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河南豫能電力工程有限責(zé)任公司
風(fēng)力發(fā)電機(jī)組定期維護(hù)應(yīng)用分析
王 海李黑眼
河南豫能電力工程有限責(zé)任公司
在風(fēng)電場(chǎng)中,風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的定期維護(hù)對(duì)降低風(fēng)電機(jī)組的故障發(fā)生率以及提高風(fēng)電機(jī)組的發(fā)電量起到了重要作用。本文主要針對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組定期維護(hù)應(yīng)用技術(shù)的分析。
風(fēng)電機(jī)組;定期維護(hù);日常維護(hù)
風(fēng)力發(fā)電機(jī)組是集電氣、機(jī)械、空氣動(dòng)力學(xué)等各學(xué)科于一體的綜合產(chǎn)品,各部分緊密聯(lián)系,息息相關(guān)。風(fēng)力發(fā)電機(jī)定期維護(hù)的好壞直接影響到發(fā)電量的多少和經(jīng)濟(jì)效益的高低;風(fēng)力發(fā)電機(jī)本身性能的好壞,也要通過(guò)維護(hù)檢修來(lái)保持,維護(hù)工作及時(shí)有效可以發(fā)現(xiàn)故障隱患,減少故障的發(fā)生,提高風(fēng)機(jī)效率。
(一)電變槳風(fēng)電機(jī)組變槳系統(tǒng)
相對(duì)于液壓驅(qū)動(dòng)變槳系統(tǒng),電動(dòng)變槳系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多,國(guó)內(nèi)渠道培養(yǎng)及發(fā)展的時(shí)間也較長(zhǎng),可選擇度也較大。由于電動(dòng)行業(yè)在國(guó)內(nèi)發(fā)展較好,各部件的國(guó)產(chǎn)化率較高,但在高可靠性、高穩(wěn)定性的部件上進(jìn)口產(chǎn)品仍居主導(dǎo)位置。
在風(fēng)機(jī)變槳機(jī)構(gòu)上采用3個(gè)變槳電機(jī)實(shí)現(xiàn)三支葉片同步變槳和單只葉片的獨(dú)立變槳。在維護(hù)方面不存在漏油隱患,但是變槳角度要求精度較液壓變槳較高,因此當(dāng)某一個(gè)變槳電機(jī)與其他兩個(gè)電機(jī)變槳角度偏差到達(dá)一定范圍內(nèi)時(shí)觸發(fā)故障,相對(duì)增加了變槳系統(tǒng)故障率的提高:那么為降低此類故障的發(fā)生次數(shù)是可以在定檢維護(hù)中來(lái)實(shí)現(xiàn)的;因?yàn)橐l(fā)此類故障的原因一般有兩種:1、總站發(fā)出變槳信號(hào)后會(huì)通過(guò)中轉(zhuǎn)站(變槳滑環(huán))傳送到每一個(gè)變槳控制器,由于在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)滑環(huán)是不斷旋轉(zhuǎn)的,在長(zhǎng)期的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致滑環(huán)滑道內(nèi)產(chǎn)生雜物進(jìn)而干擾電信號(hào)的傳輸,導(dǎo)致變槳信號(hào)錯(cuò)誤。2、長(zhǎng)期運(yùn)行變槳齒圈上有較多附著物,當(dāng)變槳時(shí)會(huì)對(duì)電機(jī)產(chǎn)生阻力,導(dǎo)致三個(gè)變槳控制器采集到的變槳信號(hào)不一致而報(bào)故障。 對(duì)于以上兩種情況解決辦法為:除了正常的消缺外,應(yīng)該在每次風(fēng)機(jī)的定期維護(hù)中對(duì)滑環(huán)進(jìn)行檢查,必要時(shí)應(yīng)將滑環(huán)拆卸進(jìn)行滑道清理。還應(yīng)在定檢中對(duì)變槳齒圈上的雜物等進(jìn)行清理,并進(jìn)行涂抹足夠油脂潤(rùn)滑齒圈,可有效降低風(fēng)機(jī)故障率。
