李永義 白亞亞(中國石油天然氣股份有限公司蘭州石化分公司,甘肅 蘭州 730060)
ABS樹脂簡支梁沖擊強(qiáng)度測試影響因素研究
李永義 白亞亞(中國石油天然氣股份有限公司蘭州石化分公司,甘肅 蘭州 730060)
該研究報告通過烘烤時間、成型溫度、缺口加工方式、試樣尺寸四個方面對ABS樹脂產(chǎn)品簡支梁沖擊強(qiáng)度測試的影響因素進(jìn)行了研究。結(jié)果表明:烘烤時間和試樣尺寸是造成簡支梁沖擊強(qiáng)度測定數(shù)據(jù)散差大的主要原因。成型溫度、缺口加工方式是造成簡支梁沖擊試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度降低的主要因素。
簡支梁沖擊強(qiáng)度;銑缺口;A型缺
高分子樹脂產(chǎn)品的沖擊性能對產(chǎn)品設(shè)計(jì)和應(yīng)用有著非常重要的參考價值,目前塑料沖擊強(qiáng)度主要采用簡支梁沖擊強(qiáng)度,簡支梁沖擊試驗(yàn)在與其他沖擊試驗(yàn)相比,比較簡單易行,在樹脂產(chǎn)品生產(chǎn)加工中是一種比較常見、通用的測試方法。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)是由丙烯腈丁二烯和苯乙烯組成的三元共聚物,其通過橡膠彈性體和堅(jiān)硬的AS樹脂混合比例的不同,可得到高沖擊型,中沖擊型,通用沖擊型和特殊沖擊型等幾個品種。ABS 301[1]牌號在市場上有較好的市場占有量,簡支梁沖擊強(qiáng)度作為ABS樹脂檢測項(xiàng)目中最重要的測試項(xiàng)目之一,作為質(zhì)量檢驗(yàn)部門,了解影響ABS樹脂產(chǎn)品沖擊強(qiáng)度測試環(huán)節(jié)的各種因素,對產(chǎn)品質(zhì)量控制、保證測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性具有重要意義。
簡支梁沖擊試驗(yàn)是擺錘升至固定高度,以恒定的速度單次沖擊支撐成水平梁的試樣,沖擊線位于兩支座間的中點(diǎn),擺錘打擊簡支梁試樣的中央,試樣受到?jīng)_擊而斷裂,試樣斷裂時單位面積或單位寬度所消耗的沖擊功即為沖擊強(qiáng)度。常用公式A=ml(cosβ-cosα)表示。
本次實(shí)驗(yàn)的試樣規(guī)格及狀態(tài)調(diào)整條件采用GB/T 12672-2009[2]產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。
2.1 試驗(yàn)條件
2.1.1 試樣成型條件
樹脂熔體溫度:230℃±5℃;注射速度:200 mm/s±100mm/s;模具溫度:40℃±5℃。
2.1.2 試樣成型尺寸
按國標(biāo)GB/T 1043.1-2008中簡支梁沖擊試驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行樣品制備。
2.1.3 沖擊試驗(yàn)機(jī)條件
擺錘能量:5 J;跨距:60mm。
2.2 試驗(yàn)材料
2.2.2 簡支梁沖擊試驗(yàn)機(jī):92T型簡支梁沖擊試驗(yàn)機(jī)(美國T.0公司)
2.2.3 缺口加工機(jī):銑床X6012(江蘇宿遷機(jī)床廠);SC-501手動缺口加工(日本生產(chǎn))缺口加工機(jī)。
2.3 材料
樣品:從同一批包裝袋中取一定數(shù)量樣品,并充分混合均勻作為試驗(yàn)用樣品。
2.4 結(jié)果及表述
缺口試驗(yàn)簡支梁沖擊強(qiáng)度按下式計(jì)算:
式中:Ec——已修正的試樣破壞時所消耗的能量,單位焦耳(J);
h——試樣的厚度,單位(mm);
bN——試樣剩余寬度,單位(mm)。
試驗(yàn)過程中每一組采用5根樣條進(jìn)行測試,取平均值作為試驗(yàn)結(jié)果并記錄。
本次試驗(yàn)主要從烘烤時間、成型溫度、缺口加工方式、試樣尺寸四個方面考察各個因素對沖擊強(qiáng)度測試結(jié)果的影響。
