本刊記者_(dá)李曉慧 文/攝

綠色纖維認(rèn)證蘊(yùn)含怎樣的發(fā)展深意？

本刊記者_(dá)李曉慧 文/攝

端小平表示，“綠色纖維”認(rèn)證并不是一項(xiàng)評(píng)比，而是對(duì)先進(jìn)、綠色、安全、環(huán)保產(chǎn)品的一種認(rèn)定；同時(shí)也并非強(qiáng)制性行為，而是企業(yè)的自覺自愿行為，其意義更在于過程。

“綠色發(fā)展”對(duì)當(dāng)前中國紡織工業(yè)具有深遠(yuǎn)的意義，而“綠色制造”應(yīng)從哪幾個(gè)方面開始著手？8月16日， “綠色纖維標(biāo)志認(rèn)證體系”新聞發(fā)布會(huì)在北京舉行，標(biāo)志著從紡織源頭涌出一股生機(jī)勃發(fā)的綠色之源。

這場發(fā)布會(huì)由中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)主辦，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長兼秘書長高勇、中國循環(huán)經(jīng)濟(jì)協(xié)會(huì)副會(huì)長趙凱，國家發(fā)改委產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)司副處長戴飛、資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)司處長陸冬森，工信部節(jié)能與綜合利用司處長雷文、消費(fèi)品工業(yè)司處長王小青，財(cái)政部國庫司副處長龔亮、環(huán)保部政策法規(guī)司靳晗，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副秘書長孫淮濱、彭燕麗，以及中紡聯(lián)品牌辦、科技發(fā)展部、棉紡協(xié)會(huì)、針織協(xié)會(huì)、家紡協(xié)會(huì)、長絲織造協(xié)會(huì)、產(chǎn)業(yè)用協(xié)會(huì)、中國紡織工業(yè)企業(yè)管理協(xié)會(huì)、服裝協(xié)會(huì)，中紡聯(lián)合認(rèn)證中心、中再生廢紡專業(yè)委員會(huì)等相關(guān)機(jī)構(gòu)專家及企業(yè)代表出席會(huì)議。

中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長端小平主持會(huì)議，副會(huì)長賀燕麗做新聞發(fā)布。

其實(shí)，在今年3月份的“中國纖維流行趨勢(shì)2016/2017發(fā)布會(huì)”上， 中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)就發(fā)布了“綠色纖維”LOGO標(biāo)識(shí)，并為首批獲得“綠色纖維”認(rèn)證的寧波大發(fā)化纖有限公司、浙江綠宇環(huán)保有限公司等8家企業(yè)進(jìn)行了授牌。

本次發(fā)布會(huì)，中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)再度強(qiáng)力發(fā)聲，并協(xié)同各大相關(guān)部委，強(qiáng)調(diào)綠色發(fā)展應(yīng)從源頭開始。

產(chǎn)業(yè)的綠色基因從這里誕生

纖維是紡織產(chǎn)業(yè)鏈的源頭，產(chǎn)業(yè)的綠色基因要從纖維中來。

我國化纖工業(yè)伴隨著國家快速發(fā)展的步伐，已經(jīng)發(fā)展成為名副其實(shí)的生產(chǎn)大國，化纖占紡織纖維加工量的比重達(dá)80％以上，化纖產(chǎn)量占全球比重約70％。

然而，賀艷麗在會(huì)上表示，中國化纖的可持續(xù)發(fā)展正面臨著兩大挑戰(zhàn)，4800多萬噸的化纖產(chǎn)量，90％的原料來源于油氣，而我國的油氣對(duì)外依存度已經(jīng)超過了60％，因此，無論從原料來源的可持續(xù)性還是安全性考慮，必須開發(fā)可替代化石資源的新的化纖原料。

另一方面，工業(yè)生產(chǎn)中環(huán)境保護(hù)、清潔生產(chǎn)是一個(gè)不能繞開的話題，必須依靠科技的力量開發(fā)全新的節(jié)能環(huán)保技術(shù)。正是在此背景下，由中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)主導(dǎo)的綠色纖維認(rèn)證工作全面開啟，旨在推進(jìn)我國化纖工業(yè)的綠色設(shè)計(jì)、綠色材料、綠色制造和循環(huán)發(fā)展，在綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)中實(shí)現(xiàn)新的跨越，更好地體現(xiàn)化纖工業(yè)的社會(huì)責(zé)任。

當(dāng)前，從發(fā)展初期的引進(jìn)消化吸收到如今各個(gè)層面上的自主創(chuàng)新，中國的化纖工業(yè)正在實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)大國到化纖強(qiáng)國的過渡。

