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      離心壓縮機(jī)干氣密封用氣需求及保障措施

      2016-10-19 01:28:34徐建民
      化肥設(shè)計(jì) 2016年4期
      關(guān)鍵詞:干氣氣源密封面

      余 化,徐建民

      (中國(guó)五環(huán)工程有限公司,湖北武漢 430223)

      離心壓縮機(jī)干氣密封用氣需求及保障措施

      余 化,徐建民

      (中國(guó)五環(huán)工程有限公司,湖北武漢 430223)

      介紹了離心壓縮機(jī)干氣密封的工作原理和優(yōu)點(diǎn),闡述了干氣密封工作流程和用氣需求,提出了保障干氣密封穩(wěn)定運(yùn)行的安全措施。

      離心壓縮機(jī);干氣密封;安全措施

      doi:10.3969/j.issn.1004-8901.2016.04.011

      隨著國(guó)內(nèi)石油化工的蓬勃發(fā)展,越來(lái)越多的離心式壓縮機(jī)被用于壓縮各種介質(zhì)組成的氣體,非接觸式的干氣密封因其密封性能好、壽命長(zhǎng)、無(wú)需密封油系統(tǒng)、功耗低、操作簡(jiǎn)單及運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),逐漸成為離心壓縮機(jī)密封形式的主流。鑒于干氣密封對(duì)密封氣的潔凈度和干燥度的要求,工廠正常生產(chǎn)時(shí)通常采用壓縮機(jī)出口工藝氣作為干氣密封一級(jí)密封氣,而采用氮?dú)庾鳛楦蓺饷芊舛?jí)密封氣和隔離氣;開(kāi)、停車時(shí)全部采用氮?dú)庾鳛楦蓺饷芊庥脷鈦?lái)源。密封氣如果斷供將引起干氣密封失效甚至損毀,影響壓縮機(jī)的可靠性,并造成重大經(jīng)濟(jì)損失。某煤制燃料項(xiàng)目?jī)艋b置CO2壓縮機(jī)和丙烯壓縮機(jī)均采用約翰克蘭公司生產(chǎn)的干氣密封,本文以該干氣密封為例說(shuō)明其工作原理、工作流程、氣源要求及采取的保障措施。

      1 干氣密封工作原理及優(yōu)點(diǎn)

      1.1干氣密封工作原理

      干氣密封是采用“以氣封氣”、流體動(dòng)靜壓結(jié)合的非接觸式機(jī)械密封,其在密封面上加工出一定形式的淺槽,槽深一般在3~10μm之間,當(dāng)兩個(gè)密封面做相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)淺槽產(chǎn)生流體動(dòng)壓效應(yīng),在密封端面間形成一層厚度為2~5μm的氣膜,從而使密封工作在非接觸狀態(tài)下,干氣密封工作原理見(jiàn)圖1[1]。干氣密封的氣膜厚度雖然很薄,但剛度很大,一旦出現(xiàn)外界干擾使密封面間隙變化時(shí),能迅速恢復(fù)到原來(lái)的平衡位置,具有很強(qiáng)的抗外界干擾能力。

      圖1 干氣密封工作原理

      1.2 干氣密封結(jié)構(gòu)形式

      常見(jiàn)的干氣密封根據(jù)被密封工藝介質(zhì)的性質(zhì),可采用單級(jí)密封或者兩級(jí)密封串聯(lián)的結(jié)構(gòu)形式。

      (1)單級(jí)密封。只使用一個(gè)干氣密封抑制被密封介質(zhì)的泄漏,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。采用這種結(jié)構(gòu)會(huì)有少量被密封介質(zhì)向大氣泄漏,泄漏量的大小與氣體溫度、轉(zhuǎn)速、壓力、密封軸徑等有關(guān)系。該結(jié)構(gòu)多用于那些被壓縮介質(zhì)允許直接向大氣排放,對(duì)環(huán)境無(wú)任何污染的場(chǎng)合,如空氣、氮?dú)獾取?/p>

      (2)兩級(jí)密封串聯(lián)。串聯(lián)式干氣密封由兩組單端面干氣密封同向串聯(lián)布置。串聯(lián)式干氣密封使用壓縮機(jī)出口工藝氣作為一級(jí)密封氣,會(huì)有少量的工藝氣從一級(jí)密封泄漏,泄漏的少量工藝氣經(jīng)由二級(jí)密封腔的泄漏排放口被引入火炬燃燒掉或通過(guò)回收裝置回收。二級(jí)密封泄漏到大氣中的工藝氣體幾乎為零。在二級(jí)干氣密封與軸承側(cè)之間設(shè)計(jì)迷宮密封,并通入隔離氣,隔離氣可以將二級(jí)密封泄漏的、含極其微量的工藝氣體進(jìn)行稀釋,并引到高點(diǎn)排放,防止微量有害氣體直接泄漏到現(xiàn)場(chǎng)。