3.1 烘烤時間的影響
試驗(yàn)對在烘箱中烘干樣品處理,每隔30min取樣并進(jìn)行樣品制備,考察簡支梁沖擊強(qiáng)度的變化情況,試驗(yàn)結(jié)果顯示樣品隨著烘烤時間的增加,簡支梁沖擊強(qiáng)度變化并不顯著,但簡支梁沖擊強(qiáng)度略有升高并趨于穩(wěn)定,而每組樣品的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差RSD明顯降低,說明ABS烘干時間對簡支梁沖擊測定結(jié)果影響不大,對減小測試數(shù)據(jù)波動性有明顯的效果。
3.2 試樣成型溫度的影響
試驗(yàn)采用210℃、230℃、250℃三個加熱溫度作為本次試驗(yàn)溫度制備樣品,模具冷卻溫度為40℃,考察試樣成型溫度對簡支梁沖擊結(jié)果的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明沖擊強(qiáng)度隨著注塑溫度的升高有較小的提高,當(dāng)溫度達(dá)到230℃后隨溫度的增加沖擊強(qiáng)度有下降的趨勢,但每組測試試驗(yàn)的數(shù)據(jù)波動性隨著溫度的升高而減小,所以成型溫度的選擇應(yīng)是在保證成型樣條平整、光滑、無氣泡的條件下,盡量降低成型溫度。
3.3 缺口加工方式對沖擊強(qiáng)度的影響
標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法中規(guī)定:除非受試材料有要求可以使用模塑缺口試樣,推薦使用機(jī)械加工的缺口試樣。本試驗(yàn)選用電動銑床和手動缺口加工機(jī)對同一批成型的樣條進(jìn)行A型缺口加工,考察缺口加工方式對沖擊強(qiáng)度的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明,利用全自動缺口加工機(jī)床加工的試驗(yàn)樣條重復(fù)性好,試驗(yàn)數(shù)據(jù)散差小,利用手動機(jī)床加工的樣條沖擊強(qiáng)度略高,但單樣之間的散差較大。
3.4 試樣尺寸對沖擊強(qiáng)度的影響
使用同一成型條件而厚度不同的試樣做沖擊試驗(yàn)時,同一試樣的厚度越大,沖擊強(qiáng)度越高;因此在測試過程中應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格對測試樣條進(jìn)行測量,保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,特別對缺口試樣剩余寬度進(jìn)行測量時,應(yīng)與A型缺口剩余寬度測量儀配合使用,避免剩余寬度測量不準(zhǔn)確帶來的測量誤差。
4.1 烘烤時間對ABS簡支梁沖擊測定結(jié)果的變異系數(shù)有較大影響,對測定結(jié)果的準(zhǔn)確度影響較小。
4.2 成型溫度最佳為230℃,高于此溫度沖擊強(qiáng)度會下降,低于此溫度沖擊強(qiáng)度測試數(shù)據(jù)的重復(fù)性會降低。
4.3 全自動缺口加工機(jī)床加工的試驗(yàn)樣條重復(fù)性好,試驗(yàn)數(shù)據(jù)散差小,利用手動機(jī)床加工的樣條沖擊強(qiáng)度略高。
4.4 使用同一成型條件而厚度不同的試樣做沖擊試驗(yàn)時,同一試樣的厚度越大,沖擊強(qiáng)度越高,在測試過程中應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格對測試樣條進(jìn)行測量,保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
[1]蘭化合成橡膠廠編工藝技術(shù)手冊ABS裝置,1988.
[2]GB/T 12672-2009丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)樹脂.
李永義(1983-),男,漢族,甘肅蘭州人,助理工程師,主要從事化工分析技術(shù)工作。