劉若展 張慧玲
【摘要】本文主要介紹瑯岐閩江大橋樁基沖擊成孔施工的特點及經(jīng)驗,總結(jié)了一套復(fù)雜巖層地質(zhì)沖擊鉆孔施工組織方法,對高強度、復(fù)雜巖層地質(zhì)沖擊鉆孔施工工藝及其事故處理等進行了分析總結(jié),以供參考。
【關(guān)鍵詞】復(fù)雜巖層;沖擊;鉆孔樁;施工
1、概述
1.1工程概況
瑯岐閩江大橋及接線工程Ⅰ合同段主橋邊輔墩及引橋樁基樁徑為180cm;鉆孔樁均按柱樁設(shè)計,要求樁底進入微風化巖不小于1.5倍樁徑,且沉渣厚度不得大于5cm。
通過方案比選,主橋邊輔墩及引橋φ1.8m樁基采用成本較低、破碎高強度巖層效果較好的沖擊鉆機沖擊成孔施工工藝。
1.2水文、氣象條件
1.2.1水文條件
場地地下水類型主要為淺部填土中的上層滯水,中部中砂層中的孔隙承壓水,以及基底不同風化程度巖層中的孔隙-裂隙承壓水。
地下水埋深0.50~3.10米,賦存于基地不同風化程度花崗巖構(gòu)造系中的巖層空隙-裂隙承壓水,各含水層存在直接水力聯(lián)系,由于風化程度不同,風化孔隙裂隙率和連通性差異較大,總體透水性較弱,富水性也較弱。
1.3地質(zhì)條件
1.3.1地層地質(zhì)情況
本區(qū)段位于大橋亭江側(cè)陸域,地勢較平坦,主要為道路和農(nóng)田,,地面高程4.66~6.17m。土體層厚度11.3~55.7m,巖體為花崗巖。
土體層主要為:表層為厚1.7~3.1m松散素填土、雜填土,其下主要為流塑狀淤泥②2(局部夾薄層卵石②6),淤泥②2層厚9.6~43.3m,N3~N1墩下部為可塑性為主的粉質(zhì)黏土(③1)厚度為7.4~17.1m、局部有中密的中砂透鏡體(③4),厚度為2.2~2.5m。
巖體整體上埋藏較淺,巖面起伏大,風化厚度相差較大。強風化層厚薄不均,厚0.5~8.6m,多為密實砂礫狀,底部夾少量碎塊狀;中風化層整體較薄,一般不超過一米,有些部位缺失;部分強風化巖中夾有1.5~2.0m微風化殘余體,微風化面起伏很大,埋深11.8~66.6m,高程-6.51~-60.63m。
由于本段強風化層、中風化層整體厚度薄且不連續(xù),微風化巖埋藏淺,采用端承樁基礎(chǔ),樁端置于微風化基巖中。
1.3.2巖土體設(shè)計參數(shù)建議值
根據(jù)鉆探、原位測試和室內(nèi)土工試驗結(jié)果,并結(jié)合鉆進情況和現(xiàn)場野外鑒定,綜合確定場地巖土體設(shè)計參數(shù)建議值如下表所示。
巖土設(shè)計參數(shù)建議值表
1.3.3不良地質(zhì)作用
不良地質(zhì)現(xiàn)象主要為沙土液化。橋址地震設(shè)防裂度為7度區(qū),工程場地在埋深20米以內(nèi)分布有飽和的粉砂、細砂層,為可液化土,場地液化等級為嚴重。
特殊巖土主要為軟土(淤泥、淤泥質(zhì)土)和風化巖,其中軟土分布十分普遍,厚度達50m,水平層理明顯,局部呈千層餅狀,局部層理面附粉砂,具有高靈敏度和觸變性。樁基施工時須特別注意淤泥塑性變形的問題。
2、鉆孔施工
2.1鉆機選型
根據(jù)鉆孔樁樁徑、樁長及地質(zhì)條件,選用CK2000型及CK2200型兩種沖擊鉆機配備泥漿凈化器等配套機具進行成孔作業(yè)。該機為大口徑?jīng)_擊鉆機,適用于各種地層,特別是卵、礫石層和堅硬巖層,比其他類型鉆機有較高的鉆進效率和成孔質(zhì)量。鉆機性能參數(shù)見下表。