      隔離氣的另外一個(gè)作用就是阻止軸承潤(rùn)滑油進(jìn)入干氣密封,確保干氣密封正常運(yùn)行。

      1.3干氣密封優(yōu)點(diǎn)

      干氣密封的工作原理決定了其有如下優(yōu)點(diǎn)。

      (1)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)密封面不直接接觸,避免了摩擦,所以密封面基本沒(méi)有磨損,發(fā)熱量小,使用壽命長(zhǎng)。

      (2)同其他非接觸式密封相比,干氣密封端面會(huì)形成氣體膜并有一定的硬度,從而阻止介質(zhì)泄漏,可以實(shí)現(xiàn)介質(zhì)對(duì)大氣的零泄漏。特別適用于高速、高壓和有毒有害環(huán)境下的氣體密封。

      (3)省去了價(jià)格昂貴、操作復(fù)雜、維修不便的密封油設(shè)備;具有質(zhì)量輕、占地面積小的特點(diǎn)。

      (4)消除了密封油對(duì)工藝回路污染的可能性,可確保被密封介質(zhì)不受潤(rùn)滑油污染。

      (5)操作簡(jiǎn)單可靠,設(shè)計(jì)不同的密封結(jié)構(gòu)可適用于不同轉(zhuǎn)速、不同壓力下的工況條件,運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用低。

      2 干氣密封工作流程

      以該項(xiàng)目丙烯壓縮機(jī)為例,干氣密封采用串聯(lián)密封,包括兩級(jí)密封氣、隔離氣和一級(jí)火炬氣工作流程,見(jiàn)圖2[2]。

      圖2 干氣密封工作流程

      2.1一級(jí)密封氣流程

      丙烯壓縮機(jī)正常運(yùn)行時(shí),采用壓縮機(jī)出口丙烯氣作為一級(jí)密封氣源,該氣源經(jīng)一開(kāi)一備的兩臺(tái)過(guò)濾器過(guò)濾,達(dá)到1μm精度。然后經(jīng)調(diào)壓閥將其壓力調(diào)整高于機(jī)組平衡管和火炬系統(tǒng)壓力后進(jìn)入一級(jí)密封腔腔體。

      一級(jí)密封氣主要作用是阻止壓縮機(jī)內(nèi)不潔凈氣體外竄污染密封端面。絕大部分密封氣經(jīng)機(jī)組迷宮返回到壓縮機(jī)內(nèi),少量密封氣經(jīng)密封端面泄漏至一級(jí)密封排氣腔去火炬排放。

      機(jī)組開(kāi)停車時(shí)將8.1 MPa(g)高壓氮?dú)鉁p壓至3.0MPa(g),作為一級(jí)密封氣的備用氣源。

      2.2二級(jí)密封氣流程

      二級(jí)密封氣和隔離氣的氣源均為8.1 MPa(g)高壓氮?dú)狻?.1 MPa(g)高壓氮?dú)饨?jīng)減壓閥調(diào)整壓力至3.0MPa(g),再經(jīng)自力式減壓閥再次減壓到0.7 MPa(g),經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾達(dá)到1μm精度,然后分為4路,其中2路作為二級(jí)密封氣進(jìn)入二級(jí)密封腔體。

      二級(jí)密封氣主要作用是阻止從一級(jí)密封端面泄漏的工藝氣進(jìn)入二級(jí)密封端面,其絕大部分氣體經(jīng)中間迷宮與一級(jí)密封泄漏氣混合后放火炬,少量經(jīng)二級(jí)密封端面泄漏后安全放空。

      2.3隔離氣流程

      從8.1MPa(g)減壓至0.7MPa(g)的氮?dú)饨?jīng)過(guò)濾后,通過(guò)孔板限流減壓,進(jìn)入隔離密封腔體。進(jìn)入隔離密封腔體內(nèi)的氮?dú)庖徊糠峙c二級(jí)密封端面泄漏的氣體混合后引至安全地點(diǎn)放空;另一部分通過(guò)軸承呼吸帽放空孔就地放空,此部分氣體是為了阻止?jié)櫥臀廴久芊舛嗣妗?/p>

