王濤
(山西西山煤電股份有限公司西銘礦,山西太原030052)
PS6I礦用混合型濕噴機(jī)及KCL-B倉(cāng)儲(chǔ)式自動(dòng)上料機(jī)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用
王濤*
(山西西山煤電股份有限公司西銘礦,山西太原030052)
根據(jù)國(guó)家煤礦對(duì)噴漿施工的技術(shù)要求,濕噴工藝替代傳統(tǒng)的干噴工藝是混凝土噴射技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì),可有效解決干噴混凝土?xí)r所存在的工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)粉塵多、噴射料回彈大、支護(hù)強(qiáng)度不高等缺陷。由于上料方式任然為人工上料,西銘礦與河南省煤炭科學(xué)研究院有限公司共同研制開(kāi)發(fā)混凝土自動(dòng)上料機(jī),以便使該機(jī)更為合理。介紹了混合型濕噴機(jī)解決的關(guān)鍵問(wèn)題及創(chuàng)新點(diǎn),并對(duì)混合型濕噴機(jī)的技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行了闡述。
濕噴工藝;自動(dòng)上料機(jī);混合型濕噴機(jī)
根據(jù)國(guó)家煤礦對(duì)噴漿施工的技術(shù)要求,干噴工藝必須禁止使用,西山煤電集團(tuán)公司從2011年起準(zhǔn)備推行礦用混凝土濕噴工藝?;炷翝駠姽に囯m然已在高鐵、公路等的隧道支護(hù)中得到廣泛應(yīng)用,但到目前為止,在礦用混凝土濕噴工藝方面并沒(méi)有統(tǒng)一的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),也沒(méi)有任何一種礦用濕噴設(shè)備在國(guó)內(nèi)煤礦行業(yè)占據(jù)壓倒性的使用量。西銘礦試用了眾多廠家的礦用濕噴機(jī),這些礦用濕噴機(jī)各有特色,其中,河南省煤炭科學(xué)研究院有限公司研制的一款混合型濕噴機(jī)型,較為合理,但其上料方式任然為人工上料方式,職工的勞動(dòng)強(qiáng)度較大。鑒于此,西銘礦與河南省煤炭科學(xué)研究院有限公司共同研制開(kāi)發(fā)混凝土自動(dòng)上料機(jī),以便使該機(jī)更為合理。
根據(jù)煤礦井下的特殊環(huán)境和情況,要求濕噴設(shè)備在實(shí)現(xiàn)濕噴3大技術(shù)指標(biāo)的基礎(chǔ)上滿足特殊的要求:
(1)必須結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理。
(2)操作簡(jiǎn)單,可靠性高。
(3)濕料摩擦大,耐磨性要求高。
(4)噴射連續(xù)性好,不能堵管。
(5)體積合理,方便井下運(yùn)輸。
(6)根據(jù)濕噴設(shè)備設(shè)計(jì)合理的濕噴工藝參數(shù)。
其中耐磨性、噴射的連續(xù)性和噴射工藝,是濕噴技術(shù)在煤礦井下運(yùn)用時(shí)急需解決的瓶頸問(wèn)題。而我礦PS6I型礦用混合型濕噴機(jī)組的應(yīng)用解決了這一難題。
(1)采用KDL-6型帶式自動(dòng)上料機(jī)實(shí)現(xiàn)砂子、石子、水泥、速凝劑等噴漿用料的自動(dòng)定比供給。
(2)PS6I型礦用混合型混凝土濕噴機(jī)組是為新型礦用混合型濕式噴射混凝土工藝而研制配套的專用設(shè)備,該套產(chǎn)品主要有倉(cāng)儲(chǔ)式自動(dòng)上料機(jī)、噴射機(jī)、制漿機(jī)、輸漿泵(水泥輸送設(shè)備)及輔助管路構(gòu)成,其中輸漿泵和噴射機(jī)集成為一體。其工作原理是輸漿泵將水泥制漿機(jī)攪拌好的水泥漿輸送至水泥漿管路,噴射機(jī)將砂石拌合料輸送至砂石拌合料輸送管路,兩者在合并機(jī)構(gòu)內(nèi),利用高壓風(fēng)完成混凝土的混合、攪拌,最后從噴頭噴射出去,實(shí)現(xiàn)了濕噴的遠(yuǎn)距離輸送(70m)。
(3)采用濕噴技術(shù)降低了工作面粉塵。
PS6I型混凝土噴射機(jī)是煤礦等行業(yè)的井下進(jìn)行混凝土濕噴的專用設(shè)備,主要是由倉(cāng)儲(chǔ)式自動(dòng)上料機(jī)、噴射機(jī)、制漿機(jī)、輸漿泵(水泥輸送設(shè)備)及輔助管路構(gòu)成,其中輸漿泵和噴射機(jī)集成為一體(圖1)。