高勇在發(fā)布會(huì)上強(qiáng)調(diào)，黨的十八屆五中全會(huì)將綠色發(fā)展作為“十三五”經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的重要引領(lǐng)之一，在《中國制造2025》中，“綠色”貫穿其間，成為全文的主色調(diào)。把綠色制造作為主要方向之一，是制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇，“綠色纖維”認(rèn)證非常必要和及時(shí)。

雷文也指出，工信部先后發(fā)布工業(yè)綠色發(fā)展“十三五”規(guī)劃等，著力加快傳統(tǒng)制造業(yè)的綠色改造升級(jí)，全面推進(jìn)紡織印染等在內(nèi)的傳統(tǒng)制造業(yè)的綠色制造；積極引領(lǐng)新興產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展，大力發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)。高端裝備制造業(yè)等；積極構(gòu)建綠色制造體系，支持企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型，提升節(jié)能環(huán)保低碳水平，建設(shè)綠色工廠，發(fā)展綠色園區(qū)，壯大綠色企業(yè)、綠色標(biāo)準(zhǔn)、綠色生產(chǎn)、綠色管理。

龔亮則介紹道，政府采購首先是規(guī)范政府部門支出，其次也是一個(gè)政策導(dǎo)向，在政策引導(dǎo)和消費(fèi)示范上有重要作用。財(cái)政部從2006年開始建立綠色采購體系，一類是對(duì)節(jié)能產(chǎn)品的強(qiáng)制采購，一類是對(duì)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的優(yōu)先采購。對(duì)于綠色、環(huán)保紡織品，政府采購一直是非常支持的。

綠色產(chǎn)業(yè)鏈中蘊(yùn)藏“金礦”

會(huì)上，端小平給出了這樣一個(gè)數(shù)據(jù)。盡管原液著色纖維目前市場銷售比重較低，但增長速度很快。統(tǒng)計(jì)近5年的增長數(shù)據(jù)，其產(chǎn)品產(chǎn)量年均大約增長14％，高于化纖總產(chǎn)量年均9.2％的增長率。

原液著色纖維所釋放出的市場需求，在一定程度上印證了綠色纖維的巨大發(fā)展空間。

簡單地講，綠色纖維主要包括生物基化學(xué)纖維、循環(huán)再利用化學(xué)纖維以及原液著色化學(xué)纖維這三大類別。

作為綠色纖維的主力軍，生物基化學(xué)纖維采用農(nóng)、林、海洋副產(chǎn)物加工而成，具有資源豐富、可持續(xù)、可再生等特點(diǎn)。會(huì)上，海斯摩爾生物科技有限公司董事長胡廣敏介紹說，海斯摩爾以蝦蟹殼為原料來生產(chǎn)纖維，可以變廢為寶，屬于廢棄物回收利用，而且生產(chǎn)過程采用綠色紡絲工藝，除醋酸溶液和氫氧化鈉溶液外，不使用任何一種溶劑和促進(jìn)劑，生產(chǎn)過程無廢水、無廢渣產(chǎn)生，屬于國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。

經(jīng)過多年的發(fā)展，公司創(chuàng)新一套產(chǎn)業(yè)化增值模式：廢棄的蝦蟹殼回收每噸市場價(jià)值在萬元左右；將它們加工制作成殼聚糖，無論是片狀、顆粒狀或粉狀，產(chǎn)品價(jià)值可以增加十倍；再制作成海斯摩爾——純殼聚糖纖維，這個(gè)過程還可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品價(jià)值的十倍增長，達(dá)到百萬級(jí)的水平；以此類推，加工成應(yīng)用于醫(yī)療領(lǐng)域的生物醫(yī)療產(chǎn)品，如醫(yī)用的外科植入膜類產(chǎn)品、手術(shù)縫合線等高附加值產(chǎn)品，海斯摩爾會(huì)在原有基礎(chǔ)上再實(shí)現(xiàn)十萬倍的增值。

這也讓概念中的生物基綠色纖維走向市場毛利制高點(diǎn)，打破了傳統(tǒng)化纖產(chǎn)業(yè)普遍存在的高成本、低毛利的困境。

優(yōu)彩資源科技股份有限公司是“國家再生有色纖維新材料研發(fā)生產(chǎn)基地”和“綠色纖維”研發(fā)基地，也是首批獲得“綠色纖維”認(rèn)證的八家企業(yè)之一。今年8月20日，攜手中國工程院院士俞建勇創(chuàng)建了“優(yōu)彩資源院士工作站”。