      2.4火炬氣流程

      一級(jí)密封泄漏氣與大部分二級(jí)密封氣混合后放火炬。通常設(shè)有流量計(jì)用于檢測(cè)放火炬氣的流量。如果流量持續(xù)高報(bào)警說(shuō)明一級(jí)密封泄漏量大,需停車檢查干氣密封是否損壞。

      3 干氣密封氣源要求

      3.1潔凈度

      干氣密封運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其密封面的間隙很微小,如果有異物混入密封部位,將導(dǎo)致密封面不能保持應(yīng)有的間隙而產(chǎn)生接觸,從而損傷密封面。若有液滴混入密封氣,則高速噴射的密封氣會(huì)加劇密封面的磨損,并最終導(dǎo)致密封面失效。因此,要求密封氣體是潔凈和干燥的,通常需設(shè)過(guò)濾器,過(guò)濾精度要求達(dá)到≤3μm。對(duì)可能帶液的密封氣,還需設(shè)專用氣液分離器將液滴分離后使用。

      3.2氣源穩(wěn)定性

      干氣密封對(duì)密封氣要求是穩(wěn)定、不間斷供應(yīng)的。

      在壓縮機(jī)組潤(rùn)滑油泵投用前至少10 min,必須先通隔離氣,且在正常運(yùn)行中不可中斷。壓縮機(jī)停車后,隔離氣必須在潤(rùn)滑油停止供給且回油管路無(wú)油流動(dòng)至少10min后才可停止供應(yīng)。

      為防止機(jī)內(nèi)氣體反竄污染一級(jí)密封端面,機(jī)內(nèi)進(jìn)氣前必須先投入一級(jí)密封氣。開(kāi)車前或機(jī)組盤車時(shí),壓縮機(jī)應(yīng)帶壓?jiǎn)?dòng),一級(jí)密封氣壓力必須高于火炬管網(wǎng)壓力,否則一級(jí)密封上下游可能會(huì)形成負(fù)壓差,啟動(dòng)后下游工藝氣可能會(huì)反竄進(jìn)干氣密封進(jìn)而損壞密封。

      一級(jí)密封氣供氣需時(shí)間與壓縮機(jī)系統(tǒng)停車后是否需保壓有關(guān),如壓縮機(jī)系統(tǒng)需保壓,則一級(jí)密封氣在壓縮機(jī)停車時(shí)仍需連續(xù)供應(yīng);如壓縮機(jī)系統(tǒng)不保壓,則供氣時(shí)間與工藝系統(tǒng)卸壓時(shí)間相關(guān),供氣時(shí)間應(yīng)比系統(tǒng)泄壓時(shí)間延長(zhǎng)至少15min。

      4 干氣密封氣源保障措施

      4.1干氣密封用氣來(lái)源

      化工項(xiàng)目配套空分裝置生產(chǎn)的氮?dú)饪蓾M足干氣密封氣潔凈度要求和穩(wěn)定性要求,因此常常被用來(lái)作為干氣密封氣源。根據(jù)氮?dú)鈮毫Φ燃?jí)不同,干氣密封用氣常規(guī)有3種配置方法。

      (1)全高壓氮?dú)馀渲梅桨?。由空分裝置提供一股高壓氮?dú)庵粮蓺饷芊庀到y(tǒng)盤,經(jīng)不同調(diào)壓閥調(diào)壓至所需壓力并過(guò)濾后分為3路:一路作為一級(jí)密封氣備用氣源,一路作為二級(jí)密封氣氣源,剩下部分作為隔離氣氣源。

      (2)全低壓氮?dú)馀渲梅桨?。由空分裝置提供一股低壓氮?dú)庵粮蓺饷芊庀到y(tǒng)盤,分為2路:一路作為二級(jí)密封氣和隔離氣氣源;另一路作為一級(jí)密封氣備用氣源,配備1臺(tái)氣動(dòng)增壓泵,開(kāi)停車時(shí)利用氣動(dòng)增壓泵將低壓氮?dú)庠鰤褐了鑹毫螅鸵患?jí)密封腔。