(二)液壓變槳風(fēng)電機(jī)組變槳系統(tǒng)
液壓變槳控制系統(tǒng)具有強(qiáng)大的驅(qū)動(dòng)力、緊湊型結(jié)構(gòu)、分布式信息指令、高動(dòng)態(tài)性能、長(zhǎng)使用壽命以及高可靠性等特點(diǎn)。
液壓系統(tǒng)的可靠性,在很大程度上取決于液壓系統(tǒng)密封的設(shè)計(jì)和密封件的選擇,由于設(shè)計(jì)中密封結(jié)構(gòu)選用不合理,密封件的選用不合乎規(guī)范,在設(shè)計(jì)中沒(méi)有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負(fù)載情況、極限壓力、工作速度大小、環(huán)境溫度的變化等。這些都在不同程度上直接或間接造成液壓系統(tǒng)泄漏。另外,由于工程機(jī)械的使用環(huán)境中具有塵埃和雜質(zhì),所以在設(shè)計(jì)中要選用合適的防塵密封,避免塵埃等污物進(jìn)入系統(tǒng)破壞密封、污染油液,從而產(chǎn)生泄漏。
密封件是由耐油橡膠等材料制成,由于長(zhǎng)時(shí)間的使用發(fā)生老化、龜裂、損傷等都會(huì)引起系統(tǒng)泄漏。如果零件在工作過(guò)程中受碰撞而損傷,會(huì)劃傷密封元件,從而造成泄漏。為避免油液的泄漏在定期維護(hù)中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)液壓系統(tǒng)各個(gè)閥體、連接管路等進(jìn)行仔細(xì)排查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)得到解決。同時(shí)在常規(guī)缺陷處理過(guò)程中也應(yīng)對(duì)這些部分進(jìn)行詳細(xì)檢查。
以下表格是兩種不同變槳技術(shù)的優(yōu)劣比較
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從上表可以看出在基本功能上,兩種變槳系統(tǒng)沒(méi)有實(shí)質(zhì)性的差距,二者幾乎一致。在細(xì)節(jié)方面還是各有利弊的。但總體上來(lái)說(shuō)液壓變槳技術(shù)從整體構(gòu)成上來(lái)看比電動(dòng)變槳技術(shù)要略微簡(jiǎn)潔一些。液壓變槳技術(shù)可以將液壓剎車(chē)功能整合在同一個(gè)液壓系統(tǒng)中來(lái)實(shí)現(xiàn)這個(gè)分支功能。而電動(dòng)變槳技術(shù)還要配置額外的液壓制動(dòng)系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)這一分支功能。
定期的維護(hù)保養(yǎng)可以讓設(shè)備保持最佳期的狀態(tài),并延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的使用壽命。定期檢修維護(hù)工作的主要內(nèi)容有:風(fēng)機(jī)聯(lián)接件之間的螺栓力矩檢查(包括電氣連接),各傳動(dòng)部件之間的潤(rùn)滑和各項(xiàng)功能測(cè)試。 定期維護(hù)的功能測(cè)試主要有超速測(cè)試,緊急停機(jī)測(cè)試,液壓系統(tǒng)各元件定值測(cè)試,振動(dòng)開(kāi)關(guān)測(cè)試,扭纜開(kāi)關(guān)測(cè)試。還可以對(duì)控制器的極限定值進(jìn)行一些常規(guī)測(cè)試。定期維護(hù)除以上三大項(xiàng)以外,還要檢查液壓油位,各傳感器有無(wú)損壞,傳感器的電源是否可靠工作,閘片及閘盤(pán)的磨損情況等方面。