沖擊鉆機性能表
2.2沖擊成孔
采用沖錘沖擊成孔,泥漿沉淀除渣,正循環(huán)鉆進、清孔施工工藝。開鉆前向孔內(nèi)注入泥漿,以沖擊錐小沖程反復(fù)沖擊造漿。在通過護筒底口及底口以下2~4米時,采用濃泥漿、低沖程,高頻率反復(fù)沖砸,使孔壁堅實不塌不漏。
①開孔及整個鉆進過程中,孔內(nèi)水位要求保持1.5m~2.0m水頭高度,并低于護筒頂面0.3m以防溢出泥漿,掏渣后及時補水。每鉆進2m和在地層變化處及時撈取渣樣,以便與勘察設(shè)計時的地質(zhì)剖面圖進行核對,同時也為泥漿、鉆錘及鉆進速度的選擇提供更為直接的資料。
②在鉆孔施工過程中,沖程要根據(jù)土層情況而異:在通過堅硬密實巖層或漂石之類的土層中采用中沖程,沖程過高,對孔底振動大,易引起塌孔。在通過高液限黏土、低塑形淤泥土層時,采用高沖程。在易坍塌或流砂地段用小沖程,并提高泥漿的粘度和相對密度。
鉆進成孔過程中各類地層中的沖程及泥漿比重選用值見下表。
各類地層鉆進中的沖程及泥漿比重選用表
③在通過巖石或漂石,如孔內(nèi)巖層表面不平整或傾斜,先投入粘土、片石,將表面墊平,再進行沖擊鉆進,防止發(fā)生斜孔、卡鉆或掉鉆事故。
④鋼絲繩的長度要均勻地松放,一般在松軟土層每次松繩5cm~8cm,在密實堅硬土層每次松繩3cm~5cm。為正確提升鉆錘的沖程,在鋼絲繩上采用油漆做出長度標志,防止松繩過少,形成“打空錘”;松繩過多,則會減少沖程,降低鉆進速度,嚴重時使鋼絲繩糾纏發(fā)生事故。
⑤采取泵吸正循環(huán)沉淀除渣,通過粘土造漿懸浮巖屑,再將鉆渣循環(huán)至孔口,采用篩網(wǎng)將泥漿中的巖屑除去。
⑥在掏渣后或因其它原因停鉆,再次開鉆時先由低沖程逐漸加大到正常沖程,以免卡鉆。
2.3沖擊成孔注意事項
1)防滲漏技術(shù)措施
若遇巖石破碎,裂隙發(fā)育地層,泥漿滲漏的可能性極大,必須采取預(yù)防措施,防止孔內(nèi)水頭突然下降導(dǎo)致孔口護筒被水壓壓壞或引起局部破碎巖塌孔。始終保持護筒內(nèi)泥漿面高出護筒外水面1.5m以上,一旦發(fā)生滲漏,及時采取增大泥漿比重和粘度、回填粘土等措施進行處理。
2)在鉆進過程中,發(fā)生故障或突然停電,設(shè)法盡快將鉆頭提起,以免埋鉆。
3)在鉆進過程中,定時檢查鉆頭直徑,當沖錘磨損到比原尺寸小2~3cm或刃口磨鈍時,及時補焊。
4)沖擊鉆一般采用正循環(huán)清渣,清孔速度慢,清孔效果差,很難達到柱樁沉渣指標要求,需采用泵吸反循環(huán)清孔工藝,確保清孔質(zhì)量。
5)復(fù)雜巖層地質(zhì)沖擊鉆孔常見事故預(yù)防和處理見下表。
復(fù)雜巖層地質(zhì)沖擊成孔常見問題、原因和處理方法
3、總結(jié)
通過在超厚淤泥層及高強度巖層地質(zhì)沖擊鉆孔施工過程控制,總結(jié)出一些在該類地層沖擊成孔的經(jīng)驗和教訓(xùn),包括在各種地層鉆進的沖程、進尺、泥漿指標過程控制,以及鉆進中鉆孔傾斜、卡鉆和掉鉆等鉆孔事故預(yù)防和處理方法,給以后類似地層沖擊鉆孔施工提供了經(jīng)驗和參考。