢修時需要對設(shè)備進行鼓風(fēng)、放空,尤其是煤氣爐加煤裝置的煤氣泄漏造成的污染較為突出,這些過程都或多或少的直接向大氣放散不少的煤氣。

      (3)有害物質(zhì)在冷卻凈化處理過程中,隨著循環(huán)水進入沉淀池和水塔里面,隨著水汽的蒸發(fā)逸到大氣層中。

      2.1.3氣化廢渣的來源及特性

      煤炭提煉以后,可燃氣體及各類用油被收集,而煤炭中的其余元素在催化劑的作用下相互結(jié)合產(chǎn)生固化物,被稱為灰渣,這是一種質(zhì)地不均的混合物,表2~5為為某廠造氣爐的灰渣組成。

      表4 造氣爐灰渣組成

      2.2煤液化過程的污染排放

      煤碳的液化分為直接液化和間接液化兩大類。煤直接液化時,煤經(jīng)過加氫反應(yīng),所有異質(zhì)原子基本被脫除,也無顆粒物,回收的硫可變成元素硫,氮大多轉(zhuǎn)化為氨。煤間接液化時,催化合成過程中排放物不多,未反應(yīng)的尾氣(主要是CO)可以在燃燒器中燃燒,排出的廢氣中NOX和硫很少,沒有顆粒物生成。因此煤的液化對環(huán)境的影響非常的輕微。煤液化過程的污染物主要是液化殘渣,它是一種高碳、高灰和高硫的物質(zhì),在某些工藝中占到液化原煤總量的40%左右,需進一步進行處理才能滿足生產(chǎn)生活的需要。

      [1]謝克昌煤化工過程中的污染與控制第一版北京 化學(xué)工業(yè)出版社2010.

      [2]付長亮現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)技術(shù)第一版 北京 化學(xué)工業(yè)出版社 2009.

      [3]李贊忠煤液化生產(chǎn)技術(shù) 第一版 北京 化學(xué)工業(yè)出版社 2009.

      [4]陳文敏煤炭加工利用知識問答第二版 北京 化學(xué)工業(yè)出版社 2008.

      [5]楊金和煤炭化驗手冊第二版 北京煤炭工業(yè)出版社2006.

      畢菊芬(1966-),女,漢,云南省嵩明縣人。云南能源職業(yè)技術(shù)學(xué)院資源與環(huán)境工程學(xué)院,講師。研究方向:煤炭加工及環(huán)保問題。

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