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      V-4126物料水含量高的因素分析及解決辦法

      2016-10-09 06:16:16趙貴斌張新中國石油蘭州石化公司化肥廠甘肅蘭州730060
      化工管理 2016年24期
      關(guān)鍵詞:塔中丁酯丙烯酸

      趙貴斌 張新(中國石油蘭州石化公司化肥廠,甘肅 蘭州 730060)

      V-4126物料水含量高的因素分析及解決辦法

      趙貴斌 張新(中國石油蘭州石化公司化肥廠,甘肅 蘭州 730060)

      本文通過對丙烯酸丁酯裝置萃取洗滌工序v-4126粗酯中水含量高的原因進行分析,找出造成v-4126粗酯中水含量高的原因,針對造成v-4126粗酯中水含量高的原因采取了一系列的調(diào)整措施,解決了v-4126粗酯中水含量高的問題,保證了醇拔頭塔T-4240正常穩(wěn)定運行。

      水含量高;降低;控制;丙烯酸丁酯

      丙烯酸丁酯應(yīng)用廣泛,其共聚物在合成纖維、合成橡膠、合成樹脂以及涂料、鞣革、紡織、造紙及粘合劑等工業(yè)上有著廣泛用途。蘭州石化公司8萬噸/年丙烯酸丁酯裝置以丙烯酸和丁醇為原料,以對甲苯磺酸為催化劑,通過反應(yīng)、萃取洗滌、醇回收、酯精制四個生產(chǎn)工序生產(chǎn)丙烯酸丁酯產(chǎn)品。

      1 工藝簡介

      1.1 工藝流程簡述

      酯化反應(yīng)生成的反應(yīng)液(粗丙烯酸丁酯)經(jīng)冷卻后從底部進入催化劑萃取塔T-4121,塔頂加入來自脫水塔T-4110的水相作為萃取劑,兩者在密度差作用下逆流接觸,反應(yīng)液中的催化劑PTSA(對甲苯磺酸)被萃取下來,萃取相從塔釜排出返回反應(yīng)工序循環(huán)使用。自催化劑萃取塔T-4121塔頂?shù)妮陀嘞鄰乃斉懦鲋林仵ハ礈焖-4122塔釜;自P-6309泵的氫氧化鈉(濃度18%)與自P-4122A/B泵(T-4122塔釜泵)的循環(huán)液混合,從重酯洗滌塔T-4122的第16塊折流板上方加入(共31塊折流板),與來自萃取塔T-4121塔頂?shù)妮陀嘞啵ù直┧岫□ィ┠嫦蚪佑|,將反應(yīng)液在萃取過程中殘余的對甲苯磺酸和丙烯酸中和為鈉鹽從塔釜排出。

      1.2 萃取洗滌工序流程簡圖

      圖1 丙烯酸丁酯裝置萃取洗滌工序流程簡圖

      1.3 主要化學(xué)反應(yīng)方程式

      重酯洗滌塔T-4122內(nèi)發(fā)生的主要反應(yīng)方程式如下:

      CH2=CH-COOH+NaOH→CH2=CH-COONa+H2O

      2 問題的暴露

      現(xiàn)象:(1)V-4126積水包界面顯示高報。

      (2)醇拔頭塔T-4240塔釜發(fā)生聚合。

      (3)P-4240出口預(yù)料粘度增大,E-4354物料粘稠無法運行。

      2013年4月23日13:00至2013年5月3日8:30,醇拔頭塔T-4240塔釜采出物料出現(xiàn)粘度增大的現(xiàn)象,同時酯提純塔T-4250塔釜物料出現(xiàn)明顯粘稠及薄膜蒸發(fā)器E-4354轉(zhuǎn)鼓跳車無法正常運行。初步判斷是因為過量的水帶入T-4240,造成T-4240塔釜發(fā)生聚合,生產(chǎn)無法正常運行,萃取洗滌及精制工序停車。

      3 原因分析

      停車后,車間將洗滌塔塔釜管線及人孔打開進行檢查,發(fā)現(xiàn)大量的粘度很高的暗黃色粘稠乳濁液及白色晶體,判斷這些物質(zhì)與水形成的混合溶液,與粗丁酯在短時間無法進行水酯分相,而將過量的水帶入T-4240是導(dǎo)致T-4240發(fā)生聚合主要原因。

      以下為V-4126物料的物性:

      丙烯酸:沸點:141℃ 熔點:14℃水中溶解度:互溶相對密度(水=1):1.05閃點:54℃。自燃溫度:360℃加熱到100℃,與鉬發(fā)生反應(yīng),與強氧化劑反應(yīng),生成易燃/爆炸性氣體氫。侵蝕某些橡膠、塑料和涂層。爆炸極限:空氣中2.4%-8%(體積)。

      4 采取措施

      通過分析,粗丁酯在進入V-4126時帶入過多的水,并且水酯分相不好,不能及時將分離出來的水排出去。過量的水帶入T-4240中導(dǎo)致T-4240發(fā)生聚合。通過降低粗丁酯帶入V-4126水,降低V-4126物料中水的含量,相應(yīng)使進入T-4240的物料水含量降低水就能解決T-4240發(fā)生聚合不能正常運行的問題,為此我們采取了以下措施:

      4.1 降低洗滌塔中丙烯酸含量

      由于丙烯酸與丁醇的反應(yīng)屬于可逆反應(yīng),故反應(yīng)生成液中的丙烯酸不能完全去除,而丙烯酸與水又是互溶的,萃取塔的萃余相中含水為9.2%(全流量為18t/h),在重酯洗滌塔中徹底去除丙烯酸是不可能的,只能盡可能降低丙烯酸的含量。

      4.2 調(diào)整洗滌塔中氫氧化鈉加入量,控制洗滌塔PH值

      設(shè)計洗滌塔的目的就是將反應(yīng)過程中反應(yīng)不完全的丙烯酸和對甲苯磺酸中和為鹽類,通過FCW水洗滌在塔中除去。故洗滌塔中的氫氧化鈉不能停止加入,如果反應(yīng)液中未反應(yīng)完全的丙烯酸和對甲苯磺酸不能被有效中和,帶入后系統(tǒng)(酯精制系統(tǒng)),將使后系統(tǒng)發(fā)生聚合,影響精制系統(tǒng)的正常運行,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

      4.3 調(diào)節(jié)洗滌水量

      本裝置,所用洗滌水為FCW水,為良性溶劑,按洗滌塔的設(shè)計要求,洗滌塔的操作溫度為小于35℃,通過增加洗滌水的量來降低洗滌塔塔釜廢水的粘度,提高洗滌鈉鹽的能力。洗滌塔界面控制值為50%~60%,為了減少在洗滌過程中粗酯本身將水帶入V-4126中,我們在不影響洗滌效果的情況下緩慢降低洗滌塔界面,并做了降低洗滌塔界面的實驗。

      5 結(jié)語

      通過對丙烯酸丁酯裝置萃取洗滌工序V-4126物料水分高的原因分析,找出了問題的癥結(jié)所在,主要采取了以下調(diào)整措施:(1)優(yōu)化丙烯酸丁酯反應(yīng)工序的操作條件。(2)嚴(yán)格控制氫氧化鈉的加入量。(3)洗滌塔T-4122洗滌水的加入量由設(shè)計值482 kg/h更改為現(xiàn)在的800~850 kg/h。(4)降低洗滌塔界面。通過以上四項措施的實施主要解決了以下問題:

      (1)降低V-4126物料水分。

      (2)減少T-4240聚合,提高運行周期。

      (3)提高T-4122運行周期。

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