段水明 雷捌金 曹志強(qiáng) 王瑞新

摘要 目前烤煙密集式烘烤大多是掛桿式烘烤，但掛桿烘烤存在程序復(fù)雜、用工多、成本高等問(wèn)題。為了達(dá)到簡(jiǎn)化烤煙烘烤工序、減少煙農(nóng)勞動(dòng)投入、提高煙葉烘烤質(zhì)量的目的，2015年宜章縣黃沙烘烤工場(chǎng)進(jìn)行了烤煙散葉堆集烘烤試驗(yàn)，結(jié)果表明：散煙堆集式密集烤房烘烤與掛桿式密集烤房烘烤相比：①烘烤煙葉時(shí)間長(zhǎng)36 h，加煤次數(shù)多18次，煤炭用量多150 kg，明顯用工勞動(dòng)強(qiáng)度增大、經(jīng)濟(jì)成本增加；②不列級(jí)比例高55.4個(gè)百分點(diǎn)，低次煙葉偏高，優(yōu)質(zhì)煙葉比例偏低。③烤后單葉重降低0.48 kg，蒸片煙、青片煙、糟片煙比例相對(duì)較高，合計(jì)達(dá)到97%。散煙堆集式密集烤房烘烤與烤掛桿式密集烤房烘烤相比存在一定缺陷，尚不宜推廣。

關(guān)鍵詞 掛桿烘烤；堆集烘烤；經(jīng)濟(jì)效益

中圖分類號(hào) S572 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 1007-5739（2016）06-0184-02

掛桿烘烤是烤煙烘烤的常規(guī)烘烤措施，但掛桿烘烤工序多，每房煙葉烘烤過(guò)程中要經(jīng)過(guò)鮮煙編桿、裝房掛桿、下桿取葉工序，勞動(dòng)強(qiáng)度較高，且編桿工序桿長(zhǎng)規(guī)格限制了掛葉數(shù)量。而針式桿比木質(zhì)桿雖然加快了編桿速度，但并沒(méi)有增加掛葉數(shù)量，且在烘烤過(guò)程中時(shí)常出現(xiàn)煙葉葉柄斷裂、煙葉散落地面的現(xiàn)象，容易造成烘烤損失[1]。為了簡(jiǎn)化烘烤工序、減少勞動(dòng)強(qiáng)度、提高烤煙烘烤質(zhì)量，2015年烤煙烘烤時(shí)節(jié)，宜章縣黃沙烘烤工場(chǎng)進(jìn)行了烤煙散葉烘烤試驗(yàn)，現(xiàn)將該試驗(yàn)總結(jié)如下，以供參考。

1 材料與方法

1.1 試驗(yàn)烘烤設(shè)備

試驗(yàn)地點(diǎn)為黃沙烘烤工場(chǎng)。試驗(yàn)烤房為散煙堆集式密集烤房1棟、掛桿式密集烤房1棟。散煙堆集式密集烤房單棟烤房配置：①分風(fēng)板：規(guī)格132.5 cm×40.0 cm；數(shù)量40塊×3層。②裝煙室：規(guī)格800 cm×270 cm，3層，棚距80 cm。風(fēng)機(jī)：30 kW；掛桿式密集烤房單棟烤房配置為：①掛桿：規(guī)格120 cm；數(shù)量400桿。②裝煙室：規(guī)格800 cm×270 cm，3層，棚距80 cm。風(fēng)機(jī)：30 kW。

1.2 試驗(yàn)設(shè)計(jì)