倉(cāng)儲(chǔ)式自動(dòng)上料噴漿機(jī)組由行走輪對(duì)、底盤(pán)、儲(chǔ)存?zhèn)}、雙料斗加料機(jī)構(gòu)、隔爆型油冷式電動(dòng)滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒、壓帶裝置、阻燃膠帶、濕式噴漿機(jī)、機(jī)尾滾筒、中部支撐托輥、防爆控制開(kāi)關(guān)等組成。
圖1 混合型濕噴機(jī)外形結(jié)構(gòu)圖
底盤(pán)呈直線排列其上固定安裝濕式噴漿機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)卸載段、雙料斗加料機(jī)構(gòu)、防爆控制開(kāi)關(guān)、壓帶輪、膠帶運(yùn)輸機(jī)水平段和若干個(gè)儲(chǔ)存?zhèn)}、機(jī)尾換向滾筒。
雙料斗加料機(jī)構(gòu)通過(guò)支撐架安裝在底盤(pán)上,并排安裝有2個(gè)底部設(shè)有出料管的加料斗,其內(nèi)分別裝填添加劑和速凝劑。每個(gè)加料斗內(nèi)設(shè)有下料螺桿軸一根。下料螺旋軸上端安裝一鏈輪,下端在出料管內(nèi)的軸承座內(nèi)固定,兩個(gè)螺旋軸通過(guò)鉸接鏈條由同一臺(tái)電機(jī)減速器驅(qū)動(dòng)。由于軸上的鏈輪大小不同,可實(shí)現(xiàn)兩軸不同的定比傳動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)添加劑和速凝劑的給量控制。
每個(gè)儲(chǔ)存?zhèn)}的底端開(kāi)有出料口,出料口由數(shù)個(gè)活動(dòng)式抽板封擋組成,抽掉任一段儲(chǔ)存?zhèn)}的活動(dòng)式抽板,倉(cāng)內(nèi)砂石料通過(guò)自重由出料口落到皮帶上。第一段儲(chǔ)存?zhèn)}前擋板下端開(kāi)設(shè)一個(gè)出料窗口并安裝一個(gè)調(diào)節(jié)控料擋板。當(dāng)擋板向下調(diào)節(jié)時(shí),即可調(diào)整擋板與皮帶之間的距離(即控制砂石的出料高度),從而控制膠帶上的砂石輸出量。
底盤(pán)的另一功能是作為膠帶運(yùn)輸機(jī)的鋼架。設(shè)有由水平膠帶輸送段和提升上料段構(gòu)成的膠帶輸送機(jī)構(gòu)。膠帶輸送機(jī)構(gòu)的水平輸送段位于雙料斗加料機(jī)構(gòu)的出料管和儲(chǔ)存?zhèn)}的活動(dòng)式抽板的下方。
底盤(pán)的最前端設(shè)有濕式噴漿機(jī)。膠帶輸送機(jī)提升上料段的卸載滾筒位于濕式噴漿機(jī)入料口的上端,可為濕式噴漿機(jī)連續(xù)提供配比好的混凝土原料。
整機(jī)外形尺寸為長(zhǎng)16.2m、寬0.95m、高1.8m。倉(cāng)儲(chǔ)式自動(dòng)上料機(jī)每小時(shí)供給砂石量為6m3。
5.1經(jīng)濟(jì)效益分析
(1)每班節(jié)約2~3人,人均一年平均7萬(wàn)元工資計(jì)算,每年每面可節(jié)約人工工資20多萬(wàn)元。
(2)減少回彈25%,每班噴漿16m3,可節(jié)約4m3混凝土,每年330×4=1320(m3)混凝土,按60元/m3計(jì)算,每年節(jié)約近8萬(wàn)元的成本投入。
5.2社會(huì)效益
粉塵濃度大幅度降低,保護(hù)了工人的身體健康,擺脫了多年了矽肺病對(duì)工人健康帶來(lái)的痛苦和災(zāi)難,使開(kāi)拓噴射施工方式有了根本性的改變。濕噴混凝土強(qiáng)度從水灰比控制準(zhǔn)確,水泥水化充分,同時(shí)由于一次性的噴層厚度比干噴大幅度提高(可達(dá)100mm以上),容易達(dá)到噴層的設(shè)計(jì)厚度要求。因此噴射混凝土的強(qiáng)度、噴層厚度和混凝土的密實(shí)度、表面平整度都有了可靠的保證,支護(hù)質(zhì)量大大提高,巷道施工安全就有了保證。
5.3應(yīng)用效果及推廣前景
適用于煤礦井下開(kāi)掘工作面噴漿作業(yè)。
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U643
B
1004-5716(2016)10-0157-02
2015-12-23
2015-12-25
王濤(1974-),男(漢族),山西沁縣人,工程師,現(xiàn)從事礦山機(jī)電的技術(shù)工作。