優(yōu)彩環(huán)保資源科技股份有限公司董事長戴澤新介紹，最近，優(yōu)彩推出了四款綠色纖維新產(chǎn)品。其中一款是超強(qiáng)耐腐蝕抗老化土工用布纖維，下游客戶生產(chǎn)一平方國標(biāo)土工布時(shí)，用別類產(chǎn)品需要用400g的纖維，而用優(yōu)彩的新產(chǎn)品只需耗用320g，能夠給客戶節(jié)約20％以上的成本。產(chǎn)品現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于水利、公路、高鐵、建筑等工程領(lǐng)域，例如南水北調(diào)、京滬高鐵、三江源水利工程、印尼雅加達(dá)工程等。

綠宇環(huán)保自2012年成立以來，一直潛心于滌綸循環(huán)回收工藝技術(shù)的研發(fā)。目前已經(jīng)自主研發(fā)形成了物理法、物理化學(xué)法、化學(xué)降解法等系列化再生利用技術(shù)，為廢舊紡織品的高質(zhì)化利用創(chuàng)造了條件。

浙江綠宇環(huán)保股份有限公司副總經(jīng)理張朔表示，目前綠宇環(huán)保的再生聚酯切片已經(jīng)成功地應(yīng)用于滌綸長絲、滌綸短纖、紡粘法無紡布、BCF地毯絲、流延膜吸塑材料等諸多領(lǐng)域。隨著公司2016年底化學(xué)法技術(shù)裝置的投產(chǎn)，再生長絲熔體直紡技術(shù)將獲得突破，再生裝置的單裝置規(guī)模將達(dá)到年產(chǎn)10萬噸級(jí)。

新會(huì)新錦紡織有限公司面料開發(fā)工程師陳可護(hù)介紹，公司與美達(dá)錦綸進(jìn)行緊密合作，采用美達(dá)錦綸的原液著色聚酰胺綠色纖維開發(fā)一系列面料。采用原液著色綠色聚酰胺纖維生產(chǎn)面料，省略了污染最嚴(yán)重的染色及大部分后整理工序，在用水、污水排放及能耗上可減少80％～90％，雖然原料成本有所增加，但不需染色所節(jié)約的水、電、汽、染料、助劑等成本足以抵消原料增加的成本，并且還能節(jié)約成本2000～4000元/噸。

綠色型、環(huán)保型企業(yè)的現(xiàn)身說法，充分展示了綠色纖維的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益，讓在場的嘉賓及媒體記者都對(duì)綠色纖維的前景有了更加直觀和清晰的認(rèn)識(shí)。

現(xiàn)場展示了8家首批獲得認(rèn)證企業(yè)的“綠色纖維”產(chǎn)品。

意義更在跨“門檻”的過程

當(dāng)前，紡織工業(yè)正在轉(zhuǎn)型升級(jí)當(dāng)中，化學(xué)纖維作為紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的源頭，其綠色制造的發(fā)展進(jìn)程將對(duì)行業(yè)乃至國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生重大影響。

端小平表示，“綠色纖維”認(rèn)證并不是一項(xiàng)評(píng)比，而是對(duì)先進(jìn)、綠色、安全、環(huán)保產(chǎn)品的一種認(rèn)定；同時(shí)也并非強(qiáng)制性行為，而是企業(yè)的自覺自愿行為，其意義更在于過程。

目前，認(rèn)證只局限在三大品類中的化學(xué)纖維產(chǎn)品，從評(píng)選標(biāo)準(zhǔn)來說，門檻還是比較高的。綠色纖維認(rèn)證的對(duì)象并非企業(yè)，而是企業(yè)的某一類產(chǎn)品，必須經(jīng)過指定的第三方機(jī)構(gòu)的檢測。目前，中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)已指定三家質(zhì)檢機(jī)構(gòu)。同時(shí)，除了企業(yè)自報(bào)信息外，還要進(jìn)行實(shí)地核查和總體評(píng)定。

端小平強(qiáng)調(diào)，中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)的目的是以“綠色纖維”認(rèn)證為重要抓手，促使更多的紡織化纖企業(yè)積極踐行綠色制造的理念，進(jìn)一步提升消費(fèi)者綠色消費(fèi)的時(shí)尚意識(shí)。

纖維雖然是產(chǎn)業(yè)源頭，但綠色纖維最終還是要運(yùn)用到終端中，才能真正發(fā)揮作用。據(jù)悉，中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)正在制定關(guān)于下游終端紡織品使用“綠色纖維”標(biāo)志的規(guī)則，適時(shí)推出綠色纖維標(biāo)牌。