試驗(yàn)根據(jù)裝烤方式不同設(shè)置散煙堆集式密集烤房烘烤（堆集烘烤）和掛桿式密集烤房烘烤（掛桿烘烤）2個(gè)處理。堆集烤房裝炕過(guò)程：一是分類。將不同過(guò)熟、成熟、尚熟的煙葉進(jìn)行分類。二是成捆。按照100片/捆規(guī)格成捆。三是裝房。按照每塊分風(fēng)板4捆/塊葉柄朝下葉尖朝上裝進(jìn)煙房，每層40塊，共3層；掛桿烤房裝炕裝坑過(guò)程：一是分類。將不同過(guò)熟、成熟、尚熟的煙葉進(jìn)行分類。二是裝桿。按照100片/捆壓桿。三是裝房。按照每層139桿葉柄朝上葉尖朝下裝進(jìn)煙房，共3層，為了便于對(duì)比計(jì)算，底層加了1桿，即400桿。

1.3 試驗(yàn)過(guò)程

1.3.1 散煙準(zhǔn)備。兩房烤煙種植大戶的下部煙葉（不適用處理煙葉除外）。

1.3.2 裝煙量計(jì)算。隨機(jī)抽取10片和100片葉片稱重，3次重復(fù)，結(jié)果見(jiàn)表1。以表1樣品稱重結(jié)果作為依據(jù)，為了便于計(jì)算各房裝煙量，本試驗(yàn)設(shè)定煙葉單片葉重為0.08 kg。則堆集烤房裝煙量：0.08 kg/片×100片/捆×40塊×4捆/塊×3層=3 840 kg；掛桿烤房裝煙量：0.08 kg/片×100片/桿×400桿/棟=3 200 kg。

1.3.3 煤炭準(zhǔn)備。優(yōu)質(zhì)煤炭1 t。

1.3.4 裝煙方式。散煙堆集式密集烤房采用捆綁式，掛桿式密集烤房采用針夾式。

1.3.5 烘烤過(guò)程。統(tǒng)一按照烤煙密集型三段式（變黃期、定色期、干筋期）烘烤方式烘烤。

1.3.6 過(guò)程安排。配備4人進(jìn)行分揀煙葉、成捆、過(guò)磅、裝房、烘烤、下房、分級(jí)。

2 結(jié)果與分析

2.1 不同裝烤類型烘烤參數(shù)

堆集烘烤與掛桿烘烤工藝參數(shù)見(jiàn)表2?？梢钥闯?，堆集烘烤變黃期、定色期、干筋期溫濕度與掛桿烘烤區(qū)別不大。但堆集烘烤烘烤煙葉時(shí)間為192 h，比掛桿烘烤（156 h）多36 h；加煤次數(shù)比掛桿烘烤多18次，明顯用工勞動(dòng)強(qiáng)度增大。堆集烘烤時(shí)間增加導(dǎo)致煤炭成本增加。堆集烤房烘烤煤炭用量為600 kg，比掛桿烘烤（450 kg）多150 kg。

2.2 不同裝烤類型烤后煙葉分級(jí)情況

不同裝烤類型烤后煙葉分級(jí)情況見(jiàn)表3。可以看出，堆集烘烤不列級(jí)比例占57.5%，較掛桿烘烤不列級(jí)比例（2.1%）高出55.4個(gè)百分點(diǎn)，說(shuō)明堆集烘烤低次煙葉偏高，優(yōu)質(zhì)煙葉比例偏低。

2.3 不同裝烤類型煙葉單葉重

不同裝烤類型煙葉烘烤經(jīng)濟(jì)效益見(jiàn)表4?？梢钥闯?，堆集烘烤比掛桿烘烤烤后單葉重降低。掛桿烘烤單葉重量為9.19 g，堆集烘烤為8.71 g，兩者相差0.48 g。造成這種差異的原因是堆集烘烤烤后煙葉蒸片煙、青片煙、糟片煙比例相對(duì)較高，合計(jì)達(dá)到97%。

3 結(jié)論與討論

3.1 結(jié)論

試驗(yàn)表明，散煙堆集式密集烤房烘烤與掛桿式密集烤房烘烤相比：①烘烤煙葉時(shí)間長(zhǎng)36 h，加煤次數(shù)多18次，煤炭用量多150 kg，明顯用工勞動(dòng)強(qiáng)度增大、經(jīng)濟(jì)成本增加；②不列級(jí)比例高55.4個(gè)百分點(diǎn)，低次煙葉偏高，優(yōu)質(zhì)煙葉比例偏低。③烤后單葉重降低0.48 kg，蒸片煙、青片煙、糟片煙比例相對(duì)較高，合計(jì)達(dá)97%。綜上所述散煙堆集式密集烤房烘烤與烤掛桿式密集烤房烘烤相比存在一定缺陷，不宜推廣。

3.2 討論

試驗(yàn)過(guò)程中存在以下問(wèn)題：一是烤房排濕系統(tǒng)設(shè)計(jì)不完善，結(jié)構(gòu)不合理，尚不符合散煙堆集烘烤要求。主要表現(xiàn)為排濕窗面積不夠，設(shè)置位置不合理，導(dǎo)致煙葉水分無(wú)法正常排出，產(chǎn)生大量的糟片煙、蒸片煙等烤壞煙[2]。二是鮮煙質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。備貨煙葉有少部分是過(guò)熟腳葉或未熟煙葉，這類煙葉烘烤中極易變褐、烤青。三是裝煙勞力沒(méi)有減少。每個(gè)烤房仍需4～6人才能及時(shí)裝房，沒(méi)達(dá)到減工降本、節(jié)約勞力的作用。四是風(fēng)機(jī)力度不夠。由于試驗(yàn)烤房是連體烤房，除了加熱室前端設(shè)有排濕窗，裝煙室兩側(cè)沒(méi)有排濕窗，不能夠充分排濕，導(dǎo)致烘烤過(guò)程水分無(wú)法排出，煙葉褐變嚴(yán)重。五是堆集烤房葉片變黃后開(kāi)始形成不規(guī)則塌壓。因堆集烤房的煙葉是倒裝，隨著烘烤溫度上升，葉片逐漸互相塌壓，導(dǎo)致每捆煙葉里面的通透性差，這也是糟片的原因之一[3]。六是散煙堆集式密集烤房與掛桿式密集烤房相比，裝煙過(guò)密，導(dǎo)致中間空氣對(duì)流空間小，不通暢。七是堆集烤房?jī)?nèi)煙葉下烤后不整齊，不利于人工分級(jí)。

針對(duì)試驗(yàn)過(guò)程中存在的問(wèn)題，建議在今后的改進(jìn)過(guò)程中采取以下措施：一是烤房設(shè)置要與堆集烘烤工藝相匹配。烘烤的目的是排除煙葉水分，烤干烤香煙葉，因此要根據(jù)烘烤目的設(shè)置烘烤烤房，最好增加風(fēng)機(jī)數(shù)量，設(shè)置非連體烤房，適當(dāng)在烤房?jī)蓚?cè)增加排濕窗口數(shù)量。二是煙葉采收要達(dá)到成熟標(biāo)準(zhǔn)[4-6]。要求煙農(nóng)嚴(yán)格按照烤煙成熟標(biāo)準(zhǔn)采收。避免個(gè)別雜工摘取病葉、爛葉、過(guò)熟葉混入烤房。三是裝煙密度和裝煙數(shù)量要合理。如可改100片/捆為50片/捆。減少煙葉的密度，降低排濕困難。四是掌握烘烤時(shí)間。對(duì)于下部煙葉控制在6 d左右，不宜過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)。五是對(duì)人員技能的要求是必須經(jīng)過(guò)烘烤技術(shù)培訓(xùn)，懂得一定的烘烤技能。六是烘烤裝煙設(shè)置。最好改為氣流上升式，因?yàn)樯⑷~的裝束都是尖朝上，柄朝下，因此要求氣流從下往上，容易穿過(guò)。有條件的改為箱網(wǎng)式，使每捆或幾捆煙葉之間有適當(dāng)間隙，便于排濕。

4 參考文獻(xiàn)

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