風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)行中時(shí),各聯(lián)接部件的螺栓長(zhǎng)期運(yùn)行在各種振動(dòng)的合力當(dāng)中,極易使其松動(dòng),為了不使其在松動(dòng)后導(dǎo)致局部螺栓受力不均而斷裂,我們必須定期對(duì)其進(jìn)行螺栓力矩的檢查。在環(huán)境溫度低于-5℃時(shí),應(yīng)使其力矩下降到額定力矩的80%進(jìn)行緊固,并在溫度高于-5℃后進(jìn)行復(fù)查。我們一般對(duì)螺栓的緊固檢查都安排在無(wú)風(fēng)或風(fēng)小的夏季,以避開(kāi)風(fēng)機(jī)的高出力季節(jié)。風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)主要有稀油潤(rùn)滑(或稱礦物油潤(rùn)滑)和干油潤(rùn)滑(或稱潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑)兩種方式。風(fēng)機(jī)的齒輪箱和偏航減速齒輪箱采用的是稀油潤(rùn)滑方式,其維護(hù)方法是補(bǔ)加和采樣化驗(yàn),若化驗(yàn)結(jié)果表明該潤(rùn)滑油已無(wú)法再使用,則進(jìn)行更換。干油潤(rùn)滑部件有發(fā)電機(jī)軸承,偏航軸承,偏航齒等。這些部件由于運(yùn)行溫度較高,極易變質(zhì),導(dǎo)致軸承磨損,定期維護(hù)時(shí),必須每次都對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)加。另外,發(fā)電機(jī)軸承的補(bǔ)加劑量一定要按要求數(shù)量加入,不可過(guò)多,防止太多后擠入電機(jī)繞組,使電機(jī)燒壞。
風(fēng)機(jī)在運(yùn)行當(dāng)中,也會(huì)出現(xiàn)一些故障必須我們到現(xiàn)場(chǎng)處理,這樣我們就可順便進(jìn)行一下常規(guī)維護(hù)。首先要仔細(xì)觀察風(fēng)機(jī)內(nèi)的安全平臺(tái)和梯子是否牢固,有無(wú)連接螺栓松動(dòng),控制柜內(nèi)有無(wú)糊味,電纜線有無(wú)位移,夾板是否松動(dòng),扭纜傳感器是否損壞,偏航齒的潤(rùn)滑是否足夠,偏航齒輪箱、液壓油及齒輪箱油位是否正常,液壓站的表計(jì)壓力是否正常,轉(zhuǎn)動(dòng)部件與旋轉(zhuǎn)部件之間有無(wú)磨損,看各油管接頭有無(wú)滲漏,齒輪油及液壓油的濾清器的指示是否在正常位置等。第二是聽(tīng),聽(tīng)一下控制柜里是否有放電的聲音,有聲音就可能是有接線端子松動(dòng),或接觸不良,須仔細(xì)檢查,聽(tīng)偏航時(shí)的聲音是否正常,有無(wú)干磨的聲響,聽(tīng)發(fā)電機(jī)軸承有無(wú)異響,聽(tīng)齒輪箱有無(wú)異響,聽(tīng)閘盤(pán)與閘墊之間有無(wú)異響,聽(tīng)葉片的切風(fēng)聲音是否正常。第三,清理干凈自己的工作現(xiàn)場(chǎng),并將液壓站各元件及管接頭擦凈,以便于今后觀察有無(wú)泄漏。
雖然上述的常規(guī)維護(hù)項(xiàng)目并不是很完全,但我們只要每次都能做到認(rèn)真、仔細(xì),一定能防止出現(xiàn)故障隱患,提高設(shè)備的完好率和可利用率。要想運(yùn)行維護(hù)好風(fēng)力發(fā)電機(jī)組,在平時(shí)還要對(duì)風(fēng)機(jī)相關(guān)理論知識(shí)進(jìn)行深入地研究和學(xué)習(xí),認(rèn)真做好各種維護(hù)記錄并存檔,對(duì)庫(kù)存的備件進(jìn)行定時(shí)清點(diǎn),對(duì)各類風(fēng)機(jī)的多發(fā)性故障進(jìn)行深入細(xì)致分析,并力求對(duì)其做出有效預(yù)防。只有防患于未然,才是我們運(yùn)行維護(hù)的最高境界。
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