      (3)混合配置方案。由空分裝置分別提供一股高壓氮?dú)?,作為一?jí)密封氣備用氣源;另提供一股低壓氮?dú)庾鳛槎?jí)密封氣和隔離氣氣源。

      4.2氮?dú)獗U洗胧?/p>

      該煤制燃料項(xiàng)目配套的空分裝置正常生產(chǎn)時(shí),可連續(xù)、穩(wěn)定地提供氮?dú)夤└蓺饷芊庥?,其中高壓氮?dú)馐且旱?jīng)液氮泵增壓后,經(jīng)板式換熱器復(fù)熱汽化后送出,低壓氮?dú)庵苯訌南滤敳砍槿。?jīng)板式換熱器復(fù)熱后送出。當(dāng)空分裝置發(fā)生事故時(shí),其后備系統(tǒng)設(shè)有備用液氮泵和汽化器,可將液氮儲(chǔ)槽內(nèi)的液氮增壓汽化,達(dá)到持續(xù)提供氮?dú)獾哪康模?yīng)時(shí)間的長(zhǎng)短取決于液氮儲(chǔ)槽容積和干氣密封用氮?dú)夂牧俊?/p>

      該項(xiàng)目?jī)艋b置CO2壓縮機(jī)和丙烯壓縮機(jī)的干氣密封氣源采用全高壓氮?dú)馀渲梅桨?,由空分裝置提供一股8.1 MPa(g)高壓氮?dú)夤〤O2壓縮機(jī)和丙烯壓縮機(jī)用。干氣密封工作流程如上文所述。丙烯壓縮機(jī)干氣密封各工況用氣量見(jiàn)表1,CO2壓縮機(jī)干氣密封各工況用氣量見(jiàn)表2。

      表1 丙烯壓縮機(jī)干氣密封用氣量

      表2 CO2壓縮機(jī)干氣密封用氣量

      為保障壓縮機(jī)干氣密封用氣的穩(wěn)定和持續(xù),結(jié)合工廠實(shí)際布置,考慮到CO2壓縮廠房和丙烯壓縮廠房距離較近,在CO2壓縮廠房外設(shè)有一臺(tái)高壓氮?dú)饩彌_罐。8.1 MPa(g)高壓氮?dú)膺M(jìn)入高壓氮?dú)饩彌_罐后,分兩路分別直接接入CO2壓縮機(jī)干氣密封系統(tǒng)盤和丙烯壓縮機(jī)干氣密封系統(tǒng)盤。根據(jù)干氣密封廠家提供的最低氮?dú)鈮毫π枨?,CO2壓縮機(jī)干氣密封要求氮?dú)鈮毫Σ坏陀?.2 MPa(g),丙烯壓縮機(jī)干氣密封要求氮?dú)鈮毫Σ坏陀?.0MPa(g)。氮?dú)饩彌_罐的緩沖容積按照CO2壓縮機(jī)和丙烯壓縮機(jī)同時(shí)事故時(shí)總最大需求量,1 h從8.1 MPa(g)降壓至5.2MPa(g)計(jì)算,約35m3。在此期間,空分裝置需啟動(dòng)后備系統(tǒng)的液氮泵,將液氮增壓至8.1MPa(g)并汽化后通過(guò)高壓氮?dú)夤芫W(wǎng)送至氮?dú)饩彌_罐,從而達(dá)到持續(xù)供應(yīng)氮?dú)?,滿足機(jī)組干氣密封需要的目的。

      5 結(jié)語(yǔ)

      干氣密封的安全運(yùn)行對(duì)離心壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要,也直接影響到化工廠的穩(wěn)定生產(chǎn)。因此,正確認(rèn)識(shí)干氣密封,深入了解干氣密封工作原理,合理有效地設(shè)置干氣密封用氣緩沖備用系統(tǒng)尤為必要。

      [1]王玉華,姜大任.螺旋槽干氣密封和雙向槽干氣密封的簡(jiǎn)要比較[J].風(fēng)機(jī)技術(shù),2008(2):40.

      修改稿日期:2016-04-15

      Seal Gas Demand and Safeguard M easure for Dry Gas Seal of Centrifugal Com pressor

      YU Hua,XU Jian-min
      (Wuhuan Engineering Co.,Ltd.,Wuhan Hubei 430223 China)

      This paper has introduced theworking principle andmeritsof dry gas seal of centrifugal compressor and illuminated itsworking processand seal gas demand and lodged a safeguard measure to ensure dry gas sealworking stably.

      centrifugal Compressor;dry gas seal;safeguard measure

      10.3969/j.issn.1004-8901.2016.04.011

      TH 452

      B

      1004-8901(2016)04-0037-04

      余化(1978年-),男,湖北羅田人,2006年畢業(yè)于華中科技大學(xué)制冷及低溫工程專業(yè),碩士研究生,高級(jí)工程師,注冊(cè)化工工程師,現(xiàn)主要從事化工項(xiàng)目工藝專業(yè)設(shè)計(jì)